CN212128212U - 一种制鞋皮料压纹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋皮料压纹机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有底部固定板，底部固定板的顶面固定有电加热板，电加热板的顶面固定有导热加热固定板；所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有主支撑板，主顶部水平板固定在两个主支撑板的顶面上，主顶部水平板的顶面中部固定有压纹气缸，压纹气缸的推杆穿过主顶部水平板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面设有主电加热板，主电加热板的底面固定有压纹连接板，压纹连接板的底面固定有多个压纹板，压纹板对着导热加热固定板。本实用新型可以将待加工皮料固定牢固，并进行自动压纹，其压纹板下降缓慢，具有缓冲机构，防止压纹时下压过渡而使皮料或压纹板破损，保证设备的正常运行。
Description
技术领域：
本实用新型涉及鞋子制作技术领域，更具体的说涉及一种制鞋皮料压纹机构。
背景技术：
现有的鞋子在进行制作时需要对皮料进行压纹，现有的方式是人工将皮料放置在加工台上，然后，通过螺栓固定压紧块，将皮料固定，然后，通过机架上方设有的压纹机构进行压纹，其通过压紧块压紧皮料，其固定牢固，但安装拆卸麻烦，使得效率大大降低。
同时，压紧机构中，其一般是压纹板固定在压紧板的底面上，其并没有缓冲机构，使得压紧板下降时，压纹板直接压靠在皮料上，其冲击力比较大，效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋皮料压纹机构，它可以将待加工皮料固定牢固，并进行自动压纹，其压纹板下降缓慢，具有缓冲机构，防止压纹时下压过渡而使皮料或压纹板破损，保证设备的正常运行。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种制鞋皮料压纹机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有底部固定板，底部固定板的顶面固定有电加热板，电加热板的顶面固定有导热加热固定板；
所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有主支撑板，主顶部水平板固定在两个主支撑板的顶面上，主顶部水平板的顶面中部固定有压纹气缸，压纹气缸的推杆穿过主顶部水平板的底面并固定有压紧板，压紧板的底面设有主电加热板，主电加热板的底面固定有压纹连接板，压纹连接板的底面固定有多个压纹板，压纹板对着导热加热固定板；
机架的顶板的顶面的左右两侧固定有侧支撑架，每个侧支撑架上均安装有升降机构，两个升降机构的升降板固定在压紧矩形框的两侧顶面上。
所述压紧矩形框的顶部内侧壁具有径向延伸边，待加工皮料压靠在导热加热固定板的顶面上，四个径向延伸边压靠在待加工皮料的边部顶面上，导热加热固定板插套在压紧矩形框中。
所述侧支撑架包括两个前后设置的竖直板，竖直板的底面固定在机架的顶板的顶面上，上水平板固定在对应的两个竖直板的顶面上，底部支撑板固定在对应的两个竖直板的下部侧壁上；
所述升降机构包括主竖直螺杆和两个副竖直螺杆，主竖直螺杆的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板上，主竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板上，提升电机固定在上水平板的中部顶面上，提升电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的主竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在主竖直螺杆中。
所述两个副竖直螺杆处于对应的主竖直螺杆的前部和后部，两个副竖直螺杆的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板上，两个副竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板上，升降板螺接在两个对应的副竖直螺杆上。
所述两个副竖直螺杆的上部均固定有传动齿轮，主竖直螺杆的上部固定有主驱动齿轮，上水平板的中部通过转轴铰接有两个过渡齿轮，两个过渡齿轮处于对应的主驱动齿轮的前部和后部，主驱动齿轮与两个对应的过渡齿轮相啮合，两个过渡齿轮与对应的两个传动齿轮相啮合。
所述上水平板的底面的前部和后部均固定有弹性限位柱，弹性限位柱的底面对着对应的升降板的顶面。
所述压紧板的顶面固定有多个上竖直导向杆，上竖直导向杆插套在主顶部水平板上具有的副导向通孔中。
所述副导向通孔的内侧壁上固定有副导向自润滑套，上竖直导向杆插套在对应的副导向自润滑套中。
所述压紧板的底面固定有下安装壳体，下安装壳体中插套有缓冲升降板，主电加热板的顶面固定有多个定位柱，定位柱插套在下安装壳体的底板上成型有的导向通孔中，定位柱的顶端伸入下安装壳体中并固定在缓冲升降板的底面上，定位柱的下部插套有下缓冲弹簧，下缓冲弹簧的底端着力于主电加热板的顶面，下缓冲弹簧的顶端着力于下安装壳体的底板的底面上。
所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，定位柱插套在内导向套中。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以将待加工皮料固定牢固，并进行自动压纹，其压纹板下降缓慢，具有缓冲机构，防止压纹时下压过渡而使皮料或压纹板破损，保证设备的正常运行。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的左侧或右侧的局部结构示意图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种制鞋皮料压纹机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有底部固定板11，底部固定板11的顶面固定有电加热板12，电加热板12的顶面固定有导热加热固定板13；
所述机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有主支撑板40，主顶部水平板41固定在两个主支撑板40的顶面上，主顶部水平板 41的顶面中部固定有压纹气缸42，压纹气缸42的推杆穿过主顶部水平板41的底面并固定有压紧板43，压紧板43的底面设有主电加热板44，主电加热板44的底面固定有压纹连接板45，压纹连接板45 的底面固定有多个压纹板46，压纹板46对着导热加热固定板13；
机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有侧支撑架20，每个侧支撑架20上均安装有升降机构30，两个升降机构30的升降板31固定在压紧矩形框32的两侧顶面上。
进一步的说，所述压紧矩形框32的顶部内侧壁具有径向延伸边33，待加工皮料100压靠在导热加热固定板13的顶面上，四个径向延伸边33压靠在待加工皮料100的边部顶面上，导热加热固定板13 插套在压紧矩形框32中。
进一步的说，所述侧支撑架20包括两个前后设置的竖直板21，竖直板21的底面固定在机架10的顶板的顶面上，上水平板22固定在对应的两个竖直板21的顶面上，底部支撑板23固定在对应的两个竖直板21的下部侧壁上；
所述升降机构30包括主竖直螺杆34和两个副竖直螺杆35，主竖直螺杆34的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板23上，主竖直螺杆34的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板22上，提升电机36 固定在上水平板22的中部顶面上，提升电机36的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的主竖直螺杆34的顶端具有的花键孔中，升降板 31螺接在主竖直螺杆34中。
进一步的说，所述两个副竖直螺杆35处于对应的主竖直螺杆34 的前部和后部，两个副竖直螺杆35的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板23上，两个副竖直螺杆35的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板22上，升降板31螺接在两个对应的副竖直螺杆35上。
进一步的说，所述两个副竖直螺杆35的上部均固定有传动齿轮 351，主竖直螺杆34的上部固定有主驱动齿轮341，上水平板22的中部通过转轴铰接有两个过渡齿轮24，两个过渡齿轮24处于对应的主驱动齿轮341的前部和后部，主驱动齿轮341与两个对应的过渡齿轮24相啮合，两个过渡齿轮24与对应的两个传动齿轮351相啮合。
进一步的说，所述上水平板22的底面的前部和后部均固定有弹性限位柱1，弹性限位柱1的底面对着对应的升降板31的顶面。
进一步的说，所述压紧板43的顶面固定有多个上竖直导向杆 431，上竖直导向杆431插套在主顶部水平板41上具有的副导向通孔 411中。
进一步的说，所述副导向通孔411的内侧壁上固定有副导向自润滑套412，上竖直导向杆431插套在对应的副导向自润滑套412中。
进一步的说，所述压紧板43的底面固定有下安装壳体47，下安装壳体47中插套有缓冲升降板48，主电加热板44的顶面固定有多个定位柱441，定位柱441插套在下安装壳体47的底板上成型有的导向通孔471中，定位柱441的顶端伸入下安装壳体47中并固定在缓冲升降板48的底面上，定位柱441的下部插套有下缓冲弹簧442，下缓冲弹簧442的底端着力于主电加热板44的顶面，下缓冲弹簧442 的顶端着力于下安装壳体47的底板的底面上。
进一步的说，所述导向通孔471的内侧壁上固定有内导向套472，定位柱441插套在内导向套472中。
工作原理：将待加工皮料100放置在导热加热固定板13的顶面上，然后，通过升降机构30的提升电机36运行，使得主竖直螺杆 34旋转，同时，通过主驱动齿轮341带动过渡齿轮24旋转，使得传动齿轮351旋转，使得两个副竖直螺杆35同时转动，从而实现升降板31下降，使得四个径向延伸边33压靠在待加工皮料100的边部顶面上，导热加热固定板13插套在压紧矩形框32中，完成固定；
然后，通过压纹气缸42的推杆推动，使得压纹板46下降，而通过主电加热板44加热，使得压纹板46的温度提高，通过压纹板46 下降并压靠在待加工皮料100的顶面上，实现加热和压纹，其效果好，效率高。
其中，在加工时，其通过电加热板12加热，可以对待加工皮料 100的底面进行预加热，保证待加工皮料100整体加工效果。
本实施例中，其主电加热板44、提升电机36、电加热板12和压纹气缸42的通过气管连通的电磁阀、气泵均通过电连接线与控制器电连接，通过控制器进行控制，实现相应操作，其控制器、电加热板 12、主电加热板44、电磁阀、气泵等均为常用部件，为公知内容，不再详述。
Claims (10)
1.一种制鞋皮料压纹机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有底部固定板(11)，底部固定板(11)的顶面固定有电加热板(12)，电加热板(12)的顶面固定有导热加热固定板(13)；
所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有主支撑板(40)，主顶部水平板(41)固定在两个主支撑板(40)的顶面上，主顶部水平板(41)的顶面中部固定有压纹气缸(42)，压纹气缸(42)的推杆穿过主顶部水平板(41)的底面并固定有压紧板(43)，压紧板(43)的底面设有主电加热板(44)，主电加热板(44)的底面固定有压纹连接板(45)，压纹连接板(45)的底面固定有多个压纹板(46)，压纹板(46)对着导热加热固定板(13)；
机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有侧支撑架(20)，每个侧支撑架(20)上均安装有升降机构(30)，两个升降机构(30)的升降板(31)固定在压紧矩形框(32)的两侧顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述压紧矩形框(32)的顶部内侧壁具有径向延伸边(33)，待加工皮料(100)压靠在导热加热固定板(13)的顶面上，四个径向延伸边(33)压靠在待加工皮料(100)的边部顶面上，导热加热固定板(13)插套在压紧矩形框(32)中。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述侧支撑架(20)包括两个前后设置的竖直板(21)，竖直板(21) 的底面固定在机架(10)的顶板的顶面上，上水平板(22)固定在对应的两个竖直板(21)的顶面上，底部支撑板(23)固定在对应的两个竖直板(21)的下部侧壁上；
所述升降机构(30)包括主竖直螺杆(34)和两个副竖直螺杆(35)，主竖直螺杆(34)的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板(23)上，主竖直螺杆(34)的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板(22)上，提升电机(36)固定在上水平板(22)的中部顶面上，提升电机(36)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的主竖直螺杆(34)的顶端具有的花键孔中，升降板(31)螺接在主竖直螺杆(34)中。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述两个副竖直螺杆(35)处于对应的主竖直螺杆(34)的前部和后部，两个副竖直螺杆(35)的底端通过轴承铰接在对应的底部支撑板(23)上，两个副竖直螺杆(35)的顶端通过轴承铰接在对应的上水平板(22)上，升降板(31)螺接在两个对应的副竖直螺杆(35)上。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述两个副竖直螺杆(35)的上部均固定有传动齿轮(351)，主竖直螺杆(34)的上部固定有主驱动齿轮(341)，上水平板(22)的中部通过转轴铰接有两个过渡齿轮(24)，两个过渡齿轮(24)处于对应的主驱动齿轮(341)的前部和后部，主驱动齿轮(341)与两个对应的过渡齿轮(24)相啮合，两个过渡齿轮(24)与对应的两个传动齿轮(351)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述上水平板(22)的底面的前部和后部均固定有弹性限位柱(1)，弹性限位柱(1)的底面对着对应的升降板(31)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述压紧板(43)的顶面固定有多个上竖直导向杆(431)，上竖直导向杆(431)插套在主顶部水平板(41)上具有的副导向通孔(411)中。
8.根据权利要求7所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述副导向通孔(411)的内侧壁上固定有副导向自润滑套(412)，上竖直导向杆(431)插套在对应的副导向自润滑套(412)中。
9.根据权利要求1所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述压紧板(43)的底面固定有下安装壳体(47)，下安装壳体(47)中插套有缓冲升降板(48)，主电加热板(44)的顶面固定有多个定位柱(441)，定位柱(441)插套在下安装壳体(47)的底板上成型有的导向通孔(471)中，定位柱(441)的顶端伸入下安装壳体(47)中并固定在缓冲升降板(48)的底面上，定位柱(441)的下部插套有下缓冲弹簧(442)，下缓冲弹簧(442)的底端着力于主电加热板(44)的顶面，下缓冲弹簧(442)的顶端着力于下安装壳体(47)的底板的底面上。
10.根据权利要求9所述的一种制鞋皮料压纹机构，其特征在于：所述导向通孔(471)的内侧壁上固定有内导向套(472)，定位柱(441)插套在内导向套(472)中。
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| CN201922459978.5U CN212128212U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种制鞋皮料压纹机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110982952A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 苏州市景荣科技有限公司 | 一种制鞋皮料压纹机构 |
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2019
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