CN212128183U - 一种生物催化的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物催化的反应装置,用于解决现有技术中生物催化时的物料内外温差较大的问题。包括:外壳、加热机构、立轴和驱动组件,所述外壳上设有进料口和出料口;所述加热机构用于对循环液进行加热;所述立轴同轴贯穿所述外壳,所述立轴还和所述外壳转动且密封配合,所述立轴为空心结构,所述立轴上端通过第一进循环液管道和所述加热机构的出液口连通,所述第一进循环液管道和所述立轴上端通过转动接头连接,所述立轴下端通过第一出循环液管道和加热机构的回液口连通,所述第一进循环液管道上设有水泵,所述立轴的下端和所述第一出循环液管道通过转动接头连接,所述立轴上安装有多个搅拌叶片;所述驱动组件用于驱动所述立轴转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药设备领域,特别是涉及一种生物催化的反应装置。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
在制药过程中需要将不同的原材料混合,然后进行搅拌并加热,往往制备工程中的温度的控制影响催化效果,现有对催化反应的加热结构位于各种原材料外侧,使得其原材料和催化剂的混合物料的内外温差较大,影响催化效率。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种生物催化的反应装置,用于解决现有技术中生物催化时的物料内外温差较大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种生物催化的反应装置,包括:
外壳,所述外壳上设有进料口和出料口;
加热机构,所述加热机构用于对循环液进行加热;
立轴,所述立轴同轴贯穿所述外壳,所述立轴还和所述外壳转动且密封配合,所述立轴为空心结构,所述立轴上端通过第一进循环液管道和所述加热机构的出液口连通,所述第一进循环液管道和所述立轴上端通过转动接头连接,所述立轴下端通过第一出循环液管道和加热机构的回液口连通,所述第一进循环液管道上设有水泵,所述立轴的下端和所述第一出循环液管道通过转动接头连接,所述立轴上安装有多个搅拌叶片;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述立轴转动。
可选的,所述外壳内设有热交换机构,所述热交换机构围绕所述搅拌叶片的外围圆形环绕布置;
所述热交换机构通过第二进循环液管道和所述加热机构的出液口连通,所述热交换机构还通过第二出循环液管道和所述加热机构的回液口连通,所述第二进循环液管道上设有水泵。
可选的,所述第一进循环液管道和所述第二进循环液管道共用一个所述出液口且共用一个所述水泵,所述第一进循环液管道上设有第一阀门,所述第二进循环液管道上设有第二阀门。
可选的,所述第一阀门和所述第二阀门均为电磁阀。
可选的,所述热交换机构为往复弯折的管道结构。
可选的,所述所述交换机构为螺旋结构,所述螺旋结构和所述立轴同轴。
可选的,所述搅拌叶片为中空结构或者所述搅拌叶片内部设有循环水道,所述搅拌叶片内部和所述立轴内部连通。
可选的,所述驱动组件包括电机、主动轮和从动轮,所述电机驱动所述主动轮转动,所述主动轮驱动所述从动轮转动,所述从动轮固套在所述立轴上。
可选的,所述外壳上设有观察孔。
可选的,所述外壳上设有检修孔。
如上所述,本实用新型的一种生物催化的反应装置,至少具有以下有益效果:
通过立轴设置为空心结构,然后通过第一进循环液管道和第一出循环液管道和加热机构连通,加热机构对循环液进行加热后,通过水泵将循环液泵入立轴,立轴处散热给混合的物料,使得其能够达到催化反应所需要的温度,同时立轴两端均通过旋转接头连接,立轴自转时能够保证循环液的流通,用时立轴旋转带动搅拌叶片,使得物料充分混合,有效解决了现有技术中生物催化时的物料内外温差较大的问题。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种生物催化的反应装置示意图。
图2显示为本实用新型的立轴和搅拌叶片配合的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种生物催化的反应装置的实施例,包括:外壳1、加热机构2、立轴3和驱动组件4,所述外壳1上设有进料口11和出料口12;所述加热机构2用于对循环液进行加热;所述立轴3同轴贯穿所述外壳1,所述立轴3还和所述外壳1转动且密封配合,转动配合可以通过轴承安装,密封结构可以通过填料密封实现,也可以是填料密封和密封圈组合等各种形式,所述立轴3为空心结构,所述立轴3上端通过第一进循环液管道31和所述加热机构2的出液口连通,所述第一进循环液管道31和所述立轴3上端通过转动接头4连接,所述立轴3下端通过第一出循环液管道32和加热机构2的回液口连通,所述第一进循环液管道31上设有水泵5,所述立轴3的下端和所述第一出循环液管道32通过转动接头4连接,管道连接的转动接头4为现有结构,可以市场上买到,此处只是作为应用,转动连接本身的结构此处不过多描述,所述立轴3上安装有多个搅拌叶片30;所述驱动组件4用于驱动所述立轴3转动。通过立轴3设置为空心结构,然后通过第一进循环液管道31和第一出循环液管道32和加热机构2连通,加热机构2对循环液进行加热后,通过水泵5将循环液泵入立轴3,立轴3处散热给混合的物料,使得其能够达到催化反应所需要的温度,同时立轴3两端均通过旋转接头连接,立轴3自转时能够保证循环液的流通,用时立轴3旋转带动搅拌叶片30,使得物料充分混合,有效解决了现有技术中生物催化时的物料内外温差较大的问题。
本实施例中,请参阅图1,所述外壳1内设有热交换机构6,所述热交换机构6围绕所述搅拌叶片30的外围圆形环绕布置;可选的,所述所述交换机构为螺旋结构,所述螺旋结构和所述立轴3同轴。螺旋结构保证结构简单的同时还能够增加换热面积,同时方便制造,其位于搅拌叶片30和外壳1内壁之间实现从混合物料外侧加热。所述热交换机构6通过第二进循环液管道61和所述加热机构2的出液口连通,所述热交换机构6还通过第二出循环液管道62和所述加热机构2的回液口连通,所述第二进循环液管道61上设有水泵5。循环液流经加热机构2时实现对循环液的加热,具体加热方式可以采用锅炉加热,也可以采用电感加热,加热机构2还可以是通过和其他热源进行热交换的形式加热,此处不做限制。
本实施例中,可选的,所述热交换机构6为往复弯折的管道结构。此种结构能够增加换热面积。
本实施例中,请参阅图1,所述第一进循环液管道31和所述第二进循环液管道61共用一个所述出液口且共用一个所述水泵5,所述第一进循环液管道31上设有第一阀门311,所述第二进循环液管道61上设有第二阀门611。即加热机构2的出液口设有一根管道,此管道上安装水泵5,循环液经过水泵5后再分别流入第一进循环液管道31和第二进循环液管道61,第一进循环液管道31和第二进循环液管道61通过第一阀门311和第二阀门611实现开断控制,其可以选择加热模式,可选择的有三种模式:只通过立轴3进行热交换,只通过热交换机构6进行热交换,立轴3和热交换机构6进行内外同时换热。为了实现自动化的控制,所述第一阀门311和所述第二阀门611可以为电磁阀。
本实施例中,请参阅图2,所述搅拌叶片30为中空结构,所述搅拌叶片30内部和所述立轴3内部连通。循环液进入到搅拌叶片30内,使得搅拌叶片30的温度提高,从而实现对混合物料的加热,使得混合物料能够更加均匀的升温,减少内外温差。搅拌叶片30和立轴3的制造可以通过铸造形式实现,也可以分体制造然后拼接形成空腔。
本实施例中,所述搅拌叶片30内部设有循环水道,所述搅拌叶片30内部和所述立轴3内部连通。循环液进入循环水道,使得搅拌叶片30升温。搅拌叶片30和立轴3的制造可以通过铸造形式实现,也可以分体制造然后拼接形成循环水道。
本实施例中,请参阅图1,所述驱动组件4包括电机41、主动轮42和从动轮43,所述电机41驱动所述主动轮42转动,所述主动轮42驱动所述从动轮43转动,所述从动轮43固套在所述立轴3上。
本实施例中,请参阅图1,所述外壳1上设有观察孔13。方便操作者观察壳体内部的情况。
本实施例中,请参阅图1,所述外壳1上设有检修孔14。方便维修人员进入壳体内进行维修。
本实施例中,请参阅图1,所述外壳1上设有温度计安装孔15。方便对外壳内的温度进行测量。
综上所述,本实用新型通过立轴3设置为空心结构,然后通过第一进循环液管道31和第一出循环液管道32和加热机构2连通,加热机构2对循环液进行加热后,通过水泵5将循环液泵入立轴3,立轴3处散热给混合的物料,使得其能够达到催化反应所需要的温度,同时立轴3两端均通过旋转接头连接,立轴3自转时能够保证循环液的流通,用时立轴3旋转带动搅拌叶片30,使得物料充分混合,有效解决了现有技术中生物催化时的物料内外温差较大的问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种生物催化的反应装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳上设有进料口和出料口;
加热机构,所述加热机构用于对循环液进行加热;
立轴,所述立轴同轴贯穿所述外壳,所述立轴还和所述外壳转动且密封配合,所述立轴为空心结构,所述立轴上端通过第一进循环液管道和所述加热机构的出液口连通,所述第一进循环液管道和所述立轴上端通过转动接头连接,所述立轴下端通过第一出循环液管道和加热机构的回液口连通,所述第一进循环液管道上设有水泵,所述立轴的下端和所述第一出循环液管道通过转动接头连接,所述立轴上安装有多个搅拌叶片;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述立轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述外壳内设有热交换机构,所述热交换机构围绕所述搅拌叶片的外围圆形环绕布置;
所述热交换机构通过第二进循环液管道和所述加热机构的出液口连通,所述热交换机构还通过第二出循环液管道和所述加热机构的回液口连通,所述第二进循环液管道上设有水泵。
3.根据权利要求2所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述第一进循环液管道和所述第二进循环液管道共用一个所述出液口且共用一个所述水泵,所述第一进循环液管道上设有第一阀门,所述第二进循环液管道上设有第二阀门。
4.根据权利要求3所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述第一阀门和所述第二阀门均为电磁阀。
5.根据权利要求2所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述热交换机构为往复弯折的管道结构。
6.根据权利要求2所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述交换机构为螺旋结构,所述螺旋结构和所述立轴同轴。
7.根据权利要求1所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述搅拌叶片为中空结构或者所述搅拌叶片内部设有循环水道,所述搅拌叶片内部和所述立轴内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机、主动轮和从动轮,所述电机驱动所述主动轮转动,所述主动轮驱动所述从动轮转动,所述从动轮固套在所述立轴上。
9.根据权利要求1所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述外壳上设有观察孔。
10.根据权利要求1所述的一种生物催化的反应装置,其特征在于:所述外壳上设有检修孔。
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