CN212127934U

CN212127934U - 一种导轨机构及其污泥压滤脱水装置

Info

Publication number: CN212127934U
Application number: CN201922444990.9U
Authority: CN
Inventors: 辛寒晓; 闫永秀; 赵升远; 孙国科; 马亮; 申建伟
Original assignee: Zhonghe Qingyuan Jinan Ecological Technology Co ltd
Current assignee: Zhonghe Qingyuan Jinan Ecological Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本申请提供了一种导轨机构及其污泥压滤脱水装置，其中，一种导轨机构，包括轨道、用于轨道做升降运动的升降部以及防护部，所述轨道包括轨道槽，在轨道槽中排列设置有若干导向轮；所述防护部设置于所述轨道的下方，所述防护部包括用于放置所述轨道的容纳槽，所述容纳槽的深度大于所述轨道的高度。本申请通过在轨道上设置升降部以及防护部，使得重物向下进行压滤时，轨道进入轨道槽中被保护起来即不承受压力，当压滤后轨道再复位不影响正常的导向作用，本申请通过简单的结构对轨道进行保护，避免其由于承受太大压力而破损影响正常工作的情况发生，有效的提高的轨道的使用寿命。

Description

一种导轨机构及其污泥压滤脱水装置

技术领域

本申请涉及有机质固废处理设备技术领域，具体涉及一种导轨机构及其污泥压滤脱水装置。

背景技术

随着工业化、城镇化的进展，相应的污水、污泥生产量也随之迅速增加，随着污水处理率的不断提高，所产生的大量污泥会占用大量的垃圾填埋场，同时，适宜的垃圾填埋场所也越来越有限，因此，污泥的处理是固体废弃物处理的研究热点，污泥的减量化、无害化、资源化处理是污泥处理的目标。在污泥处理工作中，污泥脱水是重要的环节。污泥压滤机是目前我国常用的污泥处理设备。污泥压滤机是利用过滤介质，对污泥施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

污泥压滤机常用的为真空过滤机、板框压滤机、辊轧式脱水机、带式压滤机、离心式脱水机等。真空过滤机处理量大，可用于各种污泥的脱水，脱水后滤饼含水率达60～80％。板框压滤机可用于各种污泥的脱水处理，处理量较小，脱水后滤饼含水率达45～80％。辊轧式脱水机已用于剩余活性污泥、造纸工业污泥等的脱水处理，脱水后泥.饼含水率达80～85％。带式压滤机可用于处理真空过滤难以脱水的化学污泥及其他污泥的脱水处理，单机处理能力大，脱水后滤饼含水率可达80％左右。离心式脱水机可用于城市污泥及稀薄或含油污泥媳脱水处理，脱水后污泥含水率达70～95％。

CN205627227U涉及一种污泥压滤脱水装置，包括压辊、压辊电机、压滤架、承压板、滑移底座、导轨和滑移电机，所述压辊设于所述压滤架上方且由下压驱动装置控制，所述压滤架内设有多层压滤板且在相邻压滤板之间放有包覆有带水污泥的压滤布，所述压滤架通过所述承压板设于所述滑移底座上，所述滑移底座通过所述滑移电机控制在所述导轨上做往复运动，所述压辊通过所述压辊电机控制做正反旋转，所述滑移底座改变运动方向和所述压辊改变旋转方向的时间点一致。

上述现有技术中的结构在实际使用中存在以下缺点：若导轨使用轨道和轨道轮结构时，液压机构带动压辊下压，随着下压的重量较大以及下压次数增多，轨道轮承受压力过大后就会有所破损，就会停产进行维修从而影响设备的正常使用，而单纯靠承压板只能起到缓解作用，是不能从根本上解决问题的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种导轨机构及其污泥压滤脱水装置，其中，一种导轨机构，包括轨道、用于轨道做升降运动的升降部以及防护部，所述轨道包括轨道槽，在轨道槽中排列设置有若干导向轮；所述防护部设置于所述轨道的下方，所述防护部包括用于放置所述轨道的容纳槽，所述容纳槽的深度大于所述轨道的高度。

本申请通过在轨道上设置升降部以及防护部，使得重物向下进行压滤时，轨道进入轨道槽中被保护起来即不承受压力，当压滤后轨道再复位不影响正常的导向作用，本申请通过简单的结构对轨道进行保护，避免其由于承受太大压力而破损影响正常工作的情况发生，有效的提高的轨道的使用寿命。

进一步的，所述轨道包括平行设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的结构相同，所述第一轨道通过连接部与所述第二轨道相连，所述连接部设置于所述第一轨道以及第二轨道的下方。

进一步的，所述升降部包括若干起降油缸，所述起降油缸设置于所述连接部的下方。本申请升降部的作用是，带动连接部进而带动整个轨道进行同步升降运动，使得升降运动更精准，不会出现两根轨道不同步的情况发生。

进一步的，所述连接部包括第一连接架与第二连接架，所述第一连接架的两端分别与所述第一轨道以及第二轨道的一端相连，所述第二连接架的两端分别与所述第一轨道以及第二轨道的另一端相连。

进一步的，所述第一连接架与所述第一轨道以及第二轨道垂直设置，所述第二连接架与所述第一连接架平行设置。

进一步的，所述升降部包括四个起降油缸，所述四个起降油缸分别设置于所述第一连接架的两端以及第二连接架的两端。本申请在四个角都设置有起降油缸，也是为了升降动作更精准，更稳定。

进一步的，所述防护部包括承压底座，所述承压底座上方开设有所述容纳槽，所述容纳槽沿着所述轨道的轴向方向设置，所述轨道设置于所述承压底座的上方，所述轨道在所述容纳槽中做升降运动。承压底座的作用是，当轨道进入容纳槽后，上方的重力都被承压底座所承受，有效的对轨道进行保护。

进一步的，所述容纳槽的宽度为所述轨道宽度的1.2-1.5倍，所述容纳槽的长度为所述轨道长度的0.7-0.8倍，所述第一连接架和所述第二连接架设置于所述承压底座的外围。本申请对容纳槽的宽度以及长度进行设置，作用是为了进一步提高对轨道的保护力度。容纳槽的宽度大于轨道宽度的目的是，为了保证轨道万一发生少许偏移时，仍然不会影响其顺利进入容纳槽，且为轨道的维修留出足够的空间；容纳槽长度的设置，一方面是为了连接架的安装需要，另一方面是尽可能增大其与轨道的接触面积，提高对轨道的保护力度。

进一步的，所述容纳槽包括与所述第一轨道配合设置的第一容纳槽以及与所述第二轨道配合设置的第二容纳槽。

本申请还公开了一种污泥压滤脱水装置，包括上述任一导轨机构、压滤框栏以及压滤部，所述压滤框栏在所述轨道上做往复运动，所述压滤部设置于所述压滤框栏的正上方，所述压滤部包括做升降运动的压滤块，当压滤块做下降运动时，所述升降部带动所述轨道进入所述容纳槽中，当压滤块上升时，所述升降部带动所述轨道上升。

本申请的有益效果如下：

1、本申请通过在轨道上设置升降部以及防护部，使得重物向下进行压滤时，轨道进入轨道槽中被保护起来即不承受压力，当压滤后轨道再复位不影响正常的导向作用，本申请通过简单的结构对轨道进行保护，避免其由于承受太大压力而破损影响正常工作的情况发生，有效的提高的轨道的使用寿命；

2、本申请升降部的作用是，带动连接部进而带动整个轨道进行同步升降运动，使得升降运动更精准，不会出现两根轨道不同步的情况发生；

3、本申请承压底座的作用是当轨道进入容纳槽后，上方的重力都被承压底座所承受，有效的对轨道进行保护；

4、本申请容纳槽的宽度大于轨道宽度的目的是，为了保证轨道万一发生少许偏移时，仍然不会影响其顺利进入容纳槽，且为轨道的维修留出足够的空间；

5、本申请容纳槽长度的设置，一方面是为了连接架的安装需要，另一方面是尽可能增大其与轨道的接触面积，提高对轨道的保护力度；

6、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种导轨机构的结构示意图；

图2为图1中导轨机构的右视图；

图3为本申请中另一种导轨机构的结构示意图；

图4为本申请中图3中A部结构放大图；

图5为本申请中一种污泥压滤脱水装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

一种导轨机构，如图1和图2所示，包括：轨道1、升降部2以及防护部 3，其中，轨道1包括轨道槽11，在轨道槽11中排列设置有若干导向轮12，升降部2用于轨道1做升降运动，防护部3设置于轨道1的下方，防护部3包括用于放置轨道1的容纳槽31，容纳槽31的深度大于轨道1的高度。

更具体的，轨道1包括平行设置的第一轨道101和第二轨道102，第一轨道101和第二轨道102的结构相同，第一轨道101通过连接部4与第二轨道102 相连，连接部4设置于第一轨道101以及第二轨道102的下方。容纳槽31包括与第一轨道101配合设置的第一容纳槽311以及与第二轨道102配合设置的第二容纳槽312。

升降部2包括若干起降油缸21，起降油缸21设置于连接部4的下方。

更具体的，连接部4包括第一连接架41与第二连接架42，第一连接架41 的两端分别与第一轨道101以及第二轨道102的一端相连，第二连接架42的两端分别与第一轨道101以及第二轨道102的另一端相连。第一连接架41与第一轨道101以及第二轨道102垂直设置，第二连接架42与第一连接架41平行设置。升降部2包括四个起降油缸21，四个起降油缸21分别设置于第一连接架41的两端以及第二连接架42的两端。

防护部3包括承压底座32，承压底座32上方开设有容纳槽31，容纳槽31 沿着轨道1的轴向方向设置，轨道1设置于承压底座32的上方，轨道1在容纳槽31中做升降运动。容纳槽31的宽度为轨道1宽度的1.2-1.5倍，容纳槽 31的长度为轨道1长度的0.7-0.8倍，第一连接架41和第二连接架42设置于承压底座32的外围。

本实施例中的导轨机构在工作时，需要对轨道1进行保护时，升降部2中的四个起降油缸21的活塞杆做收缩运动，升降部2带动连接架同时带动轨道1 下降进入容纳槽31中，相反，需要轨道1发挥正常轨道1的导轨作用时，起降油缸21的活塞杆做伸出运动，升降部2带动连接架同时带动轨道1上升恢复到初始位置。

实施例2

一种污泥压滤脱水装置，如图5所示，包括实施例1中的导轨机构、压滤框栏5以及压滤部6，压滤框栏5在轨道1上做往复运动，压滤部6设置于压滤框栏5的上方，压滤部6包括做升降运动的压滤块61，当压滤块61做下降运动时，升降部2带动轨道1进入容纳槽31中，当压滤块61上升时，升降部 2带动轨道1上升。

本实施例在工作时，压滤框栏5中装好要过滤的污泥和介质后，在轨道1 上运动至压滤部6的正下方，升降部2带动轨道1下降进入容纳槽31中，压滤框栏5下方地抵接于承压底座32上，压滤块61再向下运动，对压滤框栏5 进行压滤动作，这样就不会对轨道1上的导向轮12造成压损；当压滤动作结束后，压滤块61向上运动，升降部2带动轨道1再向上恢复至初始位置，恢复到导向状态，带动压滤框栏5做往复运动。

可以理解的，压滤块61的升降运动由液压装置带动。

可以理解的，如图3和图4所示，轨道可以分段设置，只需在集中承受压滤框栏的轨道段下设置有防护部，承压底座可以是液压机底座。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种导轨机构，其特征在于，包括：

轨道，所述轨道包括轨道槽，在轨道槽中排列设置有若干导向轮；

用于轨道做升降运动的升降部；

防护部，所述防护部设置于所述轨道的下方，所述防护部包括用于放置所述轨道的容纳槽，所述容纳槽的深度大于所述轨道的高度。

2.根据权利要求1所述的一种导轨机构，其特征在于，所述轨道包括平行设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的结构相同，所述第一轨道通过连接部与所述第二轨道相连，所述连接部设置于所述第一轨道以及第二轨道的下方。

3.根据权利要求2所述的一种导轨机构，其特征在于，所述升降部包括若干起降油缸，所述起降油缸设置于所述连接部的下方。

4.根据权利要求3所述的一种导轨机构，其特征在于，所述连接部包括第一连接架与第二连接架，所述第一连接架的两端分别与所述第一轨道以及第二轨道的一端相连，所述第二连接架的两端分别与所述第一轨道以及第二轨道的另一端相连。

5.根据权利要求4所述的一种导轨机构，其特征在于，所述第一连接架与所述第一轨道以及第二轨道垂直设置，所述第二连接架与所述第一连接架平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种导轨机构，其特征在于，所述升降部包括四个起降油缸，所述四个起降油缸分别设置于所述第一连接架的两端以及第二连接架的两端。

7.根据权利要求6所述的一种导轨机构，其特征在于，所述防护部包括承压底座，所述承压底座上方开设有所述容纳槽，所述容纳槽沿着所述轨道的轴向方向设置，所述轨道设置于所述承压底座的上方，所述轨道在所述容纳槽中做升降运动。

8.根据权利要求7所述的一种导轨机构，其特征在于，所述容纳槽的宽度为所述轨道宽度的1.2-1.5倍，所述容纳槽的长度为所述轨道长度的0.7-0.8倍，所述第一连接架和所述第二连接架设置于所述承压底座的外围。

9.根据权利要求7所述的一种导轨机构，其特征在于，所述容纳槽包括与所述第一轨道配合设置的第一容纳槽以及与所述第二轨道配合设置的第二容纳槽。

10.一种污泥压滤脱水装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的导轨机构、压滤框栏以及压滤部，所述压滤框栏在所述轨道上做往复运动，所述压滤部设置于所述压滤框栏的上方，所述压滤部包括做升降运动的压滤块，当压滤块做下降运动时，所述升降部带动所述轨道进入所述容纳槽中，当压滤块上升时，所述升降部带动所述轨道上升。