CN212126725U - 一种自动称量输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称量输送线,该装置属于自动称量领域。所述自动称量输送线提出了一种将台秤固定,并将输送物料与输送物料的支撑架作为一体上下运动,称量时下降,通过减速电机带动驱动链条,驱动链条带动从动链条的方式控制物料输送过程的方法。本实用新型公开的目的是为了解决传统的输送单元和称量单元互相分离,结构繁琐,精度较低的问题,本实用控制工艺简单,称量结果更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动称量领域,特别是涉及一种自动称量输送线。
背景技术
在自动化工业流程中,常常需要对加工零件进行称量,现有的输送线和称量为两个分离的单独部件,输送和称量单元为分开式结构,实现称量功能时,台秤需要被顶升起来接触物料进行称量。台秤上升或下降进行称量,对称量精度有一定影响;输送线和称量分为两个部件,结构比较繁琐,成本相对较高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种将台秤固定,并将输送物料与输送物料的支撑架作为一体上下运动,称量时下降,通过减速电机带动驱动链条,驱动链条带动从动链条的方式控制物料输送过程的方法。
鉴于以上情况,本实用新型提出了一种自动称量输送线,包括:
底座支架,所述底座支架的中心处固定设置有台秤支架,所述台秤支架包括台秤搁板和固定设置于台秤搁板底面四角的支腿,所述台秤支架用于放置台秤;所述底座支架的顶部,关于台秤支架对称设置有两个连接支架,每个所述连接支架顶部靠近台秤支架的一侧固定安装有两个滑动轴承,所述底座支架的顶部还固定安装有顶升气缸;
支撑架,所述支撑架为平行于底座支架的方形板体,所述支撑架上开设有四个第一通孔,用于贯穿台秤支架的支腿,所述支撑架的顶部与两个连接支架相同的两侧分别对称设置有两组竖直的挡板,每组所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述内侧挡板和外侧挡板的两端均开设有第二通孔,每组挡板的一侧的第二通孔用于安装链轮固定轴,所述链轮固定轴上套设有第一链轮,两组挡板另一侧的四个第二通孔通过驱动轴贯穿连接,所述驱动轴上安装有两个第二链轮和一个第三链轮,所述第二链轮同心设置于同组挡板的同侧第二通孔之间,所述第三链轮设置于两块内侧挡板之间,所述支撑架的一侧开设有链轮孔,所述支撑架底部链轮孔的一侧安装有减速电机,所述减速电机上安装有第四链轮,所述第三链轮和第四链轮链接有驱动链条,同组挡板的第一链轮和第二链轮上链接有从动链条;
所述支撑架顶部的高度低于所述台秤底部的高度,所述支撑架的底部固定安装有四个导向柱,四个所述导向柱与四个滑动轴承一一对应,所述导向轴与所述滑动轴承相配合用于将支撑架和底座支架滑动连接,所述顶升气缸的顶部与所述支撑架的底部相接触。
优选地,第一链轮的两侧固定设置有链轮固定板,固定第一链轮。
优选地,支架底座的底面上设置有支撑脚,方便放置与移动支架底座。
优选地,导向柱上设置有耐磨片,防止导向柱频繁摩擦产生损伤。
优选地,耐磨片为聚氨酚耐磨片。
链轮固定板、链轮固定轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、减速电机和挡板均安装于支撑架上,导向轴固定于上支撑架的底部,并与底座支架上的滑动轴承相互配合,顶升气缸安装于底座支架上,且顶升气缸的顶部与支撑架的底部相接触,台秤放置于底座支架的台秤支架上,台秤固定,通过支撑架的上下移动带动输送物料上下移动从而进行称重。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所提出的自动称量输送线适用于各种物料容器的运送及称量;链条输送线通过顶升气缸实现物料升降,控制工艺简单;台秤固定在底座支架上避免其上下运动,称量结果更加精准。
附图说明
附图1为本实用新型提出的自动称量输送线的主视结构图
附图2为本实用新型提出的自动称量输送线的俯视结构图
附图3为本实用新型提出的自动称量输送线的立体图
图中1为第二链轮,2为减速电机,3为底座支架,4为支撑脚,5为链轮固定轴,6为第一链轮,7为导向柱,8为耐磨片,9为顶升气缸,10为台秤支架,11为台秤,12为内侧挡板,13为支撑架,14为第三链轮,15为驱动链条,16为第四链轮,17为外侧挡板,18为链轮固定板,19为从动链条,20为连接支架,21为驱动轴,22为滑动轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,为本实用新型提出的一种自动称量输送线,包括:
底座支架3,所述底座支架3的中心处固定设置有台秤支架10,所述台秤支架10包括台秤搁板和固定设置于台秤搁板底面四角的支腿,所述台秤支架10用于放置台秤11;所述底座支架3的顶部,关于台秤支架10对称设置有两个连接支架20,每个所述连接支架20顶部靠近台秤支架10的一侧固定安装有两个滑动轴承22,所述底座支架3的顶部还固定安装有顶升气缸9;
支撑架13,所述支撑架13为平行于底座支架3的方形板体,所述支撑架13上开设有四个第一通孔,用于贯穿台秤支架10的支腿,所述支撑架13的顶部与两个连接支架20相同的两侧分别对称设置有两组竖直的挡板,每组所述挡板包括内侧挡板12和外侧挡板17,所述内侧挡板12和外侧挡板17的两端均开设有第二通孔,每组挡板的一侧的第二通孔用于安装链轮固定轴5,所述链轮固定轴5上套设有第一链轮6,两组挡板另一侧的四个第二通孔通过驱动轴21贯穿连接,所述驱动轴21上安装有两个第二链轮1和一个第三链轮14,所述第二链轮1同心设置于同组挡板的同侧第二通孔之间,所述第三链轮14设置于两块内侧挡板12之间,所述支撑架13的一侧开设有链轮孔,所述支撑架13底部链轮孔的一侧安装有减速电机2,所述减速电机2上安装有第四链轮16,所述第三链轮14和第四链轮16链接有驱动链条15,同组挡板的第一链轮6和第二链轮1上链接有从动链条19;
所述支撑架13顶部的高度低于所述台秤11底部的高度,所述支撑架13的底部固定安装有四个导向柱7,四个所述导向柱7与四个滑动轴承22一一对应,所述导向轴与所述滑动轴承22相配合用于将支撑架13和底座支架3滑动连接,所述顶升气缸9的顶部与所述支撑架13的底部相接触。第一链轮6的两侧固定设置有链轮固定板18,固定第一链轮6。支架底座的底面上设置有支撑脚4,方便放置与移动支架底座。导向柱7上设置有耐磨片8,防止导向柱7频繁摩擦产生损伤。耐磨片8为聚氨酚耐磨片8。
链轮固定板18、链轮固定轴5、第一链轮6、第二链轮1、第三链轮14、第四链轮16、减速电机2和挡板均安装于支撑架13上,导向轴固定于上支撑架13的底部,并与底座支架3上的滑动轴承22相互配合,顶升气缸9安装于底座支架3上,且顶升气缸9的顶部与支撑架13的底部相接触,台秤11放置于底座支架3的台秤支架10上,台秤11固定,通过支撑架13的上下移动带动输送物料上下移动从而进行称重。
当输送物料在输送线链条上传动并达到台秤11位置时,减速电机2停止,驱动链条15和从动链条19依次停止工作,顶升气缸9缩回,支撑架13随着顶升气缸9的缩回顺着导向柱7向下运动,输送物料被放置到台秤11上表面进行称量,称量完成后,顶升气缸9伸出,将包含链条输送线的支撑架13连带物料向上顶起,减速电机2启动,物料通过从送链条19继续运动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种自动称量输送线,其特征在于,包括:
底座支架(3),所述底座支架(3)的中心处固定设置有台秤支架(10),所述台秤支架(10)包括台秤搁板和固定设置于台秤搁板底面四角的支腿,所述台秤支架(10)用于放置台秤(11);所述底座支架(3)的顶部,关于台秤支架(10)对称设置有两个连接支架(20),每个所述连接支架(20)顶部靠近台秤支架(10)的一侧固定安装有两个滑动轴承(22),所述底座支架的顶部还固定安装有顶升气缸(9);
支撑架(13),所述支撑架(13)为平行于底座支架(3)的方形板体,所述支撑架(13)上开设有四个第一通孔,用于贯穿台秤支架(10)的支腿,所述支撑架(13)的顶部与两个连接支架(20)相同的两侧分别对称设置有两组竖直的挡板,每组所述挡板包括内侧挡板(12)和外侧挡板(17),所述内侧挡板(12)和外侧挡板(17)的两端均开设有第二通孔,每组挡板的一侧的第二通孔用于安装链轮固定轴(5),所述链轮固定轴(5)上套设有第一链轮(6),两组挡板另一侧的四个第二通孔通过驱动轴(21)贯穿连接,所述驱动轴(21)上安装有两个第二链轮(1)和一个第三链轮(14),所述第二链轮(1)同心设置于同组挡板的同侧第二通孔之间,所述第三链轮(14)设置于两块内侧挡板(12)之间,所述支撑架(13)的一侧开设有链轮孔,所述支撑架(13)底部链轮孔的一侧安装有减速电机(2),所述减速电机(2)上安装有第四链轮(16),所述第三链轮(14)和第四链轮(16)链接有驱动链条(15),同组挡板的第一链轮(6)和第二链轮(1)上链接有从动链条(19);
所述支撑架(13)顶部的高度低于所述台秤(11)底部的高度,所述支撑架(13)的底部固定安装有四个导向柱(7),四个所述导向柱(7)与四个滑动轴承(22)一一对应,所述导向柱(7)与所述滑动轴承(22)相配合用于将支撑架(13)和底座支架(3)滑动连接,所述顶升气缸(9)的顶部与所述支撑架(13)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动称量输送线,其特征在于:所述第一链轮(6)的两侧固定设置有链轮固定板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动称量输送线,其特征在于:所述底座支架(3)的底面上设置有支撑脚(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动称量输送线,其特征在于:所述导向柱(7)上设置有耐磨片(8)。
5.根据权利要求4所述的一种自动称量输送线,其特征在于:所述耐磨片(8)为聚氨酚耐磨片。
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CN202020612108.7U CN212126725U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种自动称量输送线 |
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CN113697368A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-26 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种出料输送线装置 |
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