CN212125660U - 一种贴装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴装治具,通过将夹持部和保压部共同设置于套筒上,实现产品贴膜组装时的夹持和保压操作,使得工作人员在组装时无需反复交替使用镊子和保压机构,进而减少工作人员更换治具的操作步骤和操作时间,降低工作人员的工作强度和贴装生产的成本,提高贴膜组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品贴装设备领域,具体涉及一种贴装治具。
背景技术
随着科技的进步,电子产品已广泛应用于人们的日常生活中。为保护电子产品表面,避免刮划和磨损,组装制造行业中通常会在出厂前对电子产品表面进行贴膜,以此达到防刮划和避免磨损的目的。
在现有技术中,电子产品的贴膜常通过人工手动的方式进行贴膜。具体来说,贴膜时,工作人员首先需要将膜通过镊子夹取至需要贴膜的产品上,然后使用保压机构对膜与电子产品粘接的部分进行预定时间的保压,从而使膜紧贴在电子产品表面。由于工作人员在组装时需要交替使用镊子和保压机构,导致操作不便,影响工作效率,且贴装生产成本高;当大批量贴膜时,工作人员更是需要反复替换和使用镊子和压笔,工作强度大,易疲劳,进而降低工作效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种贴装治具,在对电子产品贴膜组装时,能够减少工作人员更换治具的操作步骤和操作时间,降低工作人员的工作强度和贴装生产的成本,提高贴膜组装效率。
本实用新型实施例的贴装治具,包括:
套筒,设置为中空管状;
夹持部,设置在所述套筒的一端,用于夹持操作;以及
保压部,与所述夹持部相邻设置,用于进行保压操作。
进一步地,所述贴装治具还包括:
连接部,穿设在所述套筒中;以及
弹性部件,与所述连接部连接,用于驱动所述连接部使得所述夹持部保持夹紧状态;
其中,所述连接部具有第一端和第二端,所述第一端与所述夹持部连接。
进一步地,所述夹持部包括:
第一夹板,与所述套筒固定连接;以及
第二夹板,与所述连接部的第一端连接,被配置为在所述弹性部件的驱动下与所述第一夹板夹紧或松开。
进一步地,所述第一夹板上设置有安装孔;
所述保压部设置有插接块,所述插接块与所述安装孔固定连接。
进一步地,所述套筒的内侧开设有滑移槽;
所述贴装治具还包括:
按压部,与所述弹性部件连接;
其中,所述按压部至少部分可滑动设置在所述滑移槽内。
进一步地,所述按压部被配置为中空结构,所述连接部的第二端伸入到所述中空结构中与所述按压部固定连接。
进一步地,所述按压部与所述连接部的第二端螺纹连接,以使得所述按压部相对于所述套筒的位置可调。
进一步地,所述连接部的第一端设置有安装槽;
所述第二夹板设置有安装块,所述安装块与所述安装槽固定连接。
进一步地,所述安装块和所述安装槽上对应开设有固定孔,所述固定孔上设置有固定件,所述固定件依次穿设所述安装槽、所述安装块和所述安装槽。
进一步地,所述第一夹板上开设有通孔;
所述连接部穿过所述通孔与所述第二夹板固定连接。
本实用新型实施例的技术方案通过将夹持部与保压部共同设置于套筒上,实现产品贴膜组装时的夹持和保压操作,使得工作人员在组装时无需反复交替使用镊子和保压机构分别进行夹持和保压操作,减少工作人员贴装时更换治具的操作步骤和操作时间,降低工作人员的工作强度和贴装生产的成本,进而提高贴膜组装效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本实用新型实施例的贴装治具的整体结构图;
图2是本实用新型实施例的贴装治具在使用状态下的整体结构图;
图3是本实用新型实施例的贴装治具的整体结构的剖视图;
图4是本实用新型实施例的贴装治具的部分结构的爆炸图;
图5是本实用新型实施例的贴装治具的夹持部和保压部的放大图。
1、套筒;11、滑移槽;2、连接部;21、第一端;22、第二端;221、安装槽;2211、固定孔;2212、固定件;3、弹性部件;4、按压部;5、夹持部;51、第一夹板;511、插接部;5111、安装孔;512、通行部;5121、通孔;513、夹取部;514、通行管;52、第二夹板;521、安装块;6、保压部;61、插接块。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1至图3,本实用新型实施例的贴装治具包括套筒1、连接部2、弹性部件3、按压部4、夹持部5以及保压部6。其中,套筒1设置为中空管状,套筒1的内侧开设有滑移槽11。连接部2穿设在套筒1中,连接部2的第一端21与夹持部5连接,连接部2的第二端22与弹性部件3相连。按压部4与弹性部件3连接且按压部4的至少部分以可滑动的方式设置在滑移槽11内。保压部6与夹持部5相邻设置,用于进行保压操作。使用时,向下按动按压部4,带动弹性部件3,驱动夹持部5夹取膜至需要贴膜的产品上。待膜贴装至产品后,移动治具并松开按压部4,在弹性部件3的带动下,连接部2带动夹持部5移动并使夹持部5保持夹紧状态。最后,通过保压部6对膜与电子产品粘接的部分进行预定时间的保压,使膜紧贴在电子产品表面,实现电子产品的贴膜组装。由此,通过将夹持部5和保压部6共同设置于套筒1上,使其在同一治具上实现产品贴膜组装的同时,工作人员无需反复交替使用镊子和保压机构,进而减少工作人员更换治具的操作步骤和时间,降低工作人员的工作强度和贴装生产的成本,提高贴膜组装效率。同时,该治具结构简单且紧凑,制造成本低,且便于整理和收纳。
容易理解,本实用新型实施例的贴装治具不仅用于进行膜的贴装,还可以用于进行其他薄片类零件的贴装操作。
参照图3,在一种可选的实现方式中,弹性部件3选取为弹簧。通过弹簧驱动,使得夹持部5进行夹持操作,替代传统的镊子夹取的过程,安装简单,使用时可减少手指长时间用力的情况,降低工作人员的工作强度,同时提高生产质量和效率。另外,弹簧的使用成本低,能够降低贴装治具的生产成本。另外,可以根据夹紧操作的需要选取不同弹力系数的弹簧,以调整夹取时的用力大小,保证夹取操作的平稳性。
参照图3,在一种可选的实现方式中,按压部4被设置为中空结构,中空结构的至少下方部分设置有内螺纹。相应地,连接部2的第二端22的外侧凸设有与按压部4中空结构螺纹连接的外螺纹。由此,通过调节所述外螺纹与所述内螺纹的连接长度,可以调整按压部4底端和滑移槽11的底端之间的距离,从而调整所按压部4按压的最大距离,进而使得夹持部5在最大张开状态下第一夹板51和第二夹板52之间的宽度可调,满足不同厚度贴装组件或不同使用者的需要。
参照图1至图5,夹持部5包括第一夹板51和第二夹板52。第一夹板51与套筒1固定连接。第二夹板52与连接部2的第一端21连接,被配置为在按压部4和弹性部件3的驱动下与第一夹板51夹紧或松开。
在一种可选的实现方式中,参照图3至图5,第一夹板51包括通行部512以及分别设置于通行部512两侧的插接部511和夹取部513。插接部511与夹取部513的底面相对于第一夹板51的其他部分的底面突出。由此,可以使得夹取部513能够更好地夹持所需夹持的零部件。插接部511上设置有安装孔5111,用于固定连接保压部6。通行部512上设置有通孔5121,通孔5121的位置周边同轴凸设有中空状的通行管514,通行管514的外壁与套筒1内侧固定连接,连接部2的第一端21穿过通行部512与第二夹板52固定连接。夹取部513设置为横截面为三角形的块状结构,第二夹板52与夹取部513的端部设置为尖锐形状,第二夹板52与夹取部513对应的位置也设置为对应的尖锐形状,由此,便于实现精准的夹取。由于夹取部513设置为尖锐形状,在保证精准平稳夹取的同时,减少夹取部513的面积,便于沿待贴膜的上下两侧伸入并取出膜,并减少第一夹板51的制造用料量,进而降低治具制造成本。
参照图3至图5,第二夹板52上设置有安装块521,连接部2的第一端21沿连接部2长度方向轴向开设有“U”形的安装槽221,安装块521嵌入安装槽221内,安装槽221的侧壁与安装块521上对应开设有固定孔2211,固定孔2211上设置有固定件2212。由此,固定件2212依次穿设安装槽221、安装块521和安装槽221,实现安装块521与安装槽221的固定连接,进而实现第二夹板52和连接部2的固定连接。
参照图3至图5,保压部6设置为矩形块状结构,保压部6的顶部凸设有插接块61,插接块61与安装孔5111固定连接。由此,实现保压部6与第一夹板51之间的固定连接。具体地,插接块61与安装孔5111之间设置为过盈配合,以此增大插接块61与安装孔5111之间的连接强度,提高第一夹板51与保压部6之间的固定强度。
具体地,第一夹板51和第二夹板52的形状和材料还可以根据夹取产品的材料和形状的不同进行选择,以适应不同产品的贴装需要,在保证夹取操作平稳性的同时,扩大贴装治具的适用范围。
本实用新型实施例的技术方案通过将夹持部和保压部共同设置于套筒上,实现产品贴膜组装时的夹持和保压操作,使得工作人员在组装时无需反复交替使用镊子和保压机构,进而减少工作人员更换治具的操作步骤和操作时间,降低工作人员的工作强度和贴装生产的成本,提高贴膜组装效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种贴装治具,其特征在于,所述贴装治具包括:
套筒(1),设置为中空管状;
夹持部(5),设置在所述套筒(1)的一端,用于夹持操作;以及
保压部(6),与所述夹持部(5)相邻设置,用于进行保压操作。
2.根据权利要求1所述的贴装治具,其特征在于,所述贴装治具还包括:
连接部(2),穿设在所述套筒(1)中;以及
弹性部件(3),与所述连接部(2)连接,用于驱动所述连接部(2)使得所述夹持部(5)保持夹紧状态;
其中,所述连接部(2)具有第一端(21)和第二端(22),所述第一端(21)与所述夹持部(5)连接。
3.根据权利要求2所述的贴装治具,其特征在于,所述夹持部(5)包括:
第一夹板(51),与所述套筒(1)固定连接;以及
第二夹板(52),与所述连接部(2)的第一端(21)连接,被配置为在所述弹性部件(3)的驱动下与所述第一夹板(51)夹紧或松开。
4.根据权利要求3所述的贴装治具,其特征在于,所述第一夹板(51)上设置有安装孔(5111);
所述保压部(6)设置有插接块(61),所述插接块(61)与所述安装孔(5111)固定连接。
5.根据权利要求2所述的贴装治具,其特征在于,所述套筒(1)的内侧开设有滑移槽(11);
所述贴装治具还包括:
按压部(4),与所述弹性部件(3)连接;
其中,所述按压部(4)至少部分可滑动设置在所述滑移槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的贴装治具,其特征在于,所述按压部(4)被配置为中空结构,所述连接部(2)的第二端(22)伸入到所述中空结构中与所述按压部(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的贴装治具,其特征在于,所述按压部(4)与所述连接部(2)的第二端(22)螺纹连接,以使得所述按压部(4)相对于所述套筒(1)的位置可调。
8.根据权利要求3所述的贴装治具,其特征在于,所述连接部(2)的第一端(21)设置有安装槽(221);
所述第二夹板(52)设置有安装块(521),所述安装块(521)与所述安装槽(221)固定连接。
9.根据权利要求8所述的贴装治具,其特征在于,所述安装块(521)和所述安装槽(221)上对应开设有固定孔(2211),所述固定孔(2211)上设置有固定件(2212),所述固定件(2212)依次穿设所述安装槽(221)、所述安装块(521)和所述安装槽(221)。
10.根据权利要求3所述的贴装治具,其特征在于,所述第一夹板(51)上开设有通孔(5121);
所述连接部(2)穿过所述通孔(5121)与所述第二夹板(52)固定连接。
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