CN210754749U - 一种加压机用管路固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加压机用管路固定治具,其特征在于,包括:第一夹块(1)、第二夹块(2),所述第一夹块(1)与所述第二夹块(2)之间形成夹持通道(3);夹持软体(4),包括第一夹持软体(4‑1)和第二夹持软体(4‑2),分别设置在所述第一夹块(1)、所述第二夹块(2)夹持管道的出口一端(5)的夹持通道(3)外侧。本实用新型可以夹持管道,夹持软体有利于接头准确伸入管道中,当接头被压入管道中时,夹持软体也给管道被挤压膨胀提供了变形的空间,可以有效防止加压不到位导致的管道被压裂、压扁的情况发生,提高管道压入接口的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配领域,特别涉及一种加压机用管路固定治具。
背景技术
目前,在一般的生产过程中,尤其是在汽车制造领域,经常会遇到将如图5所示的将接头b压入具有一定弹性的管道a中的情况。目前一般是通过将治具固定在滑块上,通过气缸推动滑块而带动治具闭合,从而将管道a夹紧在治具中。管道a伸出治具的一端用于与接头b对接。但是,经常会出现由于治具的压力导致管道a伸出部分位置不确定,从而导致对接不准,导致在将接头b压入管道a中时出现管道a被压裂、压扁的情况发生。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种加压机用管路固定治具,可以对管道a接口有一定的制成固定作用的同时,可以固定,具体包括:
第一夹块、第二夹块,所述第一夹块与所述第二夹块之间形成夹持通道;
夹持软体,包括第一夹持软体和第二夹持软体,分别设置在所述第一夹块、所述第二夹块夹持管道的出口一端的夹持通道外侧。
进一步的,所述夹持软体的材料为EPE珍珠棉。
进一步的,所述夹持通道设置有所述夹持软体一端为水平直管,另一端为弯管。
进一步的,所述第一夹块、所述第二夹块在形成夹持通道的表面分别设置有橡胶垫。
进一步的,所述橡胶垫厚度为1mm,所述橡胶垫朝向所述夹持通道一侧表面设置有防滑纹路。
进一步的,所述橡胶垫朝向所述夹持通道内侧边缘设置有倒圆角。
进一步的,所述第一夹块、所述第二夹块由4Cr5MoSiV1钢材制成。
进一步的,所述第一夹块、所述第二夹块上分别设置有安装孔。
本实用新型可以在夹持管道a时,夹持软体有利于接头b准确伸入管道a中,当接头b 被压入管道a中时,夹持软体也给管道a被挤压膨胀提供了变形的空间,可以有效防止加压不到位导致的管道a被压裂、压扁的情况发生,提高管道a压入接口b的质量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1:一种加压机用管路固定治具中第一夹块第二夹块开设夹持通道一侧示意图;
图2:第一夹块、第二夹块合并放置后的左视示意图;
图3:图1中第一夹块、第二夹块合并后在A-A’截面示意图;
图4:一种加压机用管路固定治具俯视示意图;
图5:管道、接头示意图。
附图标记说明:1、第一夹块;2、第二夹块;3、夹持通道;4、夹持软体;4-1、第一夹持软体;4-2、第二夹持软体;5、夹持管道的出口一端;6、橡胶垫;7、倒圆角;8、安装孔;a、管道;b、接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种加压机用管路固定治具,如图1、图2所示,包括:
第一夹块1、第二夹块2,所述第一夹块1与所述第二夹块2之间形成夹持通道3;
夹持软体4,包括第一夹持软体4-1和第二夹持软体4-2,分别设置在所述第一夹块1、所述第二夹块2夹持管道的出口一端5的夹持通道3外侧。
本实施例的工作原理为:
管道a的出口用于压入接头b,本技术方案的治具中用于夹持管道a出口的那一端即为夹持管道的出口一端5。
通过两个夹块之间设置夹持通道3来夹持管道a。在夹持通道3在夹持管道的出口一端 5处设置夹持软体4,则一方面,在将接头b压入管道a前,夹持软体4对管道a的接口具有支撑定位作用,有利于接头b准确伸入管道a中,当接头b被压入管道a中时,夹持软体4也给管道a被挤压膨胀提供了变形的空间。
本实施例的有益效果为:可以夹持管道a,夹持软体4有利于接头b准确伸入管道a中,当接头b被压入管道a中时,夹持软体4也给管道a被挤压膨胀提供了变形的空间,可以有效防止加压不到位导致的管道a被压裂、压扁的情况发生,提高管道a压入接口b的质量。
在一个实施例中,所述夹持软体4的材料为EPE珍珠棉。
本实施例提供了一种具体的夹持软体4的材料。EPE珍珠棉易切割成各种形状,弹性也很强,由于不像普通海绵那样掉颗粒而对管道、设备不容易造成污染。
在一个实施例中,在第一个实施例的基础上,如图1所示,夹持通道3设置有所述夹持软体4一端为水平直管,另一端为弯管。
本实施例技术方案的工作原理:直管,用于将管道a用于对接的口准确固定。而弯管与直管存在一定的角度,则与全部是直管相比,一方面,弯曲后的管道a对夹持通道3的压力增大从而增大摩擦力,另一方面,弯管部分在接头b被压入管道a中时,会给管道一个朝向接头方向的支撑力,综合来看,可以防止在接头b被压入管道a中时,管道a受压而在夹持通道3内滑动,导致接头b未充分压入到管道a中的情况出现。
本实施例技术方案的有益效果:可以更稳定的固定管道a,防止在接头b被压入管道a 中时,管道a受压而在夹持通道3内滑动,导致接头b未充分压入到管道a中的情况出现。
在一个实施例中,如图1、图3所示,所述第一夹块1、所述第二夹块2在形成夹持通道3的表面分别设置有橡胶垫6。
通过设置橡胶垫6,可以有效防止治具对管道a夹持时,造成对管道a表面造成磨损,同时也有益于管道a在夹持通道3中稳定固定。
在一个实施例中,在上一个实施例的基础上,所述橡胶垫厚度为1mm,所述橡胶垫6朝向所述夹持通道3一侧表面设置有防滑纹路。本实施例中,橡胶垫通过YH-818胶水固定粘贴所述夹持通道3上。
本实用新型提供一种橡胶垫6的厚度为1mm;同时,设置防滑纹路有益与管道a在夹持通道3中稳定固定。
在一个实施例中,如图3所示,所述橡胶垫朝向所述夹持通道内侧边缘设置有倒圆角7。
由于弯管的存在,则在治具闭合过程中仅依靠管道a表面为圆形而受力完成弯管状,则容易对管道a表面造成损伤。通过倒圆角7可以有效避免对管道a表面造成损伤的情况出现。
在一个实施例中,所述第一夹块1、所述第二夹块2由4Cr5MoSiV1钢材制成。
本实施例提供了一种第一夹块1、第二夹块2的材料,该型号钢材具有高韧性、防疲劳、耐磨,制成的治具有更长的寿命,同时易切削,具有易加工的特点。
在一个实施例中,所述第一夹块1、所述第二夹块2上分别设置有安装孔8。
本实施例提供了一种第一夹块1、第二夹块2的安装方式。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种加压机用管路固定治具,其特征在于,包括:
第一夹块(1)、第二夹块(2),所述第一夹块(1)与所述第二夹块(2)之间形成夹持通道(3);
夹持软体(4),包括第一夹持软体(4-1)和第二夹持软体(4-2),分别设置在所述第一夹块(1)、所述第二夹块(2)夹持管道的出口一端(5)的夹持通道(3)外侧。
2.如权利要求1所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述夹持软体(4)的材料为EPE珍珠棉。
3.如权利要求1所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述夹持通道(3)设置有所述夹持软体(4)一端为水平直管,另一端为弯管。
4.如权利要求3所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述第一夹块(1)、所述第二夹块(2)在形成夹持通道的表面分别设置有橡胶垫(6)。
5.如权利要求4所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述橡胶垫厚度为1mm,所述橡胶垫(6)朝向所述夹持通道(3)一侧表面设置有防滑纹路。
6.如权利要求4所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述橡胶垫朝向所述夹持通道内侧边缘设置有倒圆角(7)。
7.如权利要求1所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述第一夹块(1)、所述第二夹块(2)由4Cr5MoSiV1钢材制成。
8.如权利要求1所述的一种加压机用管路固定治具,其特征在于,所述第一夹块(1)、所述第二夹块(2)上分别设置有安装孔(8)。
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