CN212124507U - 一种双槽组丝印工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双槽组丝印工作台，包括底座，其上固定设置有丝印台，所述丝印台上设有至少一条排料槽和至少一条输送槽，所述排料槽或/和输送槽任意排列，所述丝印台被排料槽或/和输送槽分为至少3个吸附区，所述吸附区位于排料槽或/和输送槽的一侧。有益的效果：双槽组的设置，使输送槽、排料槽工作时不发生干涉，不但减少的人工成本，而且降低了不良率。

Description

一种双槽组丝印工作台

技术领域

本实用新型属于丝印加工领域，具体是一种双槽组丝印工作台。

背景技术

丝印机在工作时会有两个工作位，一个是定位工作位，二是丝印工作台；将片材定位完成后再使用输送机构(如跑台)输送到丝印工作位进行丝印，本专利的工作台即是位于丝印工作位的，现有的工作台上设有一组输送槽(即一个槽组，一般是两个输送槽为一组)，跑台在输送槽内将片材从定位工作位输送到丝印工作位，由于只有一组输送槽，跑台只能输送到丝印工作位的输送槽靠近定位工作位的一侧，而远离定位工作位的输送槽内设有排料机构(输送皮带)，用于将丝印后的片材输送出去，由于排料机构位于丝印工作位的一侧，当较小的片材丝印完成后，不能顺利的将片材排出，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双槽组丝印工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双槽组丝印工作台，包括底座，其上固定设置有丝印台，所述丝印台上设有至少一条排料槽和至少一条输送槽，所述排料槽或/和输送槽任意排列，所述丝印台被排料槽或/和输送槽分为至少3个吸附区，所述吸附区位于排料槽或/和输送槽的一侧。

进一步的技术方案，所述吸附区设有多个吸附孔。

进一步的技术方案，还包括排料机构，所述排料机构包括安装座一、安装座二、固定架一、固定架二，所述安装座一和安装座二分别设置在所述丝印台两端并固定在所述底座上，所述固定架一设置在所述安装座一上，所述固定架二设置在所述安装座二上，所述固定架一和固定架二设有滚轮，滚轮上套设有皮带并穿过所述排料槽，所述滚轮由马达带动转动。

进一步的技术方案，所述安装座一上设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置在所述固定架一上。

进一步的技术方案，所述升降气缸上设有铰接架，所述铰接架与固定架一铰接设置。

进一步的技术方案，所述安装座二设有铰接销，所述铰接销穿过固定架二设置在所述安装座二上，形成固定架二与安装座二铰接设置。

有益的效果：双槽组的设置，使输送槽、排料槽工作时不发生干涉，不但减少的人工成本，而且降低了不良率。

附图说明

图1：本实用新型的立体图一。

图2：本实用新型的立体图二。

图3：本实用新型的图1中A处放大图。

图4：本实用新型的图2中B处放大图。

图5：本实用新型的实施示意图。

图6：本实用新型的图5中C处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参照图1-6，

一种双槽组丝印工作台，包括底座2，其上固定设置有丝印台1，所述丝印台1上设有至少一条排料槽11和至少一条输送槽12，所述排料槽11或/和输送槽12 任意排列，所述丝印台1被排料槽11或/和输送槽12分为至少3个吸附区，所述吸附区位于排料槽11或/和输送槽12的一侧。

注，输送槽12包括但不限于一条，全部输送槽12形成一个槽组，作用是将待丝印的片材4从定位工作位输送到丝印工作位；

排料槽11包括但不限于一条，全部排料槽11形成一个槽组，作用是将丝印完成的片材4从丝印工作位输送出去；

输送槽12为一个槽组，排料槽11为一个槽组，所以叫做双槽组；

输送槽12或/和排料槽11大于1条时，可以交叉排列，也可以输送槽12在内排料槽11在外，也可以排料槽11在内输送槽12在外，本技术方案的附图是输送槽12为两条，排料槽11为两条，输送槽12在内，排料槽11在外，只为参考所用。

当交叉排列时，从任意一侧排列方式包括并不限于：

1)吸附区、排料槽11、吸附区、输送槽12、吸附区；

2)吸附区、输送槽12、吸附区、排料槽11、吸附区。

当内外排列时，从任意一侧排列方式包括并不限于：

1)吸附区、输送槽12、排料槽11、吸附区、排料槽11、输送槽12、吸附区；

2)吸附区、排料槽11、输送槽12、吸附区、输送槽12、排料槽11、吸附区，

如图1-2，其中本技术方案为优选方案。

原来只有一个槽组时，片材4丝印完成后，需要输送机构带动下一个待丝印的片材向丝印工作位移动时，由输送机构一端将丝印完成的片材推出去来完成排料，由于输送机构与片材接触瞬间会产生撞击，所以不但会造成排料叠放不整齐，需要人工再次整理增加成本，而且还会造成部分待丝印的片材定位出现位移(待丝印的片材在进行丝印前需要先在定位工作位进行精确定位，然后输送机构将待丝印的片材输送到丝印工作位进行丝印，在输送过程中及丝印时片材不能出现位移)，造成丝印不良率增加，双槽组的设置，使输送槽12、排料槽11工作时不发生干涉，不但减少的人工成本，而且降低了不良率。

进一步的技术方案，所述吸附区设有多个吸附孔13。在使用时，吸附孔13连接真空发生器或排风机，用于吸附固定片材4。

进一步的技术方案，还包括排料机构3，所述排料机构3包括安装座一31、安装座二38、固定架一33、固定架二37，所述安装座一31和安装座二38分别设置在所述丝印台1两端并固定在所述底座2上，所述固定架一33设置在所述安装座一 31上，所述固定架二37设置在所述安装座二38上，所述固定架一33和固定架二 37设有滚轮，滚轮上套设有皮带35并穿过所述排料槽11，所述滚轮由马达36带动转动。在使用时，丝印完成的片材4位于丝印台1上，马达36带动皮带35转动，将片材4输送出去。

进一步的技术方案，所述安装座一31上设有升降气缸32，所述升降气缸32 的输出端设置在所述固定架一33上。在使用时，片材4丝印完成后，升降气缸32 上升，使固定架一33上升，使用皮带35明显高出丝印台1，输送片材4效果更好。

进一步的技术方案，所述升降气缸32上设有铰接架34，所述铰接架34与固定架一33铰接设置。如图5-6，当升降气缸32上升时，固定架一33与安装座一31 之间变产生变形，长时间使用会造成损坏，为解决此技术问题，在升降气缸32与固定架一33之间设置铰接架34，从而延长使用寿命。

进一步的技术方案，所述安装座二38设有铰接销39，所述铰接销39穿过固定架二37设置在所述安装座二38上，形成固定架二37与安装座二38铰接设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (6)

1.一种双槽组丝印工作台，包括底座，其上固定设置有丝印台，其特征在于，所述丝印台上设有至少一条排料槽和至少一条输送槽，所述排料槽或/和输送槽任意排列，所述丝印台被排料槽或/和输送槽分为至少3个吸附区，所述吸附区位于排料槽或/和输送槽的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种双槽组丝印工作台，其特征在于，所述吸附区设有多个吸附孔。

3.根据权利要求1所述的一种双槽组丝印工作台，其特征在于，还包括排料机构，所述排料机构包括安装座一、安装座二、固定架一、固定架二，所述安装座一和安装座二分别设置在所述丝印台两端并固定在所述底座上，所述固定架一设置在所述安装座一上，所述固定架二设置在所述安装座二上，所述固定架一和固定架二设有滚轮，滚轮上套设有皮带并穿过所述排料槽，所述滚轮由马达带动转动。

4.根据权利要求3所述的一种双槽组丝印工作台，其特征在于，所述安装座一上设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置在所述固定架一上。

5.根据权利要求4所述的一种双槽组丝印工作台，其特征在于，所述升降气缸上设有铰接架，所述铰接架与固定架一铰接设置。

6.根据权利要求3所述的一种双槽组丝印工作台，其特征在于，所述安装座二设有铰接销，所述铰接销穿过固定架二设置在所述安装座二上，形成固定架二与安装座二铰接设置。

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