CN212123296U - 一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,本实用新型属于智能机械抓取技术领域,通过将在旋转电机上面设置十字梁,通过旋转的方式抓取、吸取工件,而且一次至少吸取或者抓取至少4个工件,提高了抓取的效率,通过真空吸盘接触吸取工件表面并且产生一定的压缩量,真空吸盘与待吸取工件表面密封、并且与工件产生负压,真空吸盘一般由橡胶材质等软性材料制作完成,抓取或者吸取工件时,不会对工件造成任何的损伤,不管被抓取物是什么材料做的,只有密封或不漏气,表面光滑紧致,结构牢固均能使用,通用性很强,能够满足箱类、袋类、桶类以及板材的抓取需求。
Description
技术领域
本实用新型属于智能机械抓取技术领域,具体涉及一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置。
背景技术
随着企业生产自动化程度逐步提高,能够极大提高生产效率,解放生产力的码垛机器人应用越来越广泛,与之配套的码垛机器人末端抓取装置也发展迅速,形成了多种类型。但是现有抓取装置多为刚性抓取式手爪,易损坏抓取物,且夹取位置受限,只能多面夹取侧面或底面,这样在被抓取物为不规则箱体时,则抓取困难,通用性差。同时,放置被抓取物的码垛托盘多由人工摆放,或采用专用装置自动放置,提高了生产成本,降低了转运码垛效率,并且由于需码放的包装物品种多样,单靠夹持或抓取方式无法满足使用需求,且刚性接触易损坏包装。
实用新型内容
实用目的:提供一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,包括;
底座,包括底座本体,固定安装在所述底座本体上面的支架,固定安装在支架上面的旋转电机,过盈配合安装在所述旋转电机的旋转轴上面的第一过渡盘,螺接在所述第一过渡盘上的十字梁,以及固定安装在所述支架上面的定位光电开关;
所述十字梁,包括螺接在所述第一过渡盘上面的第二过渡盘,呈十字型螺接在所述第二过渡盘上面的四组支梁,以及螺接在所述支梁上面的用于抓取工件的机械抓手。
在进一步实例中,所述支梁设计成中空状,并且所述支梁的外壁设有若干个通孔;所述支梁的另一端与连接板连接在一起。
在进一步实例中,所述机械抓手,包括设置在连接在上面的伸缩气缸,螺接在所述伸缩气缸上面的耳板,固定安装在所述耳板上面的手指气缸,螺接在所述手指气缸上面的L板,固定安装在所述手指气缸上面的夹抓,螺接在所述夹抓底部的止挡块。
在进一步实例中,所述L板上面设有圆形气缸,所述圆形气缸的伸缩轴上面螺接有圆轴。
在进一步实例中,所述伸缩气缸的上面螺接有缓冲块。
在进一步实例中,所述缓冲块设计成圆柱状,并且所述缓冲块采用橡胶材料制作完成。
有益效果:一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,通过将在旋转电机上面设置十字梁,通过旋转的方式抓取、吸取工件,而且一次至少吸取或者抓取至少4个工件,提高了抓取的效率,通过真空吸盘接触吸取工件表面并且产生一定的压缩量,真空吸盘与待吸取工件表面密封、并且与工件产生负压,真空吸盘一般由橡胶材质等软性材料制作完成,抓取或者吸取工件时,不会对工件造成任何的损伤,不管被抓取物是什么材料做的,只有密封或不漏气,表面光滑紧致,结构牢固均能使用,通用性很强,能够满足箱类、袋类、桶类以及板材的抓取需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的机械抓手结构示意图。
图中各附图标记为:底座1、支架3、旋转电机4、第一过渡盘5、十字梁6、第二过渡盘7、支梁8、连接板9、机械抓手11、伸缩气缸12、耳板13、手指气缸14、定位光电开关15、L板16、圆形气缸17、夹抓18、止挡块19、缓冲块20、真空吸盘21。
具体实施方式
经过申请人的研究分析,现有抓取装置多为刚性抓取式手爪,易损坏抓取物,且夹取位置受限,只能多面夹取侧面或底面,这样在被抓取物为不规则箱体时,则抓取困难,通用性差。同时,放置被抓取物的码垛托盘多由人工摆放,或采用专用装置自动放置,提高了生产成本,降低了转运码垛效率,并且由于需码放的包装物品种多样,单靠夹持或抓取方式无法满足使用需求,且刚性接触易损坏包装。根据这些问题,申请人提出了一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置。
一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置由底座1、支架3、旋转电机4、第一过渡盘5、十字梁6、第二过渡盘7、支梁8、连接板9、机械抓手11、伸缩气缸12、耳板13、手指气缸14、定位光电开关15、L板16、圆形气缸17、夹抓18、止挡块19、缓冲块20和真空吸盘21组成。
其中底座1包括底座1本体,所述底座1本体设置在指定的位置,所述支架3固定安装在所述底座1本体的上面,所述旋转电机4固定安装在所述支架3的上面,所述第一过渡盘5过盈配合安装在所述旋转电机4的旋转轴上面,所述十字梁6螺接在第一过渡盘5的上面,所述定位光电开关15固定安装在所述支架3的上面,为了能一次抓取更换多的工件,将机械抓取臂设计呈十字状,能够通过旋转电机4的转动抓取支架3的周围的工件,提高了抓取的效率,所述第二过渡盘7螺接在所述过渡盘的上面,所述支梁8呈十字型螺接在所述第二过渡盘7的上面,所述机械抓手11螺接在所述支梁8的上面,为了降低旋转电机4的负载,提高旋转电机4的使用寿命,降低十字梁6自身的重量,同时提高旋转电机4的使用寿命,所述支梁8设计成中空状,并且所述支梁8的外壁设有若干个通孔,为了方便安装机械抓手11,在支梁8的端部安装了连接板9,所述机械抓手11与所述连接板9连接在一起,所述伸缩气缸12设置在连接板9在的上面,所述耳板13螺接在所述伸缩气缸12的上面,所述手指气缸14固定安装在所述耳板13的上面,所述LL板16螺接在所述手指气缸14的上面,所述夹抓18固定安装在所述手指气缸14的上面,所述止挡块19螺接在所述夹抓18的上面、并且位于所述夹抓18的底部,所述夹抓18的表面包裹一层软性塑料,所述手指气缸14两侧各设置一个LL板16,所述圆形气缸17设置在所述LL板16的上面,所述真空吸盘21螺接在所述圆形气缸17的伸缩轴上面,所述缓冲块20螺接在伸缩气缸12的上面,所述缓冲块20设计成圆柱状,并且所述缓冲块20采用橡胶材料制作完成。
工作原理:通过旋转电机4的转动带动着十字梁6同步转动,进而吸取支架3周向的物件,同时定位光电开关15启动,至少到设置的角度,至工件上方,相对于传统的刚性抓取物,且夹取位置受限,只能多面夹取侧面或底面,这样在被抓取物为不规则箱体时,则抓取困难,通用性差,本实用新型同时伸缩气缸12下降至工件的处,同时手指带动着夹抓18从工件的周向抓取工件,同时真空吸盘21吸附工件,真空吸盘21由橡胶材料等软性材料所制造,吸取或者放下不会对包装物造成任何损伤,同时所述夹抓18的表面包裹一层软性塑料也不会对包装物造成任何损伤,此外不管被吸物体是什么材料做的,只要能密封,不漏气,表面致密光滑,结构牢固可靠,均能使用,通用性很强,能够满足箱类、袋类、桶类以及L板16材的码放需求。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (6)
1.一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于,包括;
底座,包括底座本体,固定安装在所述底座本体上面的支架,固定安装在支架上面的旋转电机,过盈配合安装在所述旋转电机的旋转轴上面的第一过渡盘,螺接在所述第一过渡盘上的十字梁,以及固定安装在所述支架上面的定位光电开关;
所述十字梁,包括螺接在所述第一过渡盘上面的第二过渡盘,呈十字型螺接在所述第二过渡盘上面的四组支梁,以及螺接在所述支梁上面的用于抓取工件的机械抓手。
2.根据权利要求1所述的一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于,所述支梁设计成中空状,并且所述支梁的外壁设有若干个通孔;所述支梁的另一端与连接板连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于:所述机械抓手,包括设置在连接板在上面的伸缩气缸,螺接在所述伸缩气缸上面的耳板,固定安装在所述耳板上面的手指气缸,螺接在所述手指气缸上面的L板,固定安装在所述手指气缸上面的夹抓,螺接在所述夹抓底部的止挡块。
4.根据权利要求3所述的一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于,所述L板上面设有圆形气缸,所述圆形气缸的伸缩轴上面螺接有真空吸盘。
5.根据权利要求3所述的一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于:所述伸缩气缸的上面螺接有缓冲块。
6.根据权利要求5所述的一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置,其特征在于:所述缓冲块设计成圆柱状,并且所述缓冲块采用橡胶材料制作完成。
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CN202020334811.6U CN212123296U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种多工位切换智能调试生产线用抓取装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113246096A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-13 | 佛山冠博机械科技发展有限公司 | 一种基于自适应巡航技术的分拣机械手及其控制方法 |
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- 2020-03-17 CN CN202020334811.6U patent/CN212123296U/zh active Active
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