CN212122723U - 一种光学镜片精磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片精磨机，包括外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳的内壁固定连接有安装槽，所述安装槽的上下内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述安装槽的底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离转盘的一端与滑套的侧壁转动连接，所述滑套远离摆动杆的侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离滑套的一端固定连接有夹块，所述外壳的内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有精磨装置。本实用新型利用竖直放置的镜片可以使得表面的杂物快速掉落，从而提高镜片的精磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其涉及一种光学镜片精磨机。
背景技术
铣磨机包括可旋转的工作台以及位于工作台上方的砂轮，对光学镜片进行铣磨时，将工件固定在工作台上，并在工作台的转动下进行低速旋转，与此同时砂轮进行快速旋转，对光学镜片进行铣磨。
现有技术中，光学镜片在放置时一般是水平放置的，这样在打磨过程中从镜片上掉落的颗粒会留在镜片表面，影响精磨过程，降低精磨质量，为此，我们提出一种光学镜片精磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中光学镜片在放置时一般是水平放置的，这样在打磨过程中从镜片上掉落的颗粒会留在镜片表面，影响精磨过程，降低精磨质量的问题，而提出的一种光学镜片精磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学镜片精磨机，包括外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳的内壁固定连接有安装槽，所述安装槽的上下内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述安装槽的底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离转盘的一端与滑套的侧壁转动连接，所述滑套远离摆动杆的侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离滑套的一端固定连接有夹块，所述外壳的内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有精磨装置。
优选的，所述安装槽的下端内壁固定连接有负压泵，所述负压泵的出气口密封连接有导流管，所述滑杆的侧壁固定连接有分流器，所述分流器的侧壁与导流管远离负压泵的一端密封连接，所述分流器远离导流管的侧壁设有多个与其匹配的强力吸盘。
优选的，所述滑套的侧壁通过复位弹簧与安装槽的内壁卡接连接，所述复位弹簧套设于滑杆上。
优选的，所述外壳的侧壁设有水管，所述水管贯穿外壳的侧壁并密封连接有喷嘴。
优选的，所述伺服电机为正反转设置。
优选的，所述夹块的侧壁为凹面，且夹块的侧壁设有多条防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，可以将镜片放在两个夹块之间，然后利用伺服电机带动转盘转动，转盘带动摆动杆移动，从而拉动滑套和支杆，使两个夹块夹住镜片的侧壁，而在精磨过程中，产生的杂物则会在自身重力下下落，避免对镜片产生不好的影响，提高精磨质量；
2、通过负压泵、导流管和强力吸盘的配合，能够将镜片牢牢地吸附住，进而保证镜片在加工过程中的稳定性，另外，通过复位弹簧的匹配，能够将在滑套滑动时更加稳定，还有，利用喷嘴和水管的配合，能够快速将水喷出，从而除去镜片表面的杂物。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学镜片精磨机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1外壳、2安装槽、3滑杆、4滑套、5伺服电机、6转盘、 7摆动杆、8支杆、9夹块、10液压伸缩杆、11精磨装置、12负压泵、 13导流管、14分流器、15强力吸盘、16复位弹簧、17水管、18喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种光学镜片精磨机，包括外壳1，外壳1的侧壁设有水管17，水管17贯穿外壳1的侧壁并密封连接有喷嘴18，利用水管17和喷嘴18喷出的冷却液和清洗液混合物，不仅能够保证精磨的顺利进行，而且能够将物料快速冲落下去，从而提高精磨质量，外壳1为中空结构，外壳1的内壁固定连接有安装槽2，安装槽2的下端内壁固定连接有负压泵12，负压泵12的出气口密封连接有导流管 13，滑杆3的侧壁固定连接有分流器14，分流器14的侧壁与导流管 13远离负压泵12的一端密封连接，分流器14远离导流管13的侧壁设有多个与其匹配的强力吸盘15，将镜片贴到多个强力吸盘15上，然后利用负压泵12抽取强力吸盘15和镜片之间的气体，能够将镜片牢牢地吸附在强力吸盘15上，保证镜片的稳定，安装十分方便；
安装槽2的上下内壁之间固定连接有滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑套4，滑套4的侧壁通过复位弹簧16与安装槽2的内壁卡接连接，复位弹簧16套设于滑杆3上，通过复位弹簧16的匹配，能够将在滑套4滑动时更加稳定，安装槽2的底壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5为正反转设置，这样带动转盘6正反转，从而使得两个滑套4相互靠近或者远离，伺服电机5的输出轴固定连接有转盘6，转盘6远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆7，摆动杆7远离转盘6的一端与滑套4的侧壁转动连接，滑套4远离摆动杆7的侧壁固定连接有支杆8，支杆8远离滑套4的一端固定连接有夹块9，夹块9的侧壁为凹面，且夹块9的侧壁设有多条防滑纹，这样能够更加稳定地夹持住镜片，外壳1的内壁固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的伸缩端固定连接有精磨装置11。
本实用新型在使用时，可以将镜片放在两个夹块9之间，然后利用伺服电机5带动转盘6转动，转盘6带动摆动杆7移动，摆动杆7 的一端跟随转盘6转动，两个摆动杆7的另一端能够带动两个滑套4 相互靠近，滑套4能够带动支杆8和夹块9移动，直到两个夹块9夹住镜片，这样能够保证镜片的稳定，然后可以利用液压伸缩杆10带动精磨装置11移动，使精磨装置11快速对镜片进行精磨，精磨过程中，利用杂物的自身重力使其快速与镜片分离，这样能够提高精磨精磨的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片精磨机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)为中空结构，所述外壳(1)的内壁固定连接有安装槽(2)，所述安装槽(2)的上下内壁之间固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动套设有滑套(4)，所述安装槽(2)的底壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)远离圆心的侧壁转动连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)远离转盘(6)的一端与滑套(4)的侧壁转动连接，所述滑套(4)远离摆动杆(7)的侧壁固定连接有支杆(8)，所述支杆(8)远离滑套(4)的一端固定连接有夹块(9)，所述外壳(1)的内壁固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有精磨装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨机，其特征在于，所述安装槽(2)的下端内壁固定连接有负压泵(12)，所述负压泵(12)的出气口密封连接有导流管(13)，所述滑杆(3)的侧壁固定连接有分流器(14)，所述分流器(14)的侧壁与导流管(13)远离负压泵(12)的一端密封连接，所述分流器(14)远离导流管(13)的侧壁设有多个与其匹配的强力吸盘(15)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨机，其特征在于，所述滑套(4)的侧壁通过复位弹簧(16)与安装槽(2)的内壁卡接连接，所述复位弹簧(16)套设于滑杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨机，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁设有水管(17)，所述水管(17)贯穿外壳(1) 的侧壁并密封连接有喷嘴(18)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨机，其特征在于，所述伺服电机(5)为正反转设置。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片精磨机，其特征在于，所述夹块(9)的侧壁为凹面，且夹块(9)的侧壁设有多条防滑纹。
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| CN202020268094.1U CN212122723U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种光学镜片精磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114055284A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-18 | 上饶市舜达光电有限公司 | 一种用于光学镜片加工的镜面打磨装置 |
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| CN114055284A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-18 | 上饶市舜达光电有限公司 | 一种用于光学镜片加工的镜面打磨装置 |
| CN114055284B (zh) * | 2021-10-18 | 2023-12-05 | 福州高特光电科技有限公司 | 一种用于光学镜片加工的镜面打磨装置 |
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