CN212121633U - 一种铜锭冷却料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜锭冷却料斗，包括本体，该本体呈倒梯台形，其由一块底板、三块竖板和一块斜板相互连接形成；所述两相对的竖板顶部设置有升降吊耳，与所述斜板相对的竖板顶部设置有卸料吊耳，所述底板上开有若干个贯通该底板的透水孔，所述各透水孔之间设置有向上凸起的凸块，该底板底部设置有两个叉车块，所述叉车块为空心方管结构。本实用新型提供的一种铜锭冷却料斗通过在底板上设置透水孔和凸块，使铜锭能够与冷却液充分接触，提高冷却效率，利用斜板和卸料吊耳的配合，达到快速卸料的目的，并且凸块由耐高温塑料制成，有效防止铜锭磕坏，整体结构简单、操作方便，提高了铜锭冷却效率。

Description

一种铜锭冷却料斗

技术领域

本实用新型涉及铜锭生产领域，尤其是指一种铜锭冷却料斗。

背景技术

在铜生产过程中，往往会使用废旧铜材作为原料，经过熔炼后重新形成成品，而废铜熔炼后通常会以铜锭的形式存放以便后续使用。铜锭在成型后往往处于高温状态，若仅靠自然冷却则需要较长时间，而专门的冷却装置成本较高且效率不高，无法同时快速冷却大量铜锭。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种铜锭冷却料斗，可快速同时冷却大量铜锭，并且结构简单，操作方便。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

（二）技术方案

一种铜锭冷却料斗，包括本体，该本体呈倒梯台形，其由一块底板、三块竖板和一块斜板相互连接形成；所述两相对的竖板顶部设置有升降吊耳，与所述斜板相对的竖板顶部设置有卸料吊耳，所述底板上开有若干个贯通该底板的透水孔，所述各透水孔之间设置有向上凸起的凸块，该底板底部设置有两个叉车块，所述叉车块为空心方管结构。

进一步，所述凸块为球冠形。

进一步，所述凸块的材质为耐高温塑料。

进一步，所述凸块为聚苯并咪唑材质

进一步，所述斜板顶部也设置有升降吊耳。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在底板上设置透水孔和凸块，使铜锭能够与冷却液充分接触，提高冷却效率，利用斜板和卸料吊耳的配合，达到快速卸料的目的，并且凸块由耐高温塑料制成，有效防止铜锭磕坏，整体结构简单、操作方便，提高了铜锭冷却效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型俯视图。

附图标号说明：

1、本体；	11、底板；
		111、透水孔；	112、凸块；
12、竖板；	13、斜板；
		2、升降吊耳；	3、卸料吊耳；
4、叉车块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种铜锭冷却料斗，包括本体1，该本体1呈倒梯台形，其由一块底板11、三块竖板12和一块斜板13相互连接形成；

为吊起料斗使其浸入冷却液中，所述两相对的竖板12顶部设置有升降吊耳2；

为方便卸料，与所述斜板13相对的竖板12顶部设置有卸料吊耳3，卸料时只需单独吊起卸料吊耳3即可使铜锭从斜板13倒出，方便快捷；

为保证冷却液充分接触铜锭，所述底板11上开有若干个贯通该底板11的透水孔111，所述各透水孔111之间设置有向上凸起的凸块112，将铜锭架空；

为方便转移料斗，该底板11底部设置有两个叉车块4，所述叉车块4为空心方管结构，方便叉车叉起。

为增加铜锭的悬空面积，即减小其与凸块的接触面积，所述凸块112为球冠形。

为防止铜锭放入料斗时因碰撞发生损坏，所述凸块112的材质为耐高温塑料；具体的，所述凸块112为聚苯并咪唑材质。

由于铜锭放置时为随机分布，使整体重心不一致，为保证整体稳定，所述斜板13顶部也设置有升降吊耳2，起吊时用挂钩同时吊起三个升降吊耳2和卸料吊耳3。

本实用新型的设计要点在于通过在底板上设置透水孔和凸块，使铜锭能够与冷却液充分接触，提高冷却效率，利用斜板和卸料吊耳的配合，达到快速卸料的目的，并且凸块由耐高温塑料制成，有效防止铜锭磕坏，整体结构简单、操作方便，提高了铜锭冷却效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种铜锭冷却料斗，其特征在于：包括本体（1），该本体（1）呈倒梯台形，其由一块底板（11）、三块竖板（12）和一块斜板（13）相互连接形成；所述两相对的竖板（12）顶部设置有升降吊耳（2），与所述斜板（13）相对的竖板（12）顶部设置有卸料吊耳（3），所述底板（11）上开有若干个贯通该底板（11）的透水孔（111），所述各透水孔（111）之间设置有向上凸起的凸块（112），该底板（11）底部设置有两个叉车块（4），所述叉车块（4）为空心方管结构。

2.根据权利要求1所述一种铜锭冷却料斗，其特征在于：所述凸块（112）为球冠形。

3.根据权利要求1所述一种铜锭冷却料斗，其特征在于：所述凸块（112）的材质为耐高温塑料。

4.根据权利要求3所述一种铜锭冷却料斗，其特征在于：所述凸块（112）为聚苯并咪唑材质。

5.根据权利要求1所述一种铜锭冷却料斗，其特征在于：所述斜板（13）顶部也设置有升降吊耳（2）。

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