CN212121431U - 用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上夹板，上夹板上设置有外脱板，外脱板上设置有成型冲头，还包括有下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板上设置有成型凸模，成型冲头与成型凸模相对应设置，其中，成型凸模的上端上设有折弯结构，其折弯的角度为45°，成型冲头的一侧设有缺口，与成型凸模的折弯结构相匹配设置，同时成型冲头和成型凸模还位于同一侧设置，下模板上设置有斜角导正定位块，分设在下模板上，下模板上设置有弹销，分设在下模板上。本实用新型结构简单，能实现高效的安装，同时成型快，能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具。
背景技术
配合机器人取放工艺而设计，是专门为生产特斯拉电动车配件而制作的模具，是做一款减轻特斯拉车辆本体重量而不失功能强度的铝合金材质的(料号为 TE10986050-00)产品。工艺编排方法的创新及其过程的科学分析与控制是该技术发展的核心；模具能否完美配合自动化生产，是衡量一个企业制造水平高低的关键点。模具技术是冲压技术发展的体现，是决定产品制造周期、成本、质量的重要因素。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。现今的模具其工作效率低，且不安全。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，包括上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上夹板，所述上夹板上设置有外脱板，所述外脱板上设置有成型冲头，还包括有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，所述下模板上设置有成型凸模，所述成型冲头与成型凸模相对应设置，其中，所述成型凸模的上端上设有折弯结构，其折弯的角度为45°，所述成型冲头的一侧设有缺口，与成型凸模的折弯结构相匹配设置，同时成型冲头和成型凸模还位于同一侧设置，所述下模板上设置有斜角导正定位块，分设在下模板上，所述下模板上设置有弹销，分设在下模板上。
优选地，所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，所述下模座上设置有下垫块。
优选地，所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，所述下模座固定在冲压工作台上。
优选地，所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，所述上模座上设置有压力机，并随压力机做上下往复运动。
优选地，所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，所述上模座、上垫板、上夹板和外脱板均通过等高套筒连接在一起。
优选地，所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，所述下模板、下垫板和下模座均通过等高套筒连接在一起。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型结构简单，安装方便快捷，并且能实现一次性成型，有效的提高了工作效率，且成品效率高，有效降低了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并用于附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的下模板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1和图2所示，用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，包括上模座1，所述上模座1上设置有上垫板2，所述上垫板2上设置有上夹板3，所述上夹板3上设置有外脱板4，所述外脱板4上设置有成型冲头5，还包括有下模座9，所述下模座9上设置有下垫板7，所述下垫板7上设置有下模板8，所述下模板8上设置有成型凸模6，所述成型冲头5与成型凸模6相对应设置，其中，所述成型凸模6的上端上设有折弯结构，其折弯的角度为45°，所述成型冲头5的一侧设有缺口，与成型凸模6的折弯结构相匹配设置，同时成型冲头5和成型凸模6还位于同一侧设置，所述下模板8上设置有斜角导正定位块11，分设在下模板8上，所述下模板8上设置有弹销12，分设在下模板 8上。
本实用新型中所述下模座9上设置有下垫块10。
本实用新型中所述下模座9固定在冲压工作台上。
本实用新型中所述上模座1上设置有压力机，并随压力机做上下往复运动。
本实用新型中所述上模座1、上垫板2、上夹板3和外脱板4均通过等高套筒连接在一起。
本实用新型中所述下模板8、下垫板7和下模座9均通过等高套筒连接在一起。
本实用新型的工作原理如下：
具体工作时，将产品放置在下模板上，通过弹销12和斜角导正定位块11 进行固定，然后通过压力机带动成型冲头5下压，使成型冲头5与成型凸模6 相合拢，让产品的一端呈一Z型折角。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：包括上模座(1)，所述上模座(1)上设置有上垫板(2)，所述上垫板(2)上设置有上夹板(3)，所述上夹板(3)上设置有外脱板(4)，所述外脱板(4)上设置有成型冲头(5)，还包括有下模座(9)，所述下模座(9)上设置有下垫板(7)，所述下垫板(7)上设置有下模板(8)，所述下模板(8)上设置有成型凸模(6)，所述成型冲头(5)与成型凸模(6)相对应设置，其中，所述成型凸模(6)的上端上设有折弯结构，其折弯的角度为45°，所述成型冲头(5)的一侧设有缺口，与成型凸模(6)的折弯结构相匹配设置，同时成型冲头(5)和成型凸模(6)还位于同一侧设置，所述下模板(8)上设置有斜角导正定位块(11)，分设在下模板(8)上，所述下模板(8)上设置有弹销(12)，分设在下模板(8)上。
2.根据权利要求1所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：所述下模座(9)上设置有下垫块(10)。
3.根据权利要求1所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：所述下模座(9)固定在冲压工作台上。
4.根据权利要求1所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：所述上模座(1)上设置有压力机，并随压力机做上下往复运动。
5.根据权利要求1所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：所述上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)和外脱板(4)均通过等高套筒连接在一起。
6.根据权利要求1所述的用于机器人取放自动冲压特斯拉电动车结构件成型模具，其特征在于：所述下模板(8)、下垫板(7)和下模座(9)均通过等高套筒连接在一起。
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