CN212120196U - 凹凸棒粘土粉末制造机 - Google Patents

Abstract

一种凹凸棒粘土粉末制造机，包括底架，底架的上端安装有一个研磨箱，底架的内壁上端设置有一个研磨板，研磨箱的上端左部固定安装有一个入料口，研磨板的下端左部设置有一个出料盒，研磨板的下端中部设置有一个电机箱，电机箱的内部固定安装有一个电机，电机的上部贯穿研磨板并固定连接有一个旋转板，研磨箱的内壁左端和内壁顶部固定连接有一个固定转轴，固定转轴穿插在碾压筒内与研磨箱固定连接在一起。本实用新型通过在研磨箱的内部设置一个碾压筒和一个研磨板，在使用过程中能够将工料进行两道研磨工序，达到完全研磨的作用，提高了产品质量，提高了生产效率，通过设置限位环和连接环的结构，实现安装和拆卸的便利性。

Description

凹凸棒粘土粉末制造机

技术领域

本实用新型涉及凹凸棒粘土制造技术领域，尤其是一种凹凸棒粘土粉末制造机。

背景技术

凹凸棒粘土又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状，通道中充填沸石水和结晶水，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用，国内目前用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色。

目前的凹凸棒粘土粉末制造机在使用过程中对粘土的研磨效果较差，容易在研磨后残留较大的颗粒，影响生产质量，给使用带来不便，并且常用的粉末制造机整体较大，在进行维修时拆卸不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凹凸棒粘土粉末制造机，可以解决研磨效果不好、安装拆卸不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种凹凸棒粘土粉末制造机，包括底架，其特征在于：底架的上端安装有一个研磨箱，底架的内壁上端设置有一个研磨板，研磨板的下端左部设置有一个出料盒，研磨板的下端中部设置有一个电机箱，电机箱的内部固定安装有一个电机，电机的上部贯穿研磨板并固定连接有一个旋转板，研磨箱的内部设置有一个碾压筒。

底架的内壁上部设置有一个限位环，限位环与底架为一体结构，底架的内壁上部刻有螺纹，研磨板通过螺纹安装在限位环的上端。

研磨箱的上端左部固定安装有一个入料口，研磨箱的下端固定连接有一个连接环，连接环的外表面刻有螺纹，研磨箱通过螺纹固定安装在限位环的上端，且研磨板位于研磨箱和底架的之间。

研磨板的内壁中心开有一个穿插孔，电机的上端固定连接有一个连接轴，旋转板的上端开有两个筛选口，筛选口的上端焊接有一个筛选网，旋转板的下端固定连接有两个推动条，旋转板的中心开有一个固定孔，连接轴穿过穿插孔固定连接在固定孔内将电机和旋转板固定连接在一起。

研磨箱的内壁左端和内壁顶部固定连接有一个固定转轴，固定转轴穿插在碾压筒内与研磨箱固定连接在一起。

研磨板的下端左部开有一个上下贯通的出料口，研磨板的上端开有四个安装螺孔，且安装螺孔两两位于出料口的前后两侧，出料盒的前端和后端的上部分别固定连接有一个安装块，安装块的上端均开有两个与安装螺孔位置对应的连接螺孔，出料盒通过螺丝固定连接在研磨板的下端。

本实用新型提供的一种凹凸棒粘土粉末制造机，有益效果如下：

1、通过在研磨箱内设置一个研磨板，并在研磨板的上方设置一个活动的碾压筒，在使用时能够通过两道研磨工序有效提高研磨质量，避免了加工后的产品中存在颗粒，提高了生产效率。

2、通过设置限位环和连接环等结构，在使用时能够比较简单快速的进行拆卸，实现维修的方便性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的的内部结构平面图；

图3为本实用新型的底架的整体结构示意图；

图4为本实用新型的旋转板的整体结构示意图；

图5为本实用新型的出料盒的整体结构示意图。

图中：1、底架；2、研磨箱；3、入料口；4、出料盒；5、电机箱；6、研磨板；7、旋转板；8、电机；9、碾压筒；10、固定转轴；11、连接环；12、限位环；13、穿插孔；14、安装螺孔；15、出料口；16、固定孔；17、筛选口；18、筛选网；19、推动条；20、安装块；21、连接螺孔；22、连接轴。

具体实施方式

如图1-5所示，一种凹凸棒粘土粉末制造机，包括底架1，其特征在于：底架1的上端安装有一个研磨箱2，底架1的内壁上端设置有一个研磨板6，研磨板6的下端左部设置有一个出料盒4，研磨板6的下端中部设置有一个电机箱5，电机箱5的内部固定安装有一个电机8，电机8的上部贯穿研磨板6并固定连接有一个旋转板7，研磨箱2的内部设置有一个碾压筒9。

底架1的内壁上部设置有一个限位环12，限位环12与底架1为一体结构，底架1的内壁上部刻有螺纹，研磨板6通过螺纹安装在限位环12的上端，起到了便于安装的作用。

研磨箱2的上端左部固定安装有一个入料口3，研磨箱2的下端固定连接有一个连接环11，连接环11的外表面刻有螺纹，研磨箱2通过螺纹固定安装在限位环12的上端，且研磨板6位于研磨箱2和底架1的之间，能够比较便利的进行安装拆卸。

研磨板6的内壁中心开有一个穿插孔13，电机8的上端固定连接有一个连接轴22，旋转板7的上端开有两个筛选口17，筛选口17的上端焊接有一个筛选网18，旋转板7的下端固定连接有两个推动条19，旋转板7的中心开有一个固定孔16，连接轴22穿过穿插孔13固定连接在固定孔16内将电机8和旋转板7固定连接在一起，起到了进行研磨的作用。

研磨箱2的内壁左端和内壁顶部固定连接有一个固定转轴10，固定转轴10穿插在碾压筒9内与研磨箱2固定连接在一起，起到了对工料进行碾压的作用。

研磨板6的下端左部开有一个上下贯通的出料口15，研磨板6的上端开有四个安装螺孔14，且安装螺孔14两两位于出料口15的前后两侧，出料盒4的前端和后端的上部分别固定连接有一个安装块20，安装块20的上端均开有两个与安装螺孔14位置对应的连接螺孔21，出料盒4通过螺丝固定连接在研磨板6的下端。

本实用新型的工作过程如下：

通过在研磨板6的上端设置一个旋转板7，并通过电机8进行驱动，在使用过程中，将工料从入料口3进入到研磨箱2内并位于旋转板7的上端，旋转板7通过电机8进行旋转，然后带动碾压筒9转动碾压旋转板7上端的工料，通过筛选网18的作用将较大的颗粒留在旋转板7的上端继续进行碾压，然后较小的工料进入到研磨板6和旋转板7之间，通过研磨板6下端的研磨纹路进行二次研磨后，通过推动条19将工料推动，通过出料口15时通过过滤网的结构将粉末落入出料盒4中排出，通过这样的结构能够进行多次研磨，避免了研磨后的颗粒残留，保证了产品质量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹凸棒粘土粉末制造机，包括底架(1)，其特征在于：底架(1)的上端安装有一个研磨箱(2)，底架(1)的内壁上端设置有一个研磨板(6)，研磨板(6)的下端左部设置有一个出料盒(4)，研磨板(6)的下端中部设置有一个电机箱(5)，电机箱(5)的内部固定安装有一个电机(8)，电机(8)的上部贯穿研磨板(6)并固定连接有一个旋转板(7)，研磨箱(2)的内部设置有一个碾压筒(9)。

2.根据权利要求1所述的凹凸棒粘土粉末制造机，其特征在于：底架(1)的内壁上部设置有一个限位环(12)，限位环(12)与底架(1)为一体结构，底架(1)的内壁上部刻有螺纹，研磨板(6)通过螺纹安装在限位环(12)的上端。

3.根据权利要求1或2所述的凹凸棒粘土粉末制造机，其特征在于：研磨箱(2)的上端左部固定安装有一个入料口(3)，研磨箱(2)的下端固定连接有一个连接环(11)，连接环(11)的外表面刻有螺纹，研磨箱(2)通过螺纹固定安装在限位环(12)的上端，且研磨板(6)位于研磨箱(2)和底架(1)的之间。

4.根据权利要求1所述的凹凸棒粘土粉末制造机，其特征在于：研磨板(6)的内壁中心开有一个穿插孔(13)，电机(8)的上端固定连接有一个连接轴(22)，旋转板(7)的上端开有两个筛选口(17)，筛选口(17)的上端焊接有一个筛选网(18)，旋转板(7)的下端固定连接有两个推动条(19)，旋转板(7)的中心开有一个固定孔(16)，连接轴(22)穿过穿插孔(13)固定连接在固定孔(16)内将电机(8)和旋转板(7)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的凹凸棒粘土粉末制造机，其特征在于：研磨箱(2)的内壁左端和内壁顶部固定连接有一个固定转轴(10)，固定转轴(10)穿插在碾压筒(9)内与研磨箱(2)固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的凹凸棒粘土粉末制造机，其特征在于：研磨板(6)的下端左部开有一个上下贯通的出料口(15)，研磨板(6)的上端开有四个安装螺孔(14)，且安装螺孔(14)两两位于出料口(15)的前后两侧，出料盒(4)的前端和后端的上部分别固定连接有一个安装块(20)，安装块(20)的上端均开有两个与安装螺孔(14)位置对应的连接螺孔(21)，出料盒(4)通过螺丝固定连接在研磨板(6)的下端。

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