CN208115832U - 一种水性木器涂料树脂粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性木器涂料树脂粉碎装置，包括碾压腔、粉碎腔和筛分腔，所述粉碎腔固定设置在碾压腔和筛分腔之间，且彼此之间依次连通，所述碾压腔的内腔中并排安装有碾压辊，所述粉碎腔的外侧壁上固定安装有粉碎电机，所述粉碎腔的内腔中横向安装有粉碎刀轴所述筛分腔在位于滤网的下方固定安装有倾斜的筛网，所述筛分腔在位于筛网的倾斜面的一侧侧壁上内嵌安装有除尘风扇。此实用新型设计合理，构思巧妙，首先通过碾压辊来对树脂进行碾压破碎，降低其整体规格，便于粉碎刀轴进行粉碎，提高了工作效率，经粉碎刀轴粉碎后的混合物，在除尘风扇以及筛网的作用下进行筛分和除尘，筛分出粗细不同的树脂粉末。

Description

一种水性木器涂料树脂粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工相关技术领域，具体为一种水性木器涂料树脂粉碎装置。

背景技术

水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，深受大众喜爱，在水性涂料生产过程中，树脂因为其高软化性，高粘性以及强抗氧化性，在液体状态下或者在溶液里完全抗结晶，广泛引用到油漆涂料中，在生产过程中，需要对树脂进行粉碎，而现有的树脂粉碎装置，粉碎不充分不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性木器涂料树脂粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性木器涂料树脂粉碎装置，包括碾压腔、粉碎腔和筛分腔，所述粉碎腔固定设置在碾压腔和筛分腔之间，且彼此之间依次连通，所述碾压腔的内腔中并排安装有碾压辊，所述碾压腔的外侧壁上固定安装有减速电机，所述减速电机与碾压辊转动连接，所述粉碎腔的外侧壁上固定安装有粉碎电机，所述粉碎腔的内腔中横向安装有粉碎刀轴，所述粉碎电机通过转轴与粉碎刀轴转动连接，所述粉碎腔与筛分腔的连接处固定安装有滤网，所述筛分腔在位于滤网的下方固定安装有倾斜的筛网，所述筛分腔在位于筛网的倾斜面的一侧侧壁上内嵌安装有除尘风扇，所述筛分腔在位于筛网的底部两侧分别设置有第一出料口和第二出料口，所述筛分腔的侧壁上开设有与除尘风扇相对的出尘口，所述筛分腔的底部焊接有支脚。

优选的，所述碾压辊的表面固定设置有凸块，所述凸块为锥形结构。

优选的，所述筛分腔在位于筛网的下方一侧固定设置有导料块，所述导料块的两侧均设置有斜面。

优选的，所述碾压腔的底部为倾斜的圆弧形结构，且延伸至粉碎腔的上顶端。

优选的，所述碾压腔的上端口处通过螺丝安装有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型设计合理，构思巧妙，首先通过碾压辊来对树脂进行碾压破碎，降低其整体规格，便于粉碎刀轴进行粉碎，提高了工作效率，经粉碎刀轴粉碎后的混合物，在除尘风扇以及筛网的作用下进行筛分和除尘，筛分出粗细不同的树脂粉末。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾压辊示意图。

图中：1碾压腔、2粉碎腔、3筛分腔、4碾压辊、5减速电机、6粉碎刀轴、7粉碎电机、8除尘风扇、9筛网、10第一出料口、11第二出料口、12 导料块、13出尘口、14支脚、15滤网、16防护罩、17凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性木器涂料树脂粉碎装置，包括碾压腔1、粉碎腔2和筛分腔3，所述碾压腔1的上端口处通过螺丝安装有防护罩16，防止在碾压的过程中，有碎屑溅出，而打伤工作人员，所述粉碎腔2固定设置在碾压腔1和筛分腔3之间，且彼此之间依次连通，所述碾压腔1的底部为倾斜的圆弧形结构，且延伸至粉碎腔2的上顶端，便于排料，所述碾压腔1的内腔中并排安装有碾压辊4，所述碾压辊4的表面固定设置有凸块17，所述凸块17为锥形结构，起到了更好的碾压破碎效果，所述碾压腔1的外侧壁上固定安装有减速电机5，所述减速电机5与碾压辊4转动连接，所述粉碎腔2的外侧壁上固定安装有粉碎电机7，所述粉碎腔2的内腔中横向安装有粉碎刀轴6，所述粉碎电机7通过转轴与粉碎刀轴6转动连接，所述粉碎腔2与筛分腔3的连接处固定安装有滤网15，所述筛分腔3在位于滤网15的下方固定安装有倾斜的筛网9，所述筛分腔3在位于筛网9的倾斜面的一侧侧壁上内嵌安装有除尘风扇8，所述筛分腔3在位于筛网9的底部两侧分别设置有第一出料口10和第二出料口11，所述筛分腔3在位于筛网9的下方一侧固定设置有导料块12，所述导料块12的两侧均设置有斜面，起到了导料的作用，便于出料，所述筛分腔3的侧壁上开设有与除尘风扇8相对的出尘口13，所述筛分腔3的底部焊接有支脚14，此实用新型设计合理，构思巧妙，首先通过碾压辊4来对树脂进行碾压破碎，降低其整体规格，便于粉碎刀轴6进行粉碎，提高了工作效率，经粉碎刀轴6粉碎后的混合物，在除尘风扇8以及筛网9的作用下进行筛分和除尘，筛分出粗细不同的树脂粉末。

工作原理：首先将树脂投入到碾压腔1内，在碾压辊4的作用下进行碾压破碎，然后落入粉碎腔2内，在粉碎刀轴6的作用下进行进一步粉碎，粉碎后的生成物在除尘风扇8以及筛网9的作用下进行筛分，筛分出粗细规格的树脂粉末，并通过在出尘口13上外接一个收集袋，来对微小的树脂粉末进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性木器涂料树脂粉碎装置，包括碾压腔(1)、粉碎腔(2)和筛分腔(3)，其特征在于：所述粉碎腔(2)固定设置在碾压腔(1)和筛分腔(3)之间，且彼此之间依次连通，所述碾压腔(1)的内腔中并排安装有碾压辊(4)，所述碾压腔(1)的外侧壁上固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)与碾压辊(4)转动连接，所述粉碎腔(2)的外侧壁上固定安装有粉碎电机(7)，所述粉碎腔(2)的内腔中横向安装有粉碎刀轴(6)，所述粉碎电机(7)通过转轴与粉碎刀轴(6)转动连接，所述粉碎腔(2)与筛分腔(3)的连接处固定安装有滤网(15)，所述筛分腔(3)在位于滤网(15)的下方固定安装有倾斜的筛网(9)，所述筛分腔(3)在位于筛网(9)的倾斜面的一侧侧壁上内嵌安装有除尘风扇(8)，所述筛分腔(3)在位于筛网(9)的底部两侧分别设置有第一出料口(10)和第二出料口(11)，所述筛分腔(3)的侧壁上开设有与除尘风扇(8)相对的出尘口(13)，所述筛分腔(3)的底部焊接有支脚(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水性木器涂料树脂粉碎装置，其特征在于：所述碾压辊(4)的表面固定设置有凸块(17)，所述凸块(17)为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种水性木器涂料树脂粉碎装置，其特征在于：所述筛分腔(3)在位于筛网(9)的下方一侧固定设置有导料块(12)，所述导料块(12)的两侧均设置有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种水性木器涂料树脂粉碎装置，其特征在于：所述碾压腔(1)的底部为倾斜的圆弧形结构，且延伸至粉碎腔(2)的上顶端。

5.根据权利要求1所述的一种水性木器涂料树脂粉碎装置，其特征在于：所述碾压腔(1)的上端口处通过螺丝安装有防护罩(16)。