CN210146101U - 一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，属于砾石加工领域，一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，包括砾石破碎机，所述砾石破碎机的顶部设置有进料斗，所述砾石破碎机内部的顶部设置有第一破碎轮和第二破碎轮，所述第二破碎轮位于第一破碎轮的右侧，所述砾石破碎机的内顶壁且位于第一破碎轮和第二破碎轮的上方均设置有挡板，所述砾石破碎机内顶壁且位于两个挡板相向的一侧均设置有喷淋管，此种砾石破碎机能很好的防止破碎过程中产生的扬尘，而且能对砾石进行烘干，能很好的避免砾石破碎过程的污染，未加工彻底的砾石能储存到粗料收纳箱中，可以将其再次投入进料斗中，使得砾石的破碎更加彻底。

Description

一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置

技术领域

本实用新型涉及砾石加工领域，更具体地说，涉及一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置。

背景技术

砾石是指平均粒径大于2毫米小于64毫米，有尖锐棱角的岩石或矿物碎屑物，地质学中将表面光滑无尖锐棱角的天然岩石定义为卵石，粒径小于2毫米的定义为砂，砾石可以细分为细砾(粒径为2-10毫米)，粗砾(10-100毫米)和巨砾(大于100毫米)；典型的砾石比重为1800千克/每立方米，砾石由暴露在地表的岩石经过风化作用而成；常沉积在山麓和山前地带；或由于岩石被水侵蚀破碎后，经河流冲刷沉积后产生；砾石胶结后形成砾岩或角砾岩。

砾石可用来铺路，目前全球的砾石路总长甚至超过水泥路和沥青路总合，细砾还是制作混凝土的重要材料，但是现有的砾石破碎加工装置在加工过程中容易出现扬尘，而且砾石的烘干也较为不便，因此需要设计出一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，具备能很好的避免扬尘以及烘干方便的优点，解决了现有的砾石破碎加工装置在加工过程中容易出现扬尘，而且砾石的烘干也较为不便的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，包括砾石破碎机，所述砾石破碎机的顶部设置有进料斗，所述砾石破碎机内部的顶部设置有第一破碎轮和第二破碎轮，所述第二破碎轮位于第一破碎轮的右侧，所述砾石破碎机的内顶壁且位于第一破碎轮和第二破碎轮的上方均设置有挡板，所述砾石破碎机内顶壁且位于两个挡板相向的一侧均设置有喷淋管，所述喷淋管的底部连接有若干个喷头，所述砾石破碎机中部固定安装有过滤板，所述砾石破碎机右侧壁且位于过滤板的右端开设有粗料出口，所述砾石破碎机中部且位于过滤板的下方转动连接有若干个烘干筒，所述砾石破碎机右侧壁的底部开设有出料口，所述砾石破碎机右侧底部且位于出料口的下方安装有集料箱，使用之前，首先控制第一破碎轮和第二破碎轮相向转动，第一破碎轮沿顺时针转动，第二破碎轮沿逆时针转动，随后，将砾石从进料斗投入砾石破碎机内部，第一破碎轮和第二破碎轮转动的同时会使其间的砾石进行破碎，破碎后的砾石会落到过滤板上，颗粒较小的砾石会透过过滤板并落到过滤板的下方，颗粒较大的颗粒会顺着倾斜的过滤板滑落到粗料出口附近并落到粗料收纳箱内部，透过过滤板的砾石经烘干筒进行烘干后落下，并从出料口导入集料箱中，与此同时挡板能对破碎过程中迸射的碎石进行阻挡，能很好的避免碎石弹出造成安全隐患以及材料的浪费，喷淋管内的水会通过喷头喷出，喷头喷出的水会将砾石进行加湿，此种砾石破碎机能很好的防止破碎过程中产生的扬尘，而且能对砾石进行烘干，能很好的避免砾石破碎过程的污染，未加工彻底的砾石能储存到粗料收纳箱中，可以将其再次投入进料斗中，使得砾石的破碎更加彻底。

优选的，所述烘干筒的两端均固定有转动轴，左侧所述转动轴贯穿砾石破碎机左侧壁并延伸至砾石破碎机的左侧，且左侧所述转动轴的左端固定安装有第一飞轮，所述砾石破碎机底部的四周均安装有支腿，四个所述支腿之间安装有支板，所述支板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有第二飞轮，所述第二飞轮的外侧绕设有皮带，所述第一飞轮与第二飞轮之间通过皮带连接，使用时，首先控制驱动电机转动，驱动电机转动会带动第二飞轮以及外侧的皮带转动，皮带转动的同时会带动第一飞轮以及烘干筒转动，烘干筒转动的同时会增大与砾石的接触面积，使得烘干筒能更快的对砾石进行烘干。

优选的，所述烘干筒为中空结构，所述烘干筒的外侧壁沿水平方向开设有条型槽，所述烘干筒的外侧壁内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有电热丝，电热丝会对弧形槽内部进行加热，使得弧形槽内部具有较高的温度，中空的烘干筒能更好的对砾石进行烘干，在烘干筒转动到条型槽开口向上时，部分砾石会从条型槽进入中空的烘干筒内部，使得内部的砾石能在中空的烘干筒内部进行充分的烘干，当烘干筒转动到条型槽开口向下时，砾石会顺着条型槽落下，此种烘干筒能使砾石进行充分的烘干，使得导出的砾石保持一个较低的湿度，使砾石的导出更加方便。

优选的，所述砾石破碎机顶部且位于进料斗的右侧设置有水泵，所述水泵的一侧连接有添加管，所述添加管远离水泵的一端与喷淋管连接，可以通过水泵向添加管内部加水，进入添加管内的水随后进入喷淋管中，并经喷头喷出，使得破碎过程中的砾石能很好的加湿，能很好的避免破碎过程中的扬尘。

优选的，两个所述挡板和两个喷头均向第一破碎轮与第二破碎轮相接触的一侧倾斜，两个倾斜的挡板能很好的避免碎石迸射造成破碎过程造成安全隐患，两个喷头能很好的降低破碎过程中产生的扬尘，使得破碎过程更加安全稳定。

优选的，所述过滤板向右下方倾斜并延伸至粗料出口的底部，所述砾石破碎机的右侧且位于粗料出口的下方设置有粗料收纳箱，且所述过滤板与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的过滤板能很好的对砾石进行过滤，颗粒较小的砾石会穿过过滤板，颗粒较大的砾石会顺着倾斜的过滤板滑落到粗料收纳箱内部，使得未破碎彻底的砾石能很好的收集，以达到对砾石清理进行较为彻底的目的。

优选的，所述砾石破碎机的内底壁设置有出料导板，所述出料导板向右下方倾斜并延伸至出料口的底部，且所述出料导板与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的出料导板使得破碎后的砾石进行较为方便的导出，使得砾石能很好的收集到集料箱中。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)使用之前，首先控制第一破碎轮和第二破碎轮相向转动，第一破碎轮沿顺时针转动，第二破碎轮沿逆时针转动，随后，将砾石从进料斗投入砾石破碎机内部，第一破碎轮和第二破碎轮转动的同时会使其间的砾石进行破碎，破碎后的砾石会落到过滤板上，颗粒较小的砾石会透过过滤板并落到过滤板的下方，颗粒较大的颗粒会顺着倾斜的过滤板滑落到粗料出口附近并落到粗料收纳箱内部，透过过滤板的砾石经烘干筒进行烘干后落下，并从出料口导入集料箱中，与此同时挡板能对破碎过程中迸射的碎石进行阻挡，能很好的避免碎石弹出造成安全隐患以及材料的浪费，喷淋管内的水会通过喷头喷出，喷头喷出的水会将砾石进行加湿，此种砾石破碎机能很好的防止破碎过程中产生的扬尘，而且能对砾石进行烘干，能很好的避免砾石破碎过程的污染，未加工彻底的砾石能储存到粗料收纳箱中，可以将其再次投入进料斗中，使得砾石的破碎更加彻底。

(2)所述烘干筒的两端均固定有转动轴，左侧所述转动轴贯穿砾石破碎机左侧壁并延伸至砾石破碎机的左侧，且左侧所述转动轴的左端固定安装有第一飞轮，所述砾石破碎机底部的四周均安装有支腿，四个所述支腿之间安装有支板，所述支板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有第二飞轮，所述第二飞轮的外侧绕设有皮带，所述第一飞轮与第二飞轮之间通过皮带连接，使用时，首先控制驱动电机转动，驱动电机转动会带动第二飞轮以及外侧的皮带转动，皮带转动的同时会带动第一飞轮以及烘干筒转动，烘干筒转动的同时会增大与砾石的接触面积，使得烘干筒能更快的对砾石进行烘干。

(3)所述烘干筒为中空结构，所述烘干筒的外侧壁沿水平方向开设有条型槽，所述烘干筒的外侧壁内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有电热丝，电热丝会对弧形槽内部进行加热，使得弧形槽内部具有较高的温度，中空的烘干筒能更好的对砾石进行烘干，在烘干筒转动到条型槽开口向上时，部分砾石会从条型槽进入中空的烘干筒内部，使得内部的砾石能在中空的烘干筒内部进行充分的烘干，当烘干筒转动到条型槽开口向下时，砾石会顺着条型槽落下，此种烘干筒能使砾石进行充分的烘干，使得导出的砾石保持一个较低的湿度，使砾石的导出更加方便。

(4)所述砾石破碎机顶部且位于进料斗的右侧设置有水泵，所述水泵的一侧连接有添加管，所述添加管远离水泵的一端与喷淋管连接，可以通过水泵向添加管内部加水，进入添加管内的水随后进入喷淋管中，并经喷头喷出，使得破碎过程中的砾石能很好的加湿，能很好的避免破碎过程中的扬尘。

(5)两个所述挡板和两个喷头均向第一破碎轮与第二破碎轮相接触的一侧倾斜，两个倾斜的挡板能很好的避免碎石迸射造成破碎过程造成安全隐患，两个喷头能很好的降低破碎过程中产生的扬尘，使得破碎过程更加安全稳定。

(6)所述过滤板向右下方倾斜并延伸至粗料出口的底部，所述砾石破碎机的右侧且位于粗料出口的下方设置有粗料收纳箱，且所述过滤板与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的过滤板能很好的对砾石进行过滤，颗粒较小的砾石会穿过过滤板，颗粒较大的砾石会顺着倾斜的过滤板滑落到粗料收纳箱内部，使得未破碎彻底的砾石能很好的收集，以达到对砾石清理进行较为彻底的目的。

(7)所述砾石破碎机的内底壁设置有出料导板，所述出料导板向右下方倾斜并延伸至出料口的底部，且所述出料导板与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的出料导板使得破碎后的砾石进行较为方便的导出，使得砾石能很好的收集到集料箱中。

附图说明

图1为本实用新型破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置截面整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中烘干筒整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中烘干筒截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处整体结构示意图。

图中标号说明：

1、砾石破碎机；2、第一破碎轮；3、过滤板；4、烘干筒；5、第一飞轮；6、皮带；7、驱动电机；8、第二飞轮；9、支腿；10、挡板；11、喷淋管；12、进料斗；13、第二破碎轮；14、粗料出口；15、粗料收纳箱；16、出料口；17、集料箱；18、支板；19、条型槽；20、转动轴；21、弧形槽；22、电热丝；23、添加管；24、水泵；25、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，包括砾石破碎机1，砾石破碎机1的顶部设置有进料斗12，砾石破碎机1内部的顶部设置有第一破碎轮2和第二破碎轮13，第二破碎轮13位于第一破碎轮2的右侧，砾石破碎机1的内顶壁且位于第一破碎轮2和第二破碎轮13的上方均设置有挡板10，砾石破碎机1内顶壁且位于两个挡板10相向的一侧均设置有喷淋管11，喷淋管11的底部连接有若干个喷头25，砾石破碎机1中部固定安装有过滤板3，砾石破碎机1右侧壁且位于过滤板3的右端开设有粗料出口14，砾石破碎机1中部且位于过滤板3的下方转动连接有若干个烘干筒4，砾石破碎机1右侧壁的底部开设有出料口16，砾石破碎机1右侧底部且位于出料口16的下方安装有集料箱17，第一破碎轮2和第二破碎轮13与前后内壁转动连接，且分别由电机(未示出)带动进行转动，使用之前，首先将两个电机(图中未示出)通电，分别带动第一破碎轮2和第二破碎轮13相向转动，使第一破碎轮2沿顺时针转动，第二破碎轮13沿逆时针转动，随后，将砾石从进料斗12投入砾石破碎机1内部，第一破碎轮2和第二破碎轮13转动的同时会使其间的砾石进行破碎，破碎后的砾石会落到过滤板3上，颗粒较小的砾石会透过过滤板3并落到过滤板3的下方，颗粒较大的颗粒会顺着倾斜的过滤板3滑落到粗料出口14附近并落到粗料收纳箱15内部，透过过滤板3的砾石经烘干筒4进行烘干后落下，并从出料口16导入集料箱17中，与此同时挡板10能对破碎过程中迸射的碎石进行阻挡，能很好的避免碎石弹出造成安全隐患以及材料的浪费，喷淋管11内的水会通过喷头25喷出，喷头25喷出的水会将砾石进行加湿，此种砾石破碎机1能很好的防止破碎过程中产生的扬尘，而且能对砾石进行烘干，能很好的避免砾石破碎过程的污染，未加工彻底的砾石能储存到粗料收纳箱15中，可以将其再次投入进料斗12中，使得砾石的破碎更加彻底，驱动电机7的型号可以为Y112M-2，水泵24的型号可以为CYZL-A。

进一步的，烘干筒4的两端均固定有转动轴20，左侧转动轴20贯穿砾石破碎机1左侧壁并延伸至砾石破碎机1的左侧，且左侧转动轴20的左端固定安装有第一飞轮5，砾石破碎机1底部的四周均安装有支腿9，四个支腿9之间安装有支板18，支板18的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴的一端固定安装有第二飞轮8，第二飞轮8的外侧绕设有皮带6，第一飞轮5与第二飞轮8之间通过皮带6连接，使用时，首先控制驱动电机7转动，驱动电机7转动会带动第二飞轮8以及外侧的皮带6转动，皮带6转动的同时会带动第一飞轮5以及烘干筒4转动，烘干筒4转动的同时会增大与砾石的接触面积，使得烘干筒4能更快的对砾石进行烘干。

进一步的，烘干筒4为中空结构，烘干筒4的外侧壁沿水平方向开设有条型槽19，烘干筒4的外侧壁内部开设有弧形槽21，弧形槽21的内部设置有电热丝22，电热丝22会对弧形槽21内部进行加热，使得弧形槽21内部具有较高的温度，中空的烘干筒4能更好的对砾石进行烘干，在烘干筒4转动到条型槽19开口向上时，部分砾石会从条型槽19进入中空的烘干筒4内部，使得内部的砾石能在中空的烘干筒4内部进行充分的烘干，当烘干筒4转动到条型槽19开口向下时，砾石会顺着条型槽19落下，此种烘干筒4能使砾石进行充分的烘干，使得导出的砾石保持一个较低的湿度，使砾石的导出更加方便。

进一步的，砾石破碎机1顶部且位于进料斗12的右侧设置有水泵24，水泵24的一侧连接有添加管23，添加管23远离水泵24的一端与喷淋管11连接，可以通过水泵24向添加管23内部加水，进入添加管23内的水随后进入喷淋管11中，并经喷头25喷出，使得破碎过程中的砾石能很好的加湿，能很好的避免破碎过程中的扬尘。

进一步的，两个挡板10和两个喷头25均向第一破碎轮2与第二破碎轮13相接触的一侧倾斜，两个倾斜的挡板10能很好的避免碎石迸射造成破碎过程造成安全隐患，两个喷头25能很好的降低破碎过程中产生的扬尘，使得破碎过程更加安全稳定。

进一步的，过滤板3向右下方倾斜并延伸至粗料出口14的底部，砾石破碎机1的右侧且位于粗料出口14的下方设置有粗料收纳箱15，且过滤板3与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的过滤板3能很好的对砾石进行过滤，颗粒较小的砾石会穿过过滤板3，颗粒较大的砾石会顺着倾斜的过滤板3滑落到粗料收纳箱15内部，使得未破碎彻底的砾石能很好的收集，以达到对砾石清理进行较为彻底的目的。

进一步的，砾石破碎机1的内底壁设置有出料导板，出料导板向右下方倾斜并延伸至出料口16的底部，且出料导板与水平面的夹角为五到三十度，倾斜的出料导板使得破碎后的砾石进行较为方便的导出，使得砾石能很好的收集到集料箱17中。

工作原理：使用之前，首先控制第一破碎轮2和第二破碎轮13相向转动，第一破碎轮2沿顺时针转动，第二破碎轮13沿逆时针转动，随后，将砾石从进料斗12投入砾石破碎机1内部，第一破碎轮2和第二破碎轮13转动的同时会使其间的砾石进行破碎，破碎后的砾石会落到过滤板3上，颗粒较小的砾石会透过过滤板3并落到过滤板3的下方，颗粒较大的颗粒会顺着倾斜的过滤板3滑落到粗料出口14附近并落到粗料收纳箱15内部，透过过滤板3的砾石经烘干筒4进行烘干后落下，并从出料口16导入集料箱17中，与此同时挡板10能对破碎过程中迸射的碎石进行阻挡，能很好的避免碎石弹出造成安全隐患以及材料的浪费，喷淋管11内的水会通过喷头25喷出，喷头25喷出的水会将砾石进行加湿，此种砾石破碎机1能很好的防止破碎过程中产生的扬尘，而且能对砾石进行烘干，能很好的避免砾石破碎过程的污染，未加工彻底的砾石能储存到粗料收纳箱15中，可以将其再次投入进料斗12中，使得砾石的破碎更加彻底，使用时，首先控制驱动电机7转动，驱动电机7转动会带动第二飞轮8以及外侧的皮带6转动，皮带6转动的同时会带动第一飞轮5以及烘干筒4转动，烘干筒4转动的同时会增大与砾石的接触面积，使得烘干筒4能更快的对砾石进行烘干，电热丝22会对弧形槽21内部进行加热，使得弧形槽21内部具有较高的温度，中空的烘干筒4能更好的对砾石进行烘干，在烘干筒4转动到条型槽19开口向上时，部分砾石会从条型槽19进入中空的烘干筒4内部，使得内部的砾石能在中空的烘干筒4内部进行充分的烘干，当烘干筒4转动到条型槽19开口向下时，砾石会顺着条型槽19落下，此种烘干筒4能使砾石进行充分的烘干，使得导出的砾石保持一个较低的湿度，使砾石的导出更加方便，可以通过水泵24向添加管23内部加水，进入添加管23内的水随后进入喷淋管11中，并经喷头25喷出，使得破碎过程中的砾石能很好的加湿，能很好的避免破碎过程中的扬尘，两个倾斜的挡板10能很好的避免碎石迸射造成破碎过程造成安全隐患，两个喷头25能很好的降低破碎过程中产生的扬尘，使得破碎过程更加安全稳定，倾斜的过滤板3能很好的对砾石进行过滤，颗粒较小的砾石会穿过过滤板3，颗粒较大的砾石会顺着倾斜的过滤板3滑落到粗料收纳箱15内部，使得未破碎彻底的砾石能很好的收集，以达到对砾石清理进行较为彻底的目的，倾斜的出料导板使得破碎后的砾石进行较为方便的导出，使得砾石能很好的收集到集料箱17中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，包括砾石破碎机(1)，其特征在于：所述砾石破碎机(1)的顶部设置有进料斗(12)，所述砾石破碎机(1)内部的顶部设置有第一破碎轮(2)和第二破碎轮(13)，所述第二破碎轮(13)位于第一破碎轮(2)的右侧，所述砾石破碎机(1)的内顶壁且位于第一破碎轮(2)和第二破碎轮(13)的上方均设置有挡板(10)，所述砾石破碎机(1)内顶壁且位于两个挡板(10)相向的一侧均设置有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的底部连接有若干个喷头(25)，所述砾石破碎机(1)中部固定安装有过滤板(3)，所述砾石破碎机(1)右侧壁且位于过滤板(3)的右端开设有粗料出口(14)，所述砾石破碎机(1)中部且位于过滤板(3)的下方转动连接有若干个烘干筒(4)，所述砾石破碎机(1)右侧壁的底部开设有出料口(16)，所述砾石破碎机(1)右侧底部且位于出料口(16)的下方安装有集料箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：所述烘干筒(4)的两端均固定有转动轴(20)，左侧所述转动轴(20)贯穿砾石破碎机(1)左侧壁并延伸至砾石破碎机(1)的左侧，且左侧所述转动轴(20)的左端固定安装有第一飞轮(5)，所述砾石破碎机(1)底部的四周均安装有支腿(9)，四个所述支腿(9)之间安装有支板(18)，所述支板(18)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的一端固定安装有第二飞轮(8)，所述第二飞轮(8)的外侧绕设有皮带(6)，所述第一飞轮(5)与第二飞轮(8)之间通过皮带(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：所述烘干筒(4)为中空结构，所述烘干筒(4)的外侧壁沿水平方向开设有条型槽(19)，所述烘干筒(4)的外侧壁内部开设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)的内部设置有电热丝(22)。

4.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：所述砾石破碎机(1)顶部且位于进料斗(12)的右侧设置有水泵(24)，所述水泵(24)的一侧连接有添加管(23)，所述添加管(23)远离水泵(24)的一端与喷淋管(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：两个所述挡板(10)和两个喷头(25)均向第一破碎轮(2)与第二破碎轮(13)相接触的一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：所述过滤板(3)向右下方倾斜并延伸至粗料出口(14)的底部，所述砾石破碎机(1)的右侧且位于粗料出口(14)的下方设置有粗料收纳箱(15)，且所述过滤板(3)与水平面的夹角为五到三十度。

7.根据权利要求1所述的一种破碎面率高、压碎值低的砾石破碎加工装置，其特征在于：所述砾石破碎机(1)的内底壁设置有出料导板，所述出料导板向右下方倾斜并延伸至出料口(16)的底部，且所述出料导板与水平面的夹角为五到三十度。

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