CN106975284A - 一种防堵塞的工业用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞的工业除尘装置，包括装置本体；装置本体主要是由支撑架、底座、尘气入口、进气排口、布袋组件和灰斗构成,装置本体内设置有双轴电机，装置本体内壁上对称设置有滑槽，双轴电机两端固定连接有固定杆，双轴电机上下两端分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴，装置本体内位于双轴电机上方设置有固定板，双轴电机底部连接有第二旋转轴，第二旋转轴末端固定连接有固定板，固定板下表面铰接有连接杆，连接杆末端铰接有配重块，装置本体内底部为底板，装置本体底部固定连接有灰斗，灰斗底部设置有排灰齿轮。该装置稳定性高，便于移动，使用方便，且该装置除尘效率高，灰尘不会堵塞通孔和排灰口，便于排灰。

Description

一种防堵塞的工业用除尘装置

技术领域

本发明涉及环保除尘领域，具体是一种防堵塞的工业用除尘装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，烟气中的粉尘含量较高，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染。

目前，布袋除尘器在除尘时，灰尘容易积留在布袋除尘器内部，难以排出，需要人工清理的方式排出灰尘，给人们增加了较多的工作量，且现有的除尘装置结构笨重，难以移动，移动时存在移动的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵塞的工业用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵塞的工业除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支撑架、底座、尘气入口、进气排口、布袋组件和灰斗构成,所述装置本体内设置有双轴电机，装置本体内壁上对称设置有滑槽，双轴电机两端固定连接有固定杆，固定杆末端固定连接有滑块，滑块位于滑槽内部，所述双轴电机上下两端分别连接有第一旋转轴和第二旋转轴，装置本体内位于双轴电机上方设置有固定板，所述双轴电机底部连接有第二旋转轴，第二旋转轴末端固定连接有固定板，固定板下表面铰接有连接杆，连接杆末端铰接有配重块，所述装置本体内底部为底板，装置本体底部固定连接有灰斗，灰斗底部设置有排灰齿轮，排灰齿轮轴心处固定连接有转动轴，转动轴与灰斗转动连接，且转动轴延伸至灰斗外侧与驱动装置连接。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体内顶部固定连接有布袋组件，布袋组件侧壁上固定连接有扩长布条。

作为本发明再进一步的方案：所述布袋组件开口向下，且布袋组件顶部与装置本体顶部内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述扩长布条倾斜向下，且扩长布条之间交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板与装置本体内壁固定连接，且固定板为镂空结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一旋转轴表面均匀分布有螺纹，所述第一旋转轴穿过固定板与固定板螺纹连接，且第一旋转轴末端固定连接有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述配重块下表面通过热压方式固定连接有刷毛，配重块抵接在装置本体内底板上。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上均匀分布有多个通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述灰斗底部设置有排灰口，排灰口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述排灰齿轮表面同向固定连接有多个卡齿，卡齿之间为凹槽，且凹槽逆时针同向设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置除尘效率高，扩长布条大大提高了含尘气体在装置内部的停留时间，且扩长布条有效过滤布袋之间缝隙内的含尘气体，避免了布袋组件除尘死角的存在，大大提高了装置的除尘效率，该装置在除尘时，双轴电机不停上下移动，带动配重块底部的刷毛对装置底板进行刷拭，刷毛通过连接杆张开或者合起全面刷拭底板表面，确保灰尘不会堵塞底板上的通孔，刷拭效果好，该装置在排灰时，排灰齿轮不停转动，将灰尘刮到凹槽内之后排出，大大提高了装置的排灰性能，避免了灰尘堵塞排灰口的情况发生；且该装置稳定性好，滚轮与气缸配合使用还便于移动装置，给人们在移动装置时提供了较大的便利。该装置稳定性高，便于移动，使用方便，且该装置除尘效率高，灰尘不会堵塞通孔和排灰口，便于排灰。

附图说明

图1为防堵塞的工业用除尘装置的结构示意图；

图2为防堵塞的工业用除尘装置中排灰齿轮的结构示意图；

图3为防堵塞的工业用除尘装置中布袋组件的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-支撑架；3-底座；4-尘气入口；5-净气排口；6-布袋组件；7-灰斗；8-空腔；9-微型气缸；10-滚轮；11-排灰齿轮；12-滑槽；13双轴电机；14-固定板；15-第一旋转轴；16-限位块；17-第二旋转轴；18-固定板；19-连接杆；20-配重块；21-扩长布条；22-卡齿；23-凹槽；24-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种防堵塞的工业除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由支撑架2、底座3、尘气入口4、进气排口5、布袋组件6和灰斗7构成；所述装置本体1底部两侧固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接有底座3，底座3底部两侧开设有空腔8，空腔8内顶部通过螺栓固定方式固定连接有微型气缸9，微型气缸9与装置本体1外侧电源电性连接，且微型气缸9底部通过活塞杆连接有滚轮10，当装置本体1需要移动时，微型气缸9工作通过活塞杆将滚轮10顶出空腔8外侧，滚轮10将装置本体1顶起，带动装置本体1移动，给人们在移动装置本体1过程中带来了叫大的便利。

所述装置本体1内底部为底板，底板上均匀分布有多个通孔，且装置本体1底部固定连接有灰斗7，灰斗7底部设置有排灰口，排灰口上设置有阀门，且灰斗7底部设置有排灰齿轮11，排灰齿轮11轴心处固定连接有转动轴，转动轴与灰斗7转动连接，且转动轴延伸至灰斗7外侧与驱动装置连接，排灰齿轮11表面同向固定连接有多个卡齿23，卡齿23之间为凹槽，且凹槽逆时针同向设置，当灰尘在灰斗7内堵塞排灰口以后，驱动装置带动齿轮7转动，齿轮7逆时针转动，齿轮7上的卡齿不停将灰尘刮到凹槽23内部，转动至排灰口处，灰尘从排灰口处排出，避免了灰尘堵塞在灰斗7内部。

所述装置本体1内设置有双轴电机13，双轴电机13与装置本体1外侧电源电性连接；所述装置本体1内壁上对称设置有滑槽12，双轴电机13两端固定连接有固定杆24，固定杆24末端固定连接有滑块，滑块位于滑槽12内部，所述双轴电机13上下两端分别连接有第一旋转轴15和第二旋转轴17，装置本体1内位于双轴电机13上方设置有固定板14，固定板14与装置本体1内壁固定连接，且固定板14为镂空结构；所述第一旋转轴15表面均匀分布有螺纹，所述第一旋转轴15穿过固定板14与固定板14螺纹连接，且第一旋转轴15末端固定连接有限位块16，双轴电机13工作时带动第一旋转轴15转动，第一旋转轴15与固定板14螺纹连接，当第一旋转轴15转动时，第一旋转轴15双轴电机13上下移动，固定杆24末端的滑块与滑槽12配合使用避免了双轴电机13本身的转动，所述双轴电机13底部连接有第二旋转轴17，第二旋转轴17末端固定连接有固定板18，固定板18下表面铰接有连接杆19，连接杆19末端铰接有配重块20，配重块20下表面通过热压方式固定连接有刷毛，配重块20抵接在装置本体1内底板上；双轴电机13工作带动第二旋转轴17转动，第二旋转轴17带动连接杆19和配重块20转动，配重块20下表面的刷毛不停在装置本体1内底板上刷动，防止灰尘将底板上的通孔堵塞，且双轴电机13由于第一旋转轴15和固定板14配合使用上下移动，当双轴电机13上移时，连接杆19带动配重块20上底板表面中心处移动，当双轴电机13下移时，连接杆19带动配重块20向底板两侧移动，确保底板表面的通孔均能被刷毛刷拭，不存在刷拭死角，配重块20由于重力作用始终抵接在底板表面，避免了第二旋转轴17转动时，连接杆19由于离心力作用飞起的情况发生。

所述装置本体1内顶部固定连接有布袋组件6，布袋组件6开口向下，且布袋组件6顶部与装置本体1顶部内壁固定连接，所述布袋组件6侧壁上固定连接有扩长布条21，扩长布条21倾斜向下，且扩长布条21之间交错设置，扩长布条21可以大大提高了含尘气体在装置本体1内的停留时间，且扩长布条21有效对布袋组件6缝隙中的含尘气体进行过滤提成，大大提高了装置本体1的除尘效率。

所述装置本体1左侧侧壁下方设置有尘气入口4，装置本体1右侧侧壁上方设置有净气排口5，尘气入口4与净气排口5和装置本体1内连通。

本发明的工作原理是：含尘气体通过尘气入口4进入装置本体1内，含尘气体进入布袋组件6内，布袋组件6对含尘气体进行过滤除尘，且扩长布条21可以大大提高了含尘气体在装置本体1内的停留时间，且扩长布条21有效对布袋组件6缝隙中的含尘气体进行过滤提成，大大提高了装置本体1的除尘效率，除尘以后的气体从净气排口5排出，双轴电机13工作带动第一旋转轴15转动，且双轴电机13与装置本体1外侧控制装置电性连接，通过控制装置可以调节双轴电机13的转动方向，第一旋转轴15与固定板14螺纹连接，当第一旋转轴15转动时，带动双轴电机13上下移动，固定杆24末端的滑块与滑槽12配合使用避免了双轴电机13本身的转动，当双轴电机13上移时，连接杆19带动配重块20上底板表面中心处移动，当双轴电机13下移时，连接杆19带动配重块20向底板两侧移动，确保底板表面的通孔均能被刷毛刷拭，不存在刷拭死角，配重块20由于重力作用始终抵接在底板表面，避免了第二旋转轴17转动时，连接杆19由于离心力作用飞起的情况发生，刷毛不停在底板表面进行刷拭，灰尘通过通孔进入灰斗7内部，驱动装置带动齿轮7转动，齿轮7逆时针转动，齿轮7上的卡齿不停将灰尘刮到凹槽23内部，转动至排灰口处，灰尘从排灰口处排出，避免了灰尘堵塞在灰斗7内部，大大提高了装置本体1的排灰性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防堵塞的工业除尘装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由支撑架(2)、底座(3)、尘气入口(4)、进气排口(5)、布袋组件(6)和灰斗(7)构成，其特征在于，所述装置本体(1)内设置有双轴电机(13)，装置本体(1)内壁上对称设置有滑槽(12)，双轴电机(13)两端固定连接有固定杆(24)，固定杆(24)末端固定连接有滑块，滑块位于滑槽(12)内部，所述双轴电机(13)上下两端分别连接有第一旋转轴(15)和第二旋转轴(17)，装置本体(1)内位于双轴电机(13)上方设置有固定板(14)，所述双轴电机(13)底部连接有第二旋转轴(17)，第二旋转轴(17)末端固定连接有固定板(18)，固定板(18)下表面铰接有连接杆(19)，连接杆(19)末端铰接有配重块(20)，所述装置本体(1)内底部为底板，装置本体(1)底部固定连接有灰斗(7)，灰斗(7)底部设置有排灰齿轮(11)，排灰齿轮(11)轴心处固定连接有转动轴，转动轴与灰斗(7)转动连接，且转动轴延伸至灰斗(7)外侧与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述装置本体(1)内顶部固定连接有布袋组件(6)，布袋组件(6)侧壁上固定连接有扩长布条(21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述布袋组件(6)开口向下，且布袋组件(6)顶部与装置本体(1)顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述扩长布条(21)倾斜向下，且扩长布条(21)之间交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述固定板(14)与装置本体(1)内壁固定连接，且固定板(14)为镂空结构。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述第一旋转轴(15)表面均匀分布有螺纹，所述第一旋转轴(15)穿过固定板(14)与固定板(14)螺纹连接，且第一旋转轴(15)末端固定连接有限位块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述配重块(20)下表面通过热压方式固定连接有刷毛，配重块(20)抵接在装置本体(1)内底板上。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述底板上均匀分布有多个通孔。

9.根据权利要求8所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述灰斗(7)底部设置有排灰口，排灰口上设置有阀门。

10.根据权利要求9所述的一种防堵塞的工业除尘装置，其特征在于，所述排灰齿轮(11)表面同向固定连接有多个卡齿(23)，卡齿(23)之间为凹槽，且凹槽逆时针同向设置。