CN212120167U - 一种防堵塞研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防堵塞研磨机，包括：壳体，上端面设置有进料口，下端面设置有出料口，内部设置有研磨腔；进料口、出料口和研磨腔相连通；研磨机构，设置在研磨腔内；研磨机构包括两个呈镜像设置的第一研磨盘和第二研磨盘；第一研磨盘和第二研磨盘都为锥形且截面都为梯形，第一研磨盘的盘面和第二研磨盘的盘面相互接触，其接触面与进料口的中心线在同一平面上；在第一研磨盘和第二研磨盘的盘面以及侧面都设置有石磨纹路；第一研磨盘的盘面上设置有研磨料道；电机，通过传动装置与第二研磨盘传动连接。本实用新型的防堵塞研磨机，采用竖直设置的研磨机构，使蛋壳粉可以在重力作用下能够顺利从研磨机构滑落，不会造成研磨机构的堵塞。

Description

一种防堵塞研磨机

技术领域

本实用新型涉及蛋壳粉制造技术领域，特别涉及一种防堵塞研磨机。

背景技术

目前，蛋壳的基本成分是CaCO3，含量大约为83～85％，蛋白质15～17％，并含有微量元素(锌、铜、锰、铁、硒等)；蛋壳粉具有广泛的用途，例如治小儿软骨病、上胃痛、消炎止痛、治烫伤、治妇女头晕、治腹泻、灭蚂蚁、防家禽和家畜缺钙症。但传统生产蛋壳粉的研磨设备极易被研磨的出的粉末堵塞。

实用新型内容

本实用新型目的之一在于提供了一种防堵塞研磨机，采用竖直设置的研磨机构，使蛋壳粉可以在重力作用下能够顺利从研磨机构滑落，不会造成研磨机构的堵塞。

本实用新型实施例提供的一种防堵塞研磨机，包括：

壳体，上端面设置有进料口，下端面设置有出料口，内部设置有研磨腔；所述进料口、出料口和研磨腔相连通；

研磨机构，设置在所述研磨腔内；所述研磨机构包括两个呈镜像设置的第一研磨盘和第二研磨盘；所述第一研磨盘和第二研磨盘的截面都为梯形，所述第一研磨盘的盘面和所述第二研磨盘的盘面相互接触，其接触面与所述进料口的中心线在同一平面上；在所述第一研磨盘和第二研磨盘的盘面以及侧面都设置有石磨纹路；所述第一研磨盘的盘面上设置有研磨料道；所述研磨料道的截面为弧形，且所述研磨料道形状也为弧形，研磨料道的起始端位于所述第一研磨盘侧面与盘面的交界处且与进料口连通，研磨料道的终止端位于所述第一研磨盘盘面中部；从所述起始端到所述终止端所述研磨料道的深度逐渐变浅，所述研磨料道的宽度逐渐降低；

电机，通过传动装置与所述第二研磨盘传动连接。

优选的，所述研磨腔大小与所述研磨机构大小相适应；所述研磨腔在与所述研磨盘侧面对应接触的内壁上设置有石磨纹路。

优选的，所述进料口的宽度小于所述第一研磨盘的厚度与所述第二研磨盘的厚度之和。

优选的，第一研磨盘的盘面直径小于所述第一研磨盘的底面直径；所述第二研磨盘的盘面直径小于所述第二研磨盘的底面直径。

优选的，所述传动装置包括：

传动轴，在所述传动轴的两端分别固定设置有第一从动齿轮、第二从动齿轮；所述第一从动齿轮与所述电机的输出端的主动齿轮啮合；

转动齿轮，与所述研磨盘的底面固定连接；所述转动齿轮与所述研磨盘同轴；所述转动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

优选的，防堵塞研磨机还包括伸缩机构，与第二研磨盘连接；所述伸缩机构包括：

油压缸，固定设置在所述壳体上；

研磨盘设置轴，所述第二研磨盘通过轴承设置在所述研磨盘设置轴的一端，另一端与所述油压缸的输出端固定连接。

优选的，防堵塞研磨机还包括L型连接件；所述L型连接件一端与所述研磨盘设置轴固定连接，另一端通过轴承与所述传动轴连接。

优选的，所述转动齿轮包括：

传动齿体，与所述第二从动齿轮啮合；

密封体，一端与所述传动齿体固定连接，另一端与所述第二研磨盘固定连接；所述密封体与所述壳体之间设置有密封圈。

优选的，所述转动齿轮、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮都为锥形齿轮。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种防堵塞研磨机的竖直剖面的结构示意图；

图2为图1对应的水平剖面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种研磨盘的示意图；

图4为本实用新型实施例中又一种防堵塞研磨机的水平剖面的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、进料口；3、研磨腔；4、研磨机构；4-1、第一研磨盘；4-2、第二研磨盘；5、出料口；7、研磨料道；11、转动齿轮；11-1、密封体；11-2、传动齿体；12、第二从动齿轮；13、传动轴；14、第一从动齿轮；15、主动齿轮；16、电机；20、研磨盘设置轴；21、L型连接件；22、油压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种防堵塞研磨机，如图1、图2和图3所示，包括：

壳体1，上端面设置有进料口2，下端面设置有出料口5，内部设置有研磨腔3；进料口2、出料口5和研磨腔3相连通；

研磨机构4，设置在研磨腔3内；研磨机构4包括两个呈镜像设置的第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2；第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2的截面都为梯形，第一研磨盘4-1的盘面和第二研磨盘4-2的盘面相互接触，其接触面与进料口2的中心线在同一平面上；在第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2的盘面以及侧面都设置有石磨纹路；第一研磨盘4-1的盘面上设置有研磨料道7；研磨料道7的截面为弧形，且研磨料道7形状也为弧形，研磨料道7的起始端位于第一研磨盘4-1的侧面与盘面的交界处且与进料口2连通，研磨料道7的终止端位于第一研磨盘4-1的盘面中部；从起始端到终止端，研磨料道7的深度逐渐变浅，研磨料道7的宽度逐渐降低；

电机16，通过传动装置与第二研磨盘4-2传动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

第一研磨盘4-1与壳体1固定设置，即第一研磨盘4-1为静止不动的。蛋壳由进料口2进入，经过研磨机构4进行研磨制成蛋壳粉，成品蛋壳粉从出料口5出来。研磨机构为镜像设置的第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2。在第二研磨盘4-2旋转的过程中，因研磨料道7的起始端转到对准进料口2的位置时，蛋壳在重力作用下落入研磨料道7，在第二研磨盘4-2旋转的过程中对研磨料道7中的蛋壳进行研磨。第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2为竖直设置，故研磨出来的蛋壳粉会在重力的作用下往下落，不易积攒过多的蛋壳份在研磨机构内。

本实用新型的防堵塞研磨机，采用竖直设置的研磨机构，使蛋壳粉可以在重力作用下能够顺利从研磨机构滑落，不会造成研磨机构的堵塞。

在一个实施例中，研磨腔3大小与研磨机构大小相适应；研磨腔3在与研磨盘4侧面对应接触的内壁上设置有石磨纹路。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

通过在研磨腔3内壁设置石墨纹路，使其与研磨盘4的侧面相互配合对意外掉落在研磨盘4侧面的蛋壳进行研磨，保证研磨的质量。

为了防止蛋壳从第一研磨盘4-1或第二研磨盘4-2的底面进入研磨机构而不能被研磨；在一个实施例中，进料口2的宽度小于所述第一研磨盘4-1的厚度与所述第二研磨盘4-2的厚度之和。

为了使蛋壳更好的进入研磨料道7；在一个实施例中，所述第一研磨盘4-1的盘面直径小于所述第一研磨盘4-1的底面直径；所述第二研磨盘4-2的盘面直径小于所述第二研磨盘4-2的底面直径。

在一个实施例中，如图2所示，传动装置包括：

传动轴13，在传动轴13的两端分别固定设置有第一从动齿轮14、第二从动齿轮12；第一从动齿轮14与电机16的输出端的主动齿轮15啮合；

转动齿轮11，与第二研磨盘4-2的底面固定连接；转动齿轮11与第二研磨盘4-2同轴；转动齿轮11与第二从动齿轮12啮合。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

为了实现电机16到第二研磨盘4-2的传动；动力从电机16输出端的主动齿轮15传动到第一从动齿轮14，带动传动轴13转动；传动轴13上的第二从动齿轮12带动转动齿轮11，从而带动第二研磨盘4-2转动。

在一个实施例中，防堵塞研磨机还包括伸缩机构，与第二研磨盘4-2连接；如图4所示，伸缩机构包括：

油压缸22，固定设置在壳体1上；

研磨盘设置轴20，第二研磨盘4-2通过轴承设置在研磨盘设置轴20的一端，另一端与油压缸22的输出端固定连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

如图4所示，油压缸22的动作带动第二研磨盘4-2向右侧运动，实现第一研磨盘4-1和第二研磨盘4-2之间的蛋壳粉的清理；有效防止堵塞的发生。具体为，油压缸22缸体收缩，带动研磨盘设置轴20向右侧移动，因第二研磨盘4-2通过轴承设置在研磨盘设置轴20上，故第二研磨盘4-2跟随着研磨盘设置轴20向右侧运动。

为了实现第二研磨盘4-2向右侧侧运动，如图4所示，在一个实施例中，防堵塞研磨机还包括L型连接件21；L型连接件21一端与研磨盘设置轴20固定连接，另一端通过轴承与传动轴13连接。

L型连接件21一端与研磨盘设置轴20固定连接，另一端通过轴承与传动轴13连接，故当油压缸22带动研磨盘设置轴20向右侧运动时，在L型连接件21的作用下，传动轴13相对的也向右侧运动；这时，第一从动齿轮14与电机16的输出端的主动齿轮15分离；而转动齿轮11始终与第二从动齿轮12啮合。

在一个实施例中，如图4所示，转动齿轮11包括：

传动齿体11-2，与第二从动齿轮12啮合；

密封体11-1，一端与传动齿体11-2固定连接，另一端与第二研磨盘4-2固定连接；密封体11-1与壳体1之间设置有密封圈。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

密封体11-1、传动齿轮11-2和第二研磨盘4-2固定连接为一个整体，因第二研磨盘4-2通过轴承与设置在研磨盘设置轴20的一端；故第二研磨盘4-2可以在研磨盘设置轴20上转动。

密封体11-1与壳体1之间的密封使蛋黄粉不会落入传动轴13的空间中，能够有效延长机器的使用寿命。

为了实现传动连接；在一个实施例中，转动齿轮11、主动齿轮15、第一从动齿轮14和第二从动齿轮12都为锥形齿轮。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种防堵塞研磨机，其特征在于，包括：

壳体(1)，上端面设置有进料口(2)，下端面设置有出料口(5)，内部设置有研磨腔(3)；所述进料口(2)、出料口(5)和研磨腔(3)相连通；

研磨机构(4)，设置在所述研磨腔(3)内；所述研磨机构(4)包括两个呈镜像设置的第一研磨盘(4-1)和第二研磨盘(4-2)；所述第一研磨盘(4-1)和第二研磨盘(4-2)截面都为梯形，所述第一研磨盘(4-1)的盘面与所述第二研磨盘(4-2)的盘面相互接触，其接触面与所述进料口(2)的中心线在同一平面上；在所述第一研磨盘(4-1)和第二研磨盘(4-2)的盘面以及侧面都设置有石磨纹路；所述第一研磨盘(4-1)的盘面上设置有研磨料道(7)；所述研磨料道(7)的截面为弧形，且所述研磨料道(7)形状也为弧形，所述研磨料道(7)的起始端位于所述第一研磨盘(4-1)侧面与盘面的交界处且与所述进料口(2)连通，所述研磨料道(7)的终止端位于所述第一研磨盘(4-1)的盘面中部；从所述起始端到所述终止端所述研磨料道(7)的深度逐渐变浅，所述研磨料道(7)的宽度逐渐降低；

电机(16)，通过传动装置与所述第二研磨盘(4-2)传动连接。

2.如权利要求1所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述研磨腔(3)大小与所述研磨机构(4)大小相适应；所述研磨腔(3)在与所述研磨盘侧面对应接触的内壁上设置有石磨纹路。

3.如权利要求1所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述进料口(2)的宽度小于所述第一研磨盘(4-1)的厚度与所述第二研磨盘(4-2)的厚度之和。

4.如权利要求1所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述第一研磨盘(4-1)的盘面直径小于所述第一研磨盘(4-1)的底面直径；所述第二研磨盘(4-2)的盘面直径小于所述第二研磨盘(4-2)的底面直径。

5.如权利要求1所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述传动装置包括：

传动轴(13)，在所述传动轴(13)的两端分别固定设置有第一从动齿轮(14)、第二从动齿轮(12)；所述第一从动齿轮(14)与所述电机(16)的输出端的主动齿轮(15)啮合；

转动齿轮(11)，与所述第二研磨盘(4-2)的底面固定连接；所述转动齿轮(11)与所述第二研磨盘(4-2)同轴；所述转动齿轮(11)与所述第二从动齿轮(12)啮合。

6.如权利要求5所述的防堵塞研磨机，其特征在于，还包括伸缩机构，与所述第二研磨盘(4-2)连接；

所述伸缩机构包括：

油压缸(22)，固定设置在所述壳体(1)上；

研磨盘设置轴(20)，所述第二研磨盘(4-2)通过轴承设置在所述研磨盘设置轴(20)的一端，另一端与所述油压缸(22)的输出端固定连接。

7.如权利要求6所述的防堵塞研磨机，其特征在于，还包括L型连接件(21)；所述L型连接件(21)一端与所述研磨盘设置轴(20)固定连接，另一端通过轴承与所述传动轴(13)连接。

8.如权利要求5所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述转动齿轮(11)包括：

传动齿体(11-2)，与所述第二从动齿轮(12)啮合；

密封体(11-1)，一端与所述传动齿体(11-2)固定连接，另一端与所述第二研磨盘(4-2)固定连接，所述密封体(11-1)与所述壳体(1)之间设置有密封圈。

9.如权利要求5所述的防堵塞研磨机，其特征在于，所述转动齿轮(11)、主动齿轮(15)、第一从动齿轮(14)和第二从动齿轮(12)都为锥形齿轮。

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