CN217392544U - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种研磨装置，包括外壳以及设置在所述外壳内的电机、传动机构和研磨机构；所述电机设置在所述研磨机构上方或下方的旁侧，与所述研磨机构在竖直方向上错位设置；所述传动机构设置在所述电机与所述研磨机构之间，所述电机通过所述传动机构与所述研磨机构联动。本公开的电机与研磨机构之间通过传动机构联动，使电机与研磨机构可以错位设置，研磨机构的竖直方向上可设置其他模块，这样就能减小研磨装置的高度尺寸，应用于咖啡机等设备中有利于咖啡机设备尺寸的小型化，可满足家商两用需求。

Description

一种研磨装置

技术领域

本公开涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种研磨装置。

背景技术

对于用于研磨黄豆等食材的研磨装置来说，一般区分为商用和家用两种，商用研磨装置通常采用研磨效果好的平磨结构，这种结构主要包括上下相对设置的两个磨盘，两个磨盘之间留有很小的间距，其中一个磨盘为可转动结构，并通过电机驱动转动。在研磨时使食材落入到两个磨盘之间，使其中一个磨盘转动，磨盘转动过程中两个磨盘配合挤压和研磨食材，将食材研磨成粉末状。这种平磨结构由于两个磨盘采用上下布置的方式，且通常两个磨盘还需要分别通过两个支架连接固定，同时磨盘的驱动电机以及酿造机构等其他机构也需要同轴设置在磨盘的正下方或正上方，这样使得平磨结构的整体高度尺寸较大，导致平磨结构占用空间大，不利于研磨装置尺寸的小型化，特别的，由于现有的平磨结构尺寸较大的缺陷，其无法应用在对设备尺寸有小型化要求的家用研磨装置中。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种研磨装置。本公开的电机与研磨机构之间通过传动机构联动，使电机与研磨机构可以错位设置，研磨机构的竖直方向上可设置其他模块，这样就能减小研磨装置的高度尺寸，应用于咖啡机等设备中有利于咖啡机设备尺寸的小型化，可满足家商两用需求。

本公开所述的一种研磨装置，包括外壳以及设置在所述外壳内的电机、传动机构和研磨机构；所述电机设置在所述研磨机构上方或下方的旁侧，与所述研磨机构在竖直方向上错位设置；所述传动机构设置在所述电机与所述研磨机构之间，所述电机通过所述传动机构与所述研磨机构联动。

优选地，所述电机的轴向平行于所述研磨机构的轴向；所述传动机构包括三个传动齿轮，三个所述传动齿轮的中心位于同一直线上，且三个所述传动齿轮的中心连线垂直于所述电机的轴向，三个所述传动齿轮依次啮合，其中位于两端的两个传动齿轮分别与所述电机、所述研磨机构相连接。

优选地，所述电机的轴向平行于所述研磨机构的轴向；所述传动机构包括传动带和三个传动带轮，三个所述传动带轮的中心位于同一直线上，且三个所述传动带轮的中心连线垂直于所述电机的轴向，三个所述传动带轮的外周面均与所述传动带相配合以使三个所述传动带轮同步转动，其中位于两端的两个传动带轮分别与所述电机、所述研磨机构相连接。

优选地，所述传动机构与所述研磨机构可拆卸连接。

优选地，所述研磨机构包括研磨箱、下支架、下磨盘、上支架和上磨盘，所述研磨箱内部形成有研磨腔室，所述下支架、下磨盘、上支架和上磨盘均设置在所述研磨腔室内，所述下磨盘与所述上磨盘对应设置用于配合以研磨物料；所述下支架一端与所述下磨盘相连接，另一端通过连接轴与所述传动机构相连接；所述上支架一端连接所述研磨腔室的侧壁，另一端连接所述上磨盘。

优选地，所述研磨装置还包括粗细调节机构，所述上支架与所述研磨腔室的连接面为自上而下逐渐向内侧靠拢的斜面，所述粗细调节机构与所述上支架联动，用于调节所述上支架的所在高度，进而调节所述上磨盘与所述下磨盘之间的间距。

优选地，所述研磨装置还包括：

酿造机构，所述酿造机构设置在所述研磨机构的正下方，且所述电机设置在所述酿造机构的旁侧。

本公开所述的一种研磨装置，其优点在于，本公开通过设置传动机构，使得电机通过传动机构与研磨机构联动，这样电机就可以设置在研磨机构上方或下方的旁侧，使得电机与研磨机构在竖直方向上能够错位设置，研磨机构在竖直方向上的空间可以空余出来用于设置其他模块，这样可以充分利用外壳内的横向空间，使研磨装置整体结构紧凑，可减小研磨装置的高度尺寸，应用于咖啡机等设备中有利于咖啡机设备尺寸的小型化，使得本公开的研磨装置可满足家用的小型化要求，可满足家商两用的应用场景，适用性更加广泛。

附图说明

图1是本公开所述一种研磨装置的内部结构示意图；

图2是图1的剖面视图；

图3是本公开所述传动机构的结构示意图；

图4是本公开所述粗细调节机构的结构示意图。

附图标记说明：1-电机，2-传动机构，21-传动齿轮，3-研磨机构，31-研磨箱，311-研磨腔室，32-下支架，33-下磨盘，34-上支架，35-上磨盘，36-连接轴，4-粗细调节机构。

具体实施方式

如图1-图4所示，本公开所述的一种研磨装置，包括外壳以及设置在外壳内的电机1、传动机构2和研磨机构3。

电机1设置在研磨机构3上方或下方的旁侧，与研磨机构3在竖直方向上错位设置，使研磨机构3正上方和正下方的空间空余出来。传动机构2设置在电机1与研磨机构3之间，电机1通过传动机构2与研磨机构3联动，用于带动研磨机构3转动来对食材进行研磨。

本公开通过设置传动机构2，使得电机1通过传动机构2与研磨机构3联动，这样电机1就可以设置在研磨机构3上方或下方的旁侧，使得电机1与研磨机构3在竖直方向上能够错位设置，研磨机构3在竖直方向上的空间可以空余出来用于设置其他模块，这样可以充分利用外壳内的横向空间，使研磨装置整体结构紧凑，可减小研磨装置的高度尺寸，应用于咖啡机等设备中有利于咖啡机设备尺寸的小型化，使得本公开的研磨装置可满足家用的小型化要求，可满足家商两用的应用场景，适用性更加广泛。

传动机构2至少具有以下两种实施方式。

实施例1

请详细参阅图2、图3，电机1的轴向平行于研磨机构3的轴向，传动机构2包括三个传动齿轮21，三个传动齿轮21的中心位于同一直线上，且三个传动齿轮21的中心连线垂直于电机1的轴向，三个传动齿轮21依次啮合，其中位于两端的两个传动齿轮21分别与电机1、研磨机构3相连接。具体的，为表述方便，以图2为例，将三个传动齿轮自左向右依次命名为第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮21，电机1的输出轴连接一轴齿轮，轴齿轮与第一传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第三传动齿轮与下支架32相连接，第三传动齿轮转动时带动下支架32转动，进而带动下磨盘33相对于上磨盘35转动，使上磨盘35和下磨盘33配合对食材进行研磨。三个传动齿轮21的结构，能将电机1输出的运动传动至下磨盘33处，带动下磨盘33转动，传动效率高，且在第一传动齿轮和第二传动齿轮之间间隔第二传动齿轮，使得电机1与研磨机构3之间在竖直方向上存在一定间距，这样可便于将酿造机构等其他机构设置在研磨机构3的下方，避免机构之间产生位置干涉。

实施例2

电机1的轴向平行于研磨机构3的轴向，传动机构2包括传动带以及三个传动带轮，三个传动带轮的中心位于同一直线上，且三个传动带轮的中心连线垂直于电机1的轴向。三个传动带轮的外周面均与传动带相配合以使三个传动带轮同步转动，其中位于两端的两个传动带轮分别与电机1、研磨机构3相连接。具体的，为表述方便，将三个传动带轮按序依次命名为第一传动带轮、第二传动带轮和第三传动带轮，传动带套设在三个传动带轮的外侧，并与三个传动带轮紧密贴合，使传动带处于绷紧状态。电机1的输出轴连接第一传动带轮，电机1的输出轴转动时带动第一传动带轮转动，第一传动带轮转动带动传动带转动，进而带动第二传动带轮和第三传动带轮转动，第三传动带轮与下支架32相连接，第三传动带轮转动时带动下支架32转动，进而带动下磨盘33相对于上磨盘35转动，使上磨盘35和下磨盘33配合对食材进行研磨。传动带轮的而机构，能将电机1输出的运动传动至下磨盘33处，带动下磨盘33转动，传动效率高，且带轮传动具有传动磨损小、传动噪音小的优点。且在第一传动带轮和第二传动带轮之间间隔第二传动带轮，使得电机1与研磨机构3之间在竖直方向上存在一定间距，这样可便于将酿造机构等其他机构设置在研磨机构3的下方，避免机构之间产生位置干涉。

进一步的，本实施例中，传动机构2与研磨机构3可拆卸连接，具体的，传动机构2的传动轮与研磨机构3可分离式配合，比如，传动轮通过一轴件与研磨机构3的磨盘之间可拆卸连接，使得传动机构2与研磨机构3之间为可拆装结构，这样使得传动机构2可以装配到研磨机构3的上部，与研磨机构3的上磨盘35联动，也可以装配到研磨机构3的下部，与研磨机构3的下磨盘33联动，使得电机1可以位于研磨机构3上方的旁侧，也可以位于研磨机构3下方的旁侧，这样可以根据需求灵活设置电机1与研磨机构3的相对位置，使得研磨装置的整体布局更加灵活，适用性更加广泛。

进一步的，本实施例中，请详细参阅图2，研磨机构3包括研磨箱31、下支架32、下磨盘33、上支架34和上磨盘35，研磨箱31内部形成有中空的研磨腔室311，下支架32、下磨盘33、上支架34和上磨盘35自下而上依次层叠设置在研磨腔室311内，下磨盘33与上磨盘35对应设置，具体的，下磨盘33与上磨盘35的轴心共线，下磨盘33与上磨盘35之间留有很小的间隙，上磨盘35的中部形成有贯穿的进料孔，食材从进料孔处落入到上磨盘35与下磨盘33之间。下支架32一端与下磨盘33固定连接，另一端通过连接轴36与传动机构2相连接，具体的，与传动机构2末端的传动轮共轴连接，这样传动机构2末端的传动轮转动时可通过连接轴36带动下磨盘33转动，使下磨盘33相对于上磨盘35开始转动。由于上支架34一端连接研磨腔室311的侧壁，另一端连接上磨盘35使上磨盘35处于固定状态，当下磨盘33开始转动时，下磨盘33与上磨盘35相对转动，两个磨盘配合以挤压研磨食材，将食材研磨成粉末状态。上述的研磨机构3，具有结构简单、研磨效果好的优点。

进一步的，本实施例中，所述研磨装置还包括粗细调节机构4，上支架34与研磨腔室311的连接面为自上而下逐渐向内侧靠拢的斜面，粗细调节机构4与上支架34联动，用于调节上支架34的所在高度，进而调节上磨盘35与下磨盘33之间的间距。具体的，粗细调节机构4主要包括一固定轴和一调节齿轮(图1所示左侧的小直径齿轮)，上支架34的上端连接设有一配合齿轮(图1所示右侧的大直径齿轮)。固定轴设置在配合齿轮的旁侧，调节齿轮转动套设在固定轴上，且与配合齿轮相啮合。研磨腔室311内侧壁的上部为向下逐渐束口的结构，使得该处为倒圆台结构，其横截面直径自上而下逐渐减小，且在该内侧壁上还形成有螺旋延伸的斜面槽。上支架34的中下部形状与束口结构相适配的倒圆台形，上支架34的中下部嵌入在研磨腔室311的上部内，且上支架34的中下部外侧面形成有螺旋延伸的、且与斜面槽相适配的斜面凸起，该斜面凸起卡入在斜面槽内，使得上支架34与研磨腔室311呈斜面螺纹连接结构，这样当转动调节齿轮，使调节齿轮在固定轴上发生转动时，调节齿轮会带动配合齿轮转动，配合齿轮带动上支架34相对于研磨腔室311的内侧壁转动，由于斜面凸起与斜面槽形成的螺旋结构，当上支架34相对于研磨腔室311的内侧壁转动时，上支架34会相对于研磨腔室311的内侧壁上下滑动，通过调节齿轮的顺时针或逆时针转动可以调节上支架34上下滑动，进而调节上磨盘35上下滑动，这样就能调节上磨盘35的所在高度，进而调节上磨盘35与下磨盘33之间的相对间距。当需要将食材研磨至更精细的颗粒时，则调节上磨盘35向下运动使两者间距变小，反之则调节上磨盘35向上运动使两者间距变大。上述的粗细调节机构4，具有调节操作简单、调节精度高的优点。

进一步的，本实施例中，研磨装置还包括：

酿造机构，酿造机构可选用咖啡机、豆浆机中常用的酿造机构，用于对研磨后的粉末状食材进行酿造。酿造机构设置在研磨机构3的正下方，且电机1设置在酿造机构的旁侧。设置酿造机构可扩展研磨装置的功能，且该设置位置具有布局合理，结构紧凑、外形尺寸小的优点。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括外壳以及设置在所述外壳内的电机、传动机构和研磨机构；所述电机设置在所述研磨机构上方或下方的旁侧，与所述研磨机构在竖直方向上错位设置；所述传动机构设置在所述电机与所述研磨机构之间，所述电机通过所述传动机构与所述研磨机构联动。

2.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于，所述电机的轴向平行于所述研磨机构的轴向；所述传动机构包括三个传动齿轮，三个所述传动齿轮的中心位于同一直线上，且三个所述传动齿轮的中心连线垂直于所述电机的轴向，三个所述传动齿轮依次啮合，其中位于两端的两个传动齿轮分别与所述电机、所述研磨机构相连接。

3.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于，所述电机的轴向平行于所述研磨机构的轴向；所述传动机构包括传动带和三个传动带轮，三个所述传动带轮的中心位于同一直线上，且三个所述传动带轮的中心连线垂直于所述电机的轴向，三个所述传动带轮的外周面均与所述传动带相配合以使三个所述传动带轮同步转动，其中位于两端的两个传动带轮分别与所述电机、所述研磨机构相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述研磨装置，其特征在于，所述传动机构与所述研磨机构可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括研磨箱、下支架、下磨盘、上支架和上磨盘，所述研磨箱内部形成有研磨腔室，所述下支架、下磨盘、上支架和上磨盘均设置在所述研磨腔室内，所述下磨盘与所述上磨盘对应设置用于配合以研磨物料；所述下支架一端与所述下磨盘相连接，另一端通过连接轴与所述传动机构相连接；所述上支架一端连接所述研磨腔室的侧壁，另一端连接所述上磨盘。

6.根据权利要求5所述研磨装置，其特征在于，还包括粗细调节机构，所述上支架与所述研磨腔室的连接面为自上而下逐渐向内侧靠拢的斜面，所述粗细调节机构与所述上支架联动，用于调节所述上支架的所在高度，进而调节所述上磨盘与所述下磨盘之间的间距。

7.根据权利要求1所述研磨装置，其特征在于，还包括：

酿造机构，所述酿造机构设置在所述研磨机构的正下方，且所述电机设置在所述酿造机构的旁侧。

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