CN217431824U

CN217431824U - 一种用于饲料加工的研磨设备

Info

Publication number: CN217431824U
Application number: CN202220626338.8U
Authority: CN
Inventors: 褚柯; 梁彦; 胡杨; 张露
Original assignee: Muyuan Foods Co Ltd
Current assignee: Muyuan Foods Co Ltd
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-03-22

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，公开了一种用于饲料加工的研磨设备，通过对加工室的内部进行了设计，在加工室内设计研磨腔，研磨腔包括研磨凸盘、研磨盘和挤压盘，其中研磨凸盘固定在研磨腔的内壁上，研磨盘和挤压盘通过驱动机构驱动，以当驱动机构驱动研磨盘和挤压盘转动，使物料在研磨盘与挤压盘之间和研磨盘与研磨凸盘之间研磨。通过研磨的结构代替现有技术中的锤片粉碎结构，不仅提升了研磨接触面与研磨速度，而且提高研磨效率和粉碎效果，更利于幼禽的喂食。

Description

一种用于饲料加工的研磨设备

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，尤其是涉及一种用于饲料加工的研磨设备。

背景技术

随着经济的发展，人民的生活水平也在持续改善，带动了养殖业的发展，目前随着生态养殖的兴起，小麦、玉米谷物等天然饲料养殖的产品受到欢迎。

但市面上现有的加工设备对小麦、玉米谷物等天然饲料进行加工时，主要采用其内的锤片与锤架之间的撞击与摩擦实现对谷物的粉碎，其加工粉碎效果不佳，不利于幼禽的喂食。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种用于饲料加工的研磨设备，其通过对加工室内部进行设计，通过旋转轴带动研磨盘、研磨凸盘和挤压盘对饲料进行研磨，提升研磨接触面与研磨速度，提高研磨效率和粉碎效果，更利于幼禽的喂食。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于饲料加工的研磨设备，包括加工室，所述加工室内开设有用于研磨物料的绞磨腔，所述绞磨腔顶部开设有进料口，所述绞磨腔包括旋转轴,所述旋转轴两端均设有用于沿所述旋转轴的轴向往复运动的挤压盘,所述挤压盘之间的旋转轴上装配有随所述旋转轴转动的研磨盘,以对研磨盘和挤压盘之间的物料进行研磨。

进一步地，所述旋转轴驱动连接行星传动机构，所述行星传动机构包括行星架，所述行星架上装配至少两个所述研磨盘，以使所述研磨盘绕所述旋转轴公转并且绕自身转轴自转。

进一步地，所述旋转轴与转动盘同轴设置，所述转动盘外侧壁转动连接有环形件，所述环形件通过多个贯穿至绞磨腔内的抵触柱与挤压盘连接。

进一步地，所述加工室外侧壁设置有弧形环，所述弧形环内开设有弧形牵引口，所述转动盘内壁通过连接柱连接有位于弧形牵引口内的牵引球。

进一步地，所述旋转轴通过扭力传递件连接所述转动盘，所述扭力传递件包括开设在所述转动盘内部的十字衔接口，所述旋转轴外侧壁固定连接有与十字衔接口相适配的十字棱条。

进一步地，所述旋转轴外侧壁固定连接有研磨内轮。

进一步地，所述行星架上装配有自转轴，所述绞磨腔一侧内壁开设有环形口，所述环形口内壁固定连接有齿环体，所述自转轴一端贯穿至环形口内，并固定连接有与所述齿环体啮合连接的自转齿轮。

进一步地，所述绞磨腔底壁设置有挤料机构，所述挤料机构上部设有用于过滤物料的阻挡网。

进一步地，所述挤料机构包括挤料电机，所述挤料电机输出端通过链传动组件连接有挤出轴，所述挤出轴贯穿至挤粒管口内，并连接有绞龙叶片。

进一步地，所述绞磨腔中还固定设有研磨凸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的一种用于饲料加工的研磨设备，通过对加工室的内部进行了设计，在加工室内设计研磨腔，研磨腔包括研磨凸盘、研磨盘和挤压盘，其中研磨凸盘固定在研磨腔的内壁上，研磨盘和挤压盘通过驱动机构驱动，以当驱动机构驱动研磨盘和挤压盘转动，使物料在研磨盘与挤压盘之间和研磨盘与研磨凸盘之间研磨。通过研磨的结构代替现有技术中的锤片粉碎结构，不仅提升了研磨接触面与研磨速度，而且提高研磨效率和粉碎效果，更利于幼禽的喂食。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于饲料加工的研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于饲料加工的研磨设备的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例的一种用于饲料加工的研磨设备的截面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

附图标记如下：

1、加工室；2、进料口；3、挤粒管口；4、防护罩；5、旋转轴；6、挤压盘；7、连接杆；8、驱动环体；9、自转轴；10、研磨盘；11、研磨凸盘；12、挤出轴；13、绞龙叶片；14、挤粒孔盘；15、转动盘；16、环形件；17、抵触柱；18、弧形环；19、牵引球；20、十字棱条；21、齿环体；22、自转齿轮；23、阻挡网；24、研磨内轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示，本实用新型公开了一种用于饲料加工的研磨设备，包括加工室1，加工室1内开设有用于研磨物料的绞磨腔，绞磨腔可以为圆形绞磨腔，绞磨腔顶部开设有进料口2，绞磨腔底部设置用于输送物料的挤料机构，物料通过进料口2进入绞磨腔，在绞磨腔中研磨后，再通过挤料机构输送至指定位置。

绞磨腔包括设置在其内壁上的研磨凸盘11、研磨盘10和挤压盘6，还包括用于驱动研磨盘10和挤压盘6转动的驱动机构；以当驱动机构驱动研磨盘10和挤压盘6转动时，使物料在研磨盘10与挤压盘6之间和研磨盘10与研磨凸盘11之间研磨。其中研磨凸盘11固定在绞磨腔的内壁上，其固定不动，驱动机构分别连接研磨盘10和挤压盘6，驱动机构分别连接研磨盘10和挤压盘6，所以驱动机构工作时，驱动研磨盘10和挤压盘6转动，进而物料在研磨盘10与挤压盘6之间和研磨盘10与研磨凸盘11之间研磨。通过研磨的结构代替现有技术中的锤片粉碎结构，不仅提升了研磨接触面与研磨速度，而且提高研磨效率和粉碎效果，更利于幼禽的喂食。

根据本实用新型的实施例，一种用于饲料加工的研磨设备主要包括两个部分，一个部分是旋转轴两端设置的用于沿所述旋转轴的轴向往复运动的挤压盘，第二部分是所述挤压盘之间的旋转轴上装配的随旋转轴转动的研磨盘。物料在绞磨腔中，在旋转的研磨盘和水平往复运动的挤压盘的共同作用下，被充分地研磨。

在本实施例中，为了达到更好的研磨效果，在绞磨腔上部和下部均设置了研磨凸盘11。在其他实施例中，为了简化结构，也可以不设置研磨凸盘11。

接上述实施例，更具体的方案是，驱动机构包括驱动电机，在加工室1外侧壁设置有防护罩4，防护罩4一侧设置驱动电机，驱动电机输出端连接有旋转轴5，旋转轴5两端通过挤压联控组件连接有挤压盘6，旋转轴5外侧壁通过多个连接杆7连接有驱动环体8，驱动环体8上均匀设置有多个自转轴9，自转轴9外侧壁固定连接有研磨盘10，驱动电机工作时带动旋转轴5转动，旋转轴5转动分别通过挤压联控组件带动挤压盘6转动和通过自转轴9带动研磨盘10转动。旋转轴5与驱动环体8构成行星驱动机构，驱动环体8可以作为行星架，其上的自转轴9和研磨盘10构成行星轮。具体的是，挤压联控组件包括与扭力传递件连接的转动盘15，转动盘15外侧壁转动连接有环形件16，环形件16通过多个贯穿至绞磨腔内的抵触柱17与挤压盘6连接，扭力传递件包括开设在转动盘15内部的十字衔接口，旋转轴5外侧壁固定连接有与十字衔接口相适配的十字棱条20，通过十字衔接口与十字棱条20能实现将旋转轴5的扭力传递到转动盘15上，并且能使得转动盘15与旋转轴5实现水平移动。换句话说，旋转轴5依次通过十字棱条20、转动盘15、环形件16和抵触柱17连接挤压盘6。

接上述实施例，更优选的方案是，如图2所示，为了进一步提高研磨效果，加大研磨面积，在旋转轴5外侧壁固定连接有研磨内轮24，旋转轴5转动分别带动研磨内轮24和研磨盘10转动，使研磨盘10中间的粉料被研磨内轮24和研磨盘10研磨。

本实施例中，研磨盘是多个盘，研磨区域是一个环形区域。在另一个实施例中，研磨盘也可以设置为一个环形盘，盘的面积占据整个研磨区域。该环形盘的两侧均设置磨粒。

接上述实施例，更优选的方案是，为了保证研磨效果，如图3和图4所示，加工室1外侧壁设置有对称的弧形环18，弧形环18内开设有弧形牵引口，转动盘15内壁通过连接柱连接有位于弧形牵引口内的牵引球19，牵引球19由于处在弧形牵引口内，故而会跟随弧形牵引口的形状进行移动，实现将转动盘15进行往复移动的效果，进而实现挤压盘6产生往复移动的效果。

接上述实施例，更优选的方案是，为了使研磨盘10在一定的范围内往复移动，防止研磨盘10脱离自转轴9，在绞磨腔一侧内壁开设有环形口，环形口内壁固定连接有齿环体21，自转轴9一端贯穿至环形口内，并固定连接有与齿环体21啮合连接的自转齿轮22，通过自转齿轮22限制研磨盘10在自转轴9上移动。

也就是说，旋转转动最终使挤压盘6和环形件16产生水平的往复运动。例如，转动盘15可以通过轴承与环形件16转动装配，而转动盘15在随旋转轴5转动的过程中受到弧形环18的推拉作用，因此转动盘15在转动的同时还会在水平方向上往复运动，与之转动装配的环形件16和挤压盘6也在水平方向上往复运动。

接上述实施例，更优选的方案是，挤料机构上部设有用于过滤物料的阻挡网23，阻挡网23优选用弧形阻挡网，同时利用研磨盘10的转动，实现将弧形阻挡网无法过滤的研磨不充分的颗粒饲料进行携带到上方再次进行研磨，并且在研磨的过程中通过挤压盘6的水平移动，实现对颗粒的不断锤击，从而提高研磨质量，确保研磨后的饲料能适用不同日龄的养殖需求。

接上述实施例，更具体的方案是，如图1、图2和图3所示，挤料机构包括挤料电机，挤料电机输出端通过链传动组件连接有挤出轴12，挤出轴12贯穿至挤粒管口3内，并连接有绞龙叶片13。挤料电机工作时带动挤出轴12转动，挤出轴12转动带动绞龙叶片旋转，通过绞龙叶片将物料输送至指定位置。

接上述实施例，更优选的方案是，挤粒管口3设置有挤粒孔盘14，通过挤料孔盘14不仅可以排料，而且可以起到阻挡杂物的作用。

本实用新型的工作原理：将谷物等原料经进料口2倒入到圆形绞磨腔内，在驱动电机作用下的旋转轴5持续不断的带动与之通过连接杆7连接的驱动环体8进行转动，使得设置在驱动环体8上的研磨盘10以旋转轴5为中心进行旋转，在此过程中研磨盘10和设置在圆形绞磨腔内的研磨凸盘11实现对原料的粉碎研磨。

并且在旋转轴5进行旋转时，会在扭力传递件的作用下实现带动转动盘15进行旋转，转动盘15上设置的牵引球19由于处在对称弧形环18内，这使得转动盘15会在转动的同时，进行水平往复移动，从而带动与之转动连接的环形件16进行水平往复移动，在抵触柱17的作用下使得挤压盘6进行不断的对处在挤压盘6与自转研磨盘10之间的谷物进行捶打敲击，并研磨，从而加快研磨效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，包括加工室，所述加工室内开设有用于研磨物料的绞磨腔，所述绞磨腔顶部开设有进料口，所述绞磨腔包括旋转轴,所述旋转轴两端均设有用于沿所述旋转轴的轴向往复运动的挤压盘,所述挤压盘之间的旋转轴上装配有随所述旋转轴转动的研磨盘,以对研磨盘和挤压盘之间的物料进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述旋转轴驱动连接行星传动机构，所述行星传动机构包括行星架，所述行星架上装配至少两个所述研磨盘，以使所述研磨盘绕所述旋转轴公转并且绕自身转轴自转。

3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述旋转轴与转动盘同轴设置，所述转动盘外侧壁转动连接有环形件，所述环形件通过多个贯穿至绞磨腔内的抵触柱与挤压盘连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述加工室外侧壁设置有弧形环，所述弧形环内开设有弧形牵引口，所述转动盘内壁通过连接柱连接有位于弧形牵引口内的牵引球。

5.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述旋转轴通过扭力传递件连接所述转动盘，所述扭力传递件包括开设在所述转动盘内部的十字衔接口，所述旋转轴外侧壁固定连接有与十字衔接口相适配的十字棱条。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述旋转轴外侧壁固定连接有研磨内轮。

7.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述行星架上装配有自转轴，所述绞磨腔一侧内壁开设有环形口，所述环形口内壁固定连接有齿环体，所述自转轴一端贯穿至环形口内，并固定连接有与所述齿环体啮合连接的自转齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述绞磨腔底壁设置有挤料机构，所述挤料机构上部设有用于过滤物料的阻挡网。

9.根据权利要求8所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述挤料机构包括挤料电机，所述挤料电机输出端通过链传动组件连接有挤出轴，所述挤出轴贯穿至挤粒管口内，并连接有绞龙叶片。

10.根据权利要求1至4和7至9中任一项所述的一种用于饲料加工的研磨设备，其特征在于，所述绞磨腔中还固定设有研磨凸盘。