CN212120136U - 一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾预处理技术领域，特别涉及一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，包括粉碎机构、壳体、滤板、配合滤板使用的弹起机构、压滤机构，壳腔底部左右两端均向上凸起形成水平的支撑台，滤板水平设置于壳腔中位于左支撑台和右支撑台的上方，右支撑台上方设置水平固定杆，固定杆上沿固定杆长度方向依次套设有若干扭簧，各扭簧沿自身长度方向的一端固定于固定杆的杆身上，另一端固定于滤板下板面靠右的位置处，各扭簧处于被扭转而具有弹性势能的状态。

Description

一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾预处理技术领域，特别涉及一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，排出量大，在填埋垃圾时，如果直接填埋，垃圾体积过大，会增加填埋时所用的土壤空间，造成土地资源的浪费，据报道，垃圾经过粉碎后，一般体积能减少30％，有些甚至达到50％；如果对垃圾进行焚烧的话，粉碎后也能提高燃烧效率。此外，垃圾被填埋进土壤中时如果过于潮湿(例如餐厨垃圾)容易滋生细菌，还会引来过多的虫蚁；同样，潮湿的垃圾焚烧起来也会比较困难。因此对垃圾进行粉碎和压水的预处理还是很有必要的。

由于机械压滤无法做到彻底干燥，因此受到强压后的垃圾容易粘附在滤板上，仅仅通过倾倒不容易使这部分垃圾滑落下来，这时往往需要人工用铲子铲落，不仅增加了工作量，而且操作人员不可避免要直接面对散发恶臭的垃圾。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，包括粉碎机构、壳体、滤板、配合滤板使用的弹起机构、压滤机构，

壳体的左侧壁上开设有进料孔，经粉碎机构粉碎的垃圾经过进料孔被输送至壳体的壳腔中，

壳腔底部左右两端均向上凸起形成长度方向为前后向水平的支撑台，分别为左支撑台和右支撑台，滤板水平设置于壳腔中位于左支撑台和右支撑台的上方，

弹起机构包括右支撑台上方设置的长度方向为前后向的水平固定杆，固定杆的前端和后端分别固定连接至壳腔的前内侧壁和后内侧壁，固定杆上沿固定杆长度方向依次套设有若干扭簧，相邻的扭簧之间首尾相对，各扭簧沿自身长度方向的一端固定于固定杆的杆身上，另一端固定于滤板下板面靠右的位置处，各扭簧处于被扭转而具有弹性势能的状态，

壳体的右侧壁上开设有连通壳腔内外的长度方向为前后向的水平条状的出料口，出料口底部恰好落于右支撑台上台面上，出料口上沿铰接有用于对出料口进行封堵的挡板，

滤板下板面靠左的位置处与左支撑台上台面面面平行抵靠，左支撑台上台面上开设有连通壳腔内外的通孔，滤板下板面上固定设有环状物，环状物向下穿设于通孔中，销轴从壳体外部插设于环状物中形成插销结构从而使滤板保持水平状态，

壳腔位于滤板下方并在左支撑台和右支撑台之间的区域为滤液收集区，壳体上开设有连通滤液收集区与壳腔外部的出水孔，

压滤机构包括滤板和/或壳腔的正上方设置的可上下往复移动的水平压板。

作为优选：粉碎机构与壳体之间为软连接，具体可以为粉碎机构与壳体之间通过塑料波纹管连接；

作为优选：粉碎机构包括搅碎机和螺杆输送机，搅碎机顶部开设有搅碎机进料口，搅碎机底部开设有搅碎机出料口，搅碎机出料口向下正对并连通于螺杆输送机顶部的输送机进料口，螺杆输送机右端的输送机出料口通过塑料波纹管连通于进料孔；

作为优选：环状物与绳索的一端相连，绳索的另一端与位于壳腔外部的块状物相连，块状物无法通过通孔；

作为优选：滤板和/或壳腔的正上方固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸上竖直向下伸出有活塞杆，活塞杆底端固定连接有压板，伸缩气缸可通过活塞杆驱动压板于水平状态下竖直往复移动；

作为优选：装置中还包括空气压缩机，空气压缩机通过压缩空气管道与壳体内的滤液收集区相连通，压缩空气管道为柔性管道，如橡皮管。

附图说明

图1是本实用新型的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置的各部件连接结构示意图，

图2是本实用新型的预处理装置中搅碎机的内部结构示意图，即附图1的A—A剖视图(俯视)，

图3是本实用新型的预处理装置中壳体的内部结构示意图(正面剖视)，

图4是在附图3的状态下，滤板、扭簧、固定杆三者之间的连接结构示意图(左视)，

图5是在附图3的状态下，左支撑台底面上的结构示意图(仰视)，

图6是对壳体内的经过压滤后的碎垃圾出料时，壳体的内部结构示意图(正面剖视)，

其中，1—壳体，11—进料孔，12—左支撑台，13—右支撑台，131—滤板支撑板，14—出水孔，15—通孔，16—进料管，17—出料口，18—挡板，19—壳体支撑架，2—滤板，21—环状物，22—销轴，221—第二绳索，23—滤孔，3—固定杆，4—扭簧，5—压板，6—搅碎机，61—搅碎机进料口，62—搅碎机出料口，63—粉碎箱体，64—粉碎电机，65—第一转轴，651—主动齿轮，66—第二转轴，661—从动齿轮，67—粉碎辊，68—轴承座，69—料斗，610—搅碎机支撑架，7—螺杆输送机，71—输送机进料口，72—输送机出料口，73—螺杆输送机电机，74—螺杆输送机支撑架，75—螺杆输送机支撑板，8—塑料波纹管，9—绳索，10—块状物，20—伸缩气缸，201—活塞杆，202—伸缩气缸支撑架，203—伸缩气缸支撑板，30—空气压缩机，301—压缩空气管道，40—螺栓，50—支撑底座，60—卡箍，70—开关阀。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”指的是附图(附图1、3、6)中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件(如“壳体”)几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，本实用新型的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置主要包括粉碎机构、壳体1、滤板2、配合滤板2使用的弹起机构、压滤机构，

粉碎机构包括搅碎机6和螺杆输送机7，搅碎机6包括粉碎箱体63，粉碎箱体63顶部开设有搅碎机进料口61，粉碎箱体63左侧外部安装有粉碎电机64，粉碎电机64的输出端向右与粉碎箱体63内腔中的长度方向为左右向水平设置的第一转轴65的左端固定连接，第一转轴65轴身上套设有与第一转轴65为相对固定的主动齿轮651，粉碎箱体63内腔中位于第一转轴65正后侧设有长度方向与第一转轴65平行的第二转轴66，第二转轴66轴身上套设有与第二转轴66为相对固定的从动齿轮661，主动齿轮651与从动齿轮661相啮合，第一转轴65和第二转轴66上均同轴固定套设有粉碎辊67，第一转轴65和第二转轴66的端部均套设有轴承座68，轴承座68固定安装于粉碎箱体63的左箱板或右箱板上，第一转轴65和第二转轴66可轴向转动地安装于轴承座68上，

粉碎箱体63底部开设有搅碎机出料口62，搅碎机出料口62向下正对并连通于螺杆输送机7顶部的输送机进料口71，螺杆输送机7内的输送螺杆沿自身长度方向为左右向水平设置，螺杆输送机7右端的输送机出料口72通过塑料波纹管8软连接并连通于开设于壳体1左侧壁上的进料孔11：塑料波纹管8沿自身长度方向的两端分别通过卡箍被紧固于输送机出料口72和伸出壳体1外部的与进料孔11相通的进料管16，

待处理的垃圾依次通过料斗69和搅碎机进料口61向下落入粉碎箱体63内受到两个粉碎辊67相向轴向转动的粉碎后，向下从搅碎机出料口62落入螺杆输送机7中，并被螺杆向右侧输送并依次通过输送机出料口72、塑料波纹管8、进料管16、进料孔11进入壳体1的壳腔中；

壳体1底部的四个拐角处通过螺栓40被固定于地面上，壳体1顶部为开口状，并且设有用于盖住顶部开口的翻盖(附图中未画出)，

壳腔底部左右两端均向上凸起形成长度方向为前后向水平的支撑台，分别为左支撑台12和右支撑台13，滤板2水平设置于壳腔中左支撑台12和右支撑台13的上方、且在高度位置上位于进料孔11下方，

弹起机构包括右支撑台13上方设置的长度方向为前后向的水平固定杆3，固定杆3的前端和后端分别固定连接至壳腔的前内侧壁和后内侧壁，固定杆3上沿固定杆3长度方向依次套设有若干扭簧4，相邻的扭簧4之间首尾相对，各扭簧4沿自身长度方向的一端固定于固定杆3的杆身上，另一端固定于滤板2下板面靠右的位置处，各扭簧4均处于被扭转而具有弹性势能的状态，壳体1的右侧壁上开设有连通壳腔内外的长度方向为前后向的水平条状的出料口17，出料口17底部恰好落于右支撑台13上台面上，出料口17上沿铰接有用于对出料口17进行封堵的挡板18，在前后方向上出料口17与滤板2等长且正对，

滤板2下板面靠左的位置处可拆卸地连接于左支撑台12上，并且与左支撑台12上台面面面平行抵靠，具体为：左支撑台12上台面上开设有连通壳腔内外的通孔15，滤板2下板面上固定连接有环状物21，环状物21向下穿设于通孔15中，销轴22从壳体1外部插设于环状物21中形成插销结构从而使滤板2保持水平状态且与左支撑台12上台面面面平行抵靠，环状物21与位于壳腔外部的绳索9的一端相连，绳索9的另一端与位于壳腔外部的块状物10相连，块状物10无法通过通孔15；

压滤机构包括滤板2和/或壳腔的正上方固定安装的伸缩气缸20，伸缩气缸20上竖直向下伸出有活塞杆201，活塞杆201底端固定连接有水平设置的压板5，伸缩气缸20可通过活塞杆201驱动压板5于水平状态下竖直往复移动；

壳腔位于滤板2下方并在左支撑台12和右支撑台13之间的区域为滤液收集区，壳体1上开设有连通滤液收集区与壳腔外部的出水孔14，

预处理装置中还包括空气压缩机30，空气压缩机30通过柔性的压缩空气管道301(橡皮管)与壳体1内的滤液收集区相连通。

粉碎后的垃圾被送入壳体1的壳腔中后落在滤板2上板面上(此时滤板2依然处于水平状态)，在壳体1顶部的翻盖为打开的状态下，压板5下压对滤板2上板面上的垃圾实现压滤除水，

压滤完成后，由于这部分垃圾受到强压很可能粘附在了滤板2上板面上，此时，压板5提升离开壳腔，并关上壳体1顶部的翻盖，将壳体1右侧壁上的挡板18翻上去从而打开出料口17，

然后拔出壳体1底部位于左侧的插销上的销轴22，各扭簧4瞬间释放弹性势能，滤板2被弹起发生翻转，但在滤板2翻转到一定角度时，由于块状物10无法通过通孔15起到限位作用，可将弹起翻转过程中的滤板2瞬间拉住使滤板2停止运动(如附图6)，而滤板2上板面上粘附的垃圾在较强的惯性作用下被甩出而自动脱离滤板2，并最终从出料口17滑出壳腔，完成出料(为了避免少部分垃圾被甩到壳体1内侧壁或壳体1顶部的翻盖底面时附在上面，壳体1内侧壁和翻盖底面优选采用光滑材质)，

其中，拔出插销上的销轴22时，操作人员可以在远离壳体1的地方通过拉动绑紧于销轴22上的第二绳索221将销轴22从环状物21中拉出(如附图5)，这么设计的好处在于：插销毕竟位于壳体1底部，直接拉动销轴22的话可能需要操作人员钻到壳体1底部，这样不方便，更主要的是出于安全考虑：销轴22一旦被拔离，滤板2会快速翻转从而带动系在滤板2上的块状物10快速向通孔15运动，操作人员离通孔15太近来不及撤走会被高速飞来的块状物10撞击到，

最后，通过块状物10及绳索9对滤板2进行下拉复位使滤板2重新恢复水平状，并插上销轴22临时固定住，为下一次压滤做好准备。如此往复操作。

同时，考虑到压滤过程中有少部分碎垃圾在压板2作用下可能被挤到滤板2的滤孔内，这样光靠上述惯性作用可能无法将嵌在滤孔内的碎垃圾甩出，此时可以在关闭出水孔14的基础上，通过空气压缩机30对壳体1内的滤液收集区吹气，从而对滤液收集区上方的滤板2起到反吹作用，向上吹扫出堵塞在滤孔内的碎垃圾，使滤孔恢复畅通，而不会影响后续压滤时的滤水效果。

粉碎机构与壳体1之间通过塑料波纹管8软连接，包括空气压缩机30与壳体1之间通过橡皮管作为压缩空气管道301软连接，同时，滤板2弹起时提升压板5使压板5离开壳腔，这些措施都是考虑到：快速弹起翻转过程中的滤板2被块状物10及绳索9瞬间卡住、拉停的这一动作，会对壳体1产生较大的震动，而粉碎机构、空气压缩机30、压板5的驱动机构上都含有电机或气缸类设备，震动传递到这些设备上会影响设备使用寿命(其中，压板5进入壳腔后，压板5的水平周沿与壳体1内侧壁之间间距较小，壳体1震动时容易发生触碰)，因此采用软连接或远离的方式可消除壳体1震动对这些设备的影响。

Claims (7)

1.一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述的预处理装置包括粉碎机构、壳体(1)、滤板(2)、配合所述滤板(2)使用的弹起机构、压滤机构，

所述壳体(1)的左侧壁上开设有进料孔(11)，经所述粉碎机构粉碎的垃圾经过所述进料孔(11)被输送至所述壳体(1)的壳腔中，

所述壳腔底部左右两端均向上凸起形成长度方向为前后向水平的支撑台，分别为左支撑台(12)和右支撑台(13)，所述滤板(2)水平设置于所述壳腔中位于所述左支撑台(12)和所述右支撑台(13)的上方，

所述弹起机构包括所述右支撑台(13)上方设置的长度方向为前后向的水平固定杆(3)，所述固定杆(3)上沿所述固定杆(3)长度方向依次套设有若干扭簧(4)，各所述扭簧(4)沿自身长度方向的一端固定于所述固定杆(3)的杆身上，另一端固定于所述滤板(2)下板面靠右的位置处，各所述扭簧(4)均处于被扭转而具有弹性势能的状态，

所述壳体(1)的右侧壁上开设有连通所述壳腔内外的长度方向为前后向的水平条状的出料口(17)，所述出料口(17)处设有挡板(18)，

所述滤板(2)下板面靠左的位置处可拆卸地连接于所述左支撑台(12)上，并且与所述左支撑台(12)上台面面面平行抵靠，

所述壳腔位于所述滤板(2)下方并在所述左支撑台(12)和所述右支撑台(13)之间的区域为滤液收集区，所述壳体(1)上开设有连通所述滤液收集区与所述壳腔外部的出水孔(14)，

所述的压滤机构包括所述滤板(2)和/或所述壳腔的正上方设置的可上下往复移动的水平压板(5)。

2.如权利要求1所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述粉碎机构与所述壳体(1)之间为软连接。

3.如权利要求2所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括搅碎机(6)和螺杆输送机(7)，所述搅碎机(6)顶部开设有搅碎机进料口(61)，所述搅碎机底部开设有搅碎机出料口(62)，所述搅碎机出料口(62)向下正对并连通于所述螺杆输送机(7)顶部的输送机进料口(71)，所述螺杆输送机(7)右端的输送机出料口(72)通过塑料波纹管(8)软连接并连通于所述进料孔(11)。

4.如权利要求1所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：实现所述滤板(2)下板面靠左的位置处与所述左支撑台(12)之间的可拆卸连接的机构为，

所述左支撑台(12)上台面上开设有连通所述壳腔内外的通孔(15)，所述滤板(2)下板面上固定连接有环状物(21)，所述环状物(21)向下穿设于所述通孔(15)中，销轴(22)从所述壳体(1)外部插设于所述环状物(21)中形成插销结构从而使所述滤板(2)保持水平状态。

5.如权利要求4所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述的环状物(21)与绳索(9)的一端相连，所述绳索(9)的另一端与位于所述壳腔外部的块状物(10)相连，所述块状物(10)无法通过所述通孔(15)。

6.如权利要求1所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述滤板(2)和/或所述壳腔的正上方固定安装有伸缩气缸(20)，所述伸缩气缸(20)上竖直向下伸出有活塞杆(201)，所述活塞杆(201)底端固定连接有所述的压板(5)，所述伸缩气缸(20)可通过所述活塞杆(201)驱动所述压板(5)于水平状态下竖直往复移动。

7.如权利要求1所述的用于粉碎压滤的垃圾预处理装置，其特征在于：所述的预处理装置中还包括空气压缩机(30)，所述空气压缩机(30)通过柔性的压缩空气管道(301)与所述壳体(1)内的所述滤液收集区相连通。

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