CN114931780A - 一种潲水分离器 - Google Patents

一种潲水分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN114931780A
CN114931780A CN202210658754.0A CN202210658754A CN114931780A CN 114931780 A CN114931780 A CN 114931780A CN 202210658754 A CN202210658754 A CN 202210658754A CN 114931780 A CN114931780 A CN 114931780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hogwash
extrusion
hopper
feeding
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210658754.0A
Other languages
English (en)
Inventor
施立伟
黄日灵
王国勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Kanglingdun Intelligent Kitchen Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Kanglingdun Intelligent Kitchen Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Kanglingdun Intelligent Kitchen Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Kanglingdun Intelligent Kitchen Equipment Co ltd
Priority to CN202210658754.0A priority Critical patent/CN114931780A/zh
Publication of CN114931780A publication Critical patent/CN114931780A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/824—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Edible Seaweed (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Abstract

本申请提供一种包括主体支架、料斗、挤压装置和集液箱。料斗转动安装于主体支架上；挤压装置包括挤压筒和外罩；挤压筒的筒壁上设有第一滤孔，挤压筒的一端为出料口，出料口处设有可开闭的排料门；挤压筒的筒身上设有第一进料口，料斗位于第一料口的上方的一侧，第一进料口用于承接从料斗倾倒的物料；外罩围设于挤压筒上具有第一滤孔的筒壁的外侧并露出第一进料口，用于收集从第一滤孔流出的液体，外罩的底部设有第一流出口，第一流出口与集液箱连通；挤压装置还包括压塞，压塞在挤压筒中滑动以挤压待处的物料。通过本申请的技术方案，可以使得潲水分离器的使用更加方便。

Description

一种潲水分离器
技术领域
本申请涉及餐饮设备领域，具体而言，涉及一种潲水分离器。
背景技术
在餐饮行业中，餐厅营业时会产生的大量的潲水需处理。为减少向潲水处理公司提交的潲水量，以降低潲水处理烧水处理费用，有的餐厅会提交前对产生的潲水进行进一步处理，例如对潲水进行挤压脱水和油水分离处理，减少提交的潲水量，降低处理费用。
现有的潲水分离器结构简单，处理量小，使用不方便。
申请内容
鉴于上述问题，本申请提供了一种潲水分离器。
为了实现上述目的，本申请采用如下的技术方案：
一种潲水分离器，包括主体支架、上料装置、料斗和集液箱；所述料斗转动安装于所述主体支架上。所述挤压装置包括挤压筒和外罩；所述挤压筒的筒壁上设有第一滤孔，所述挤压筒的一端为出料口，所述出料口处设有可开闭的排料门。所述挤压筒的筒身上设有第一进料口，所述料斗位于所述第一料口的上方的一侧，所述第一进料口用于承接从料斗倾倒的物料。所述外罩围设于所述挤压筒上具有第一滤孔的筒壁的外侧并露出所述第一进料口，用于收集从所述第一滤孔流出的液体，所述外罩的底部设有第一流出口以供所述外罩内的液体流出。所述挤压装置还包括压塞，所述压塞在所述挤压筒中滑动以挤压待处的物料；集液箱，所述潲水分离器包括集液箱，所述集液箱与所述第一流出口连通。
可选的，所述挤压筒在竖向方向上倾斜放置。
可选的，所述主体支架包括主箱体和上料台，
所述上料台的台面上设有用于容置所述料斗的容置槽，所述料斗与所述上料台转动连接；
所述挤压装置安装于所述主箱体内，所述主箱体在所述靠近所述料斗的侧壁上设有第二进料口，所述第二进料口和所述第一进料口连通，所述料斗向上转动时，所述料斗的出口与所述第二进料口对接；
所述主箱体邻近所述上料台的容置槽且位于所述上料台上方的侧壁为第一侧壁，所述第二进料口位于所述第一侧壁上。
可选的，所述主箱体高出所述上料台，所述挤压筒的低端朝向所述上料台的一侧，所述挤压筒的高端位于所述主箱体内，所述出料口位于所述低端处。
可选的，所述挤压筒的低端延伸至所述容置槽的下方。
可选的，所述上料台悬设于所述主箱体的一侧。
可选的，所述上料台的底部设有挡板。
可选的，所述第一侧壁呈倾斜设置。
可选的，所述第一进料口位于所述第二进料口下方，且所述第二进料口邻近所述第一进料口。
可选的，所述第一进料口设有第一料门，用于开关所述第一进料口；
还设有第一传感器，所述第一传感器用于检测第一料门的关闭状态。。
可选的，所述第一料门沿所述挤压筒的长度方向平移，所述第一料门在开闭过程中均位于所述外罩中。
可选的，所述第一进料口和所述第二件料口之间的空隙设有围挡部。
可选的，所述第二进料口设有一可开闭的第二料门，还包括第二传感器，用于检测第二料门的关闭装置。
可选的，还设有第二牵引装置，所述第二牵引装置用于带动所述第二料门上下平移，所述第二牵引装置与所述第二料门可拆卸连接，所述第二料门沿所述第一侧壁的外侧滑动。
可选的，在所述上料台和所述第一侧壁的连接处设有转轴，所述料斗安装于所述转轴上，所述第二进料口延伸至所述上料台和所述第一侧壁的连接处，所述容置槽延伸至延伸至所述上料台和所述第一侧壁的连接处；
所述料斗的出口位于朝向所述第一侧壁的一侧。
可选的，所述料斗出口的一侧伸入所述第二进料口。
可选的，所述料斗的斗壁上设有第二滤孔，所述容置槽的槽底设有第二流出口，所述第二流出口与集液箱连通。
可选的，所述主箱体在竖向方向上由分隔板分隔形成挤压空间和设备空间，所述挤压空间靠近所述上料台，所述设备空间远离所述上料台；所述挤压筒和所述外罩均位于所述挤压空间内。
可选的，所述集液箱位于所述主箱体的底部，所述集液箱包括水仓和油仓，所述水仓上盖板成倾斜设置，所述盖板的低侧与所述水仓的仓壁之间具有缝隙；所述挤压空间的下方直接正对所述水仓。
可选的，所述挤压装置还包括挤压电机，所述挤压电机位于所述挤压筒高端的一侧，用于带动所述压塞滑动，所述挤压电机位于所述设备空间中。
可选的，主箱体与所述挤压筒的筒壁正对的所述主箱体的一侧壁设有两可相对开柜门，远离上料台一侧的柜门在关闭时遮挡所述设备空间。
可选的，所述外罩上设有可开闭的清理门。
可选的，所述外罩和所述挤压筒之间设有喷头，用于清洗所述挤压筒。
料斗可以装载一定量的物料；同时挤压筒采用压塞挤压的方式，这样挤压筒内空间相对较空旷，使得料斗的中物料能够顺利的倒入至挤压筒中。这样使得挤压装置运行一次能够挤压较多的物料的，提高潲水分离器的处理效率。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对本申请保护范围的限定。在各个附图中，类似的构成部分采用类似的编号。
图1为本申请潲水分离器一示意图；
图2位位本申请潲水分离器的去掉两侧壳体后的一角度示意图；
图3位位本申请潲水分离器的去掉两侧壳体后的一角度示意图；
图4位位本申请潲水分离器的去掉两侧壳体后的一角度示意图；
图5位位本申请潲水分离器的去掉两侧及前壳体后的一角度示意图；
图6位位本申请潲水分离器的去掉两侧及前壳体后的一角度示意图；
图7位位本申请潲水分离器的去掉两侧及前壳体后的一角度示意图；
图8位位本申请潲水分离器的去掉两侧、前壳体、上料台壳体后的一角度示意图；
图9位位本申请潲水分离器的去掉两侧、前壳体、上料台壳体后的一角度示意图；
图10为本申请潲水分离器另一实施例的示意图。
上料台100容置槽110第二流出口120挡板130转轴140主箱体200第一侧壁210第二进料口220第二料门230围挡部240分隔板260柜门270挤压空间281设备空间282料斗300出口310第二滤孔320挤压筒410第一滤孔411第一进料口412排料门413第一料门414外罩420清理门422压塞430挤压电机440螺杆450集液箱500水仓510油仓520
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本申请中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1、2、5、8所示，本申请提供了一种潲水分离器，包括主体支架、料斗300、挤压装置和集液箱500。料斗300转动安装于主体支架上。挤压装置包括挤压筒410和外罩420。挤压筒410的筒壁上设有第一滤孔411，挤压筒410的一端为出料口，出料口处设有可开闭的排料门413。挤压筒410的筒身上设有第一进料口412，料斗300位于第一料口的上方的一侧，第一进料口412用于承接从料斗300倾倒的物料。外罩420围设于挤压筒410上具有第一滤孔411的筒壁的外侧并露出第一进料口412，用于收集从第一滤孔411流出的液体，外罩420的底部设有第一流出口以供外罩420内的液体流出。挤压装置还包括压塞430，压塞430在挤压筒410中滑动以挤压待处理的物料。
结合图图2-4所示，在本申请中，料斗300的一端是底部，另一端是出口310，出口310朝向第一进料口412。料斗300是转动安装于主体支架上的。当料斗300向上转动时，料斗300的底部上升，使得料斗300中的物料能够从出口310处流出。从料斗300中流出的物料通过第一进料口412进入至挤压筒410中，物料在挤压筒410中被挤压，使得物料中的液体通过压塞430挤压筒410的筒壁上第一滤孔411流出。挤压时排料门处于关闭状态。物料被挤压后，挤压筒410的排料门打开，物料从出料口413处排出。从挤压筒410中流出的液体流至外罩420中，由于外罩420的底部设有第一流出口，外罩420中的液体通过第一流出口流出至集液箱500。
结合图6-9所示，其中，料斗300往挤压筒410中倒入物料时，压塞430是位于第一进料口412中远离出料口413的一侧，这样倒入挤压筒410的物料才能被挤压。
外罩420的作用是用于收集挤压筒410从第一滤孔411处挤压流出的液体。其中，第一滤孔411可以只分布于挤压筒410的第一进料口412和出料口413之间，此时外罩420包围第一进料口412和出料口413的这一段筒壁，当然外罩420也可以包围整段挤压筒410，此时外罩420也是包围了具有第一滤孔411的挤压筒410段，该种结构设置也是属于专利保护范围內。当然，第一滤孔411也可以分布于整个挤压筒410上。
外罩420包围挤压筒410时，必须需露出第一进料口412，保证进料。
外罩420的结构并不限定为一个独立的罩子，也可以是罩子与其它部件，例如壳体的共同围合形成外罩420。
通过本申请的技术方案，料斗300可以装载一定量的物料；同时挤压筒410采用压塞430挤压的方式，这样挤压筒410内空间相对较空旷，使得料斗300的中物料能够顺利的倒入至挤压筒410中。这样使得挤压装置运行一次能够挤压较多的物料的，提高潲水分离器的处理效率。
挤压筒410在竖向方向上倾斜放置。挤压筒410倾斜设置，挤压筒410的出料口413朝下，这样当料斗300的物料流入挤压筒410后，由于挤压筒410倾斜设置，物料会朝向挤压筒410的低端滑动，避免物料在第一进料口412处堆积。通过这样设置，使得挤压筒410单次能够承接更多的物料，提高挤压效率。
结合图2-4所示，主体支架包括主箱体200和上料台100。上料台100的台面上设有用于容置料斗300的容置槽110，料斗300与上料台100转动连接。挤压装置安装于主箱体200内，主箱体200在靠近料斗300的侧壁上设有第二进料口220，第二进料口220和第一进料口412连通，料斗300向上转动时，料斗300的出口与第二进料口220对接；主箱体200邻近上料台100的容置槽110且位于上料台100上方的侧壁为第一侧壁210，第二进料口220位于第一侧壁210上。这样使得整体结构更加紧凑。
主箱体200高出上料台100，挤压筒410的低端朝向上料台100的一侧，挤压筒410的高端位于主箱体200内，出料口413位于低端处。
挤压筒410的低端延伸至容置槽110的下方。这样使得整体结构更加紧凑，空间利用效率更高。
上料台100悬设于主箱体200的一侧。这样上料台100的下方就呈空旷设置，这样上料台100的下方可以防止料渣桶，用于承接从挤压筒410的出料口413掉出的物料。由于料渣桶装满后需要替换，将悬设于主箱体200上，很方便料渣筒的更换，同时使得潲水分离器的结果更加简单。
结合图10所示，上料台100的底部设有挡板130。可以在上料台100的周侧设置多个挡板130，避免直接从外部看到挤压筒410的出料口413等地方的结构。
第一侧壁210呈倾斜设置。通过使得第一侧壁210倾斜设置，使得料斗300上提的角度更大，避免第一侧壁210造成阻碍。
第一进料口412位于第二进料口220下方，且第二进料口220邻近第一进料口412。结构紧凑，很方便的使得物料流入至挤压筒410中。
第一进料口412设有第一料门414，用于开关第一进料口412；还设有第一传感器，第一传感器用于检测第一料门414的关闭状态。在本申请中，第一进料门414是安装于外罩420上的。压塞430挤压过程中，在第一进料口412处堆积的物料，压塞430容易将物料从第一进料口412中挤出；同时关闭后挤压，避免用户将手伸入挤压筒410造成的危险；同时，物料中可能会有硬质杂物卡在第一进料口412中，例如筷子、勺子等，通过设置第一料门414，这样当第一料门414无法关闭，表示有硬质杂物卡在第一进料口412，避免压塞430强制挤压，造成压塞430的损坏和卡停。当检测到第二料门230关闭，压塞430才会启动挤压。
第一料门414沿挤压筒410的长度方向平移，第一料门414在开闭过程中均位于外罩420中。这样使得结构设置相对更加简洁。
第一进料口412和第二进料口220之间的空隙设有围挡部240。这样，避免由料斗300倒料时，物料从第一进料口412和第二进料口220之前的缝隙滴漏。
第二进料口220设有一可开闭的第二料门230，还包括第二传感器，用于检测第二料门230的关闭装置。在挤压过程中，第二料门230关闭后，压塞430才能够挤压，通过于第二料门230相配合，进一步避免用户压伤等情况的出现。
潲水分离器还设有第二牵引装置，第二牵引装置用于带动第二料门230上下平移，第二牵引装置与第二料门230可拆卸连接，第二料门230沿第一侧壁210的外侧滑动。当第二料门230出现故障时，可以从外侧直接将第二料门230拆卸下来，避免因为第二料门230的故障造成设备无法挤压运行。
在上料台100和第一侧壁210的连接处设有转轴140，料斗300安装于转轴140上，第二进料口220延伸至上料台100和第一侧壁210的连接处，容置槽110延伸至延伸至上料台100和第一侧壁210的连接处；料斗300的出口位于朝向第一侧壁210的一侧。这样设置，可以使得料斗300上料更加方便，整体结构更加紧凑。
料斗300出口的一侧伸入第二进料口220。这样可以更好的避免料斗300倒料时物料的滴漏。
上料斗300的斗壁上设有第二滤孔320，容置槽110的槽底设有第二流出口120，第二流出口120与集液箱500连通。这样物料在倒入料斗300时就可以先进行一次粗过滤，将液体滤除，这样可以一次往挤压筒410中相对倾倒更多的物料，提高整体效率。
主箱体200在竖向方向上由分隔板260分隔形成挤压空间281和设备空间282，挤压空间281靠近上料台100，设备空间282远离上料台100；挤压筒410和外罩420均位于挤压空间281内。设备空间282主要是用安装放置其它配件，例如电器件等，挤压空间281基本不放置其它配件，这样挤压空间281相对很简洁。
在设备使用过程中，需经常对挤压筒410、外罩420等进行清洗，由于挤压空间281较简洁，这样便于清洗；同时由于有分隔板260，这样可以避免清晰挤压筒410等部件时水滴溅至设备空间282中，使得清洗更加方便。分隔板260的形状不是特定的，可以由多块板拼接形成。
集液箱500位于主箱体200的底部，集液箱500包括水仓510和油仓520，水仓510上放的盖板成倾斜设置，盖板的底侧与水仓510的仓壁之间具有缝隙；挤压空间281的下方正对水仓510。油仓520是收集液体的油，水仓510用于收集液体，并将浮油导入至油仓520中。在清洗挤压空间281的中的部件时，由于挤压空间281的下方直接正对水仓510，冲洗后水就可以直接滴落至水仓510上盖上，然后通过缝隙流入至水仓510中。水仓510的上侧面大于货等于挤压空间281的下侧面，当水仓510的上侧面相对较大时，可以有部分位于设备空间282的正下方。水仓510需保证挤压空间281中滴落下来的水完全流至水仓510上方。
挤压装置还包括挤压电机440，挤压电机440位于挤压筒410高端的一侧，用于带动压塞430滑动，挤压电机440位于设备空间282中。
主箱体200与挤压筒410的筒壁正对的主箱体200的一侧壁设有两可相对开柜门270，远离上料台100一侧的柜门270在关闭时遮挡分隔板260。远离上料台100一侧的柜门270为设备空间282对应的柜门270。挤压空间281需经常打开，而设备空间282打开的频次较低，当清洗挤压空间281时，只需打开对应的柜门270，而设备空间282的柜门270还是遮挡住设备空间282的，这样拿水枪冲洗时避免水枪的水冲击到设备空间282，使用更加安全。
外罩420上设有可开闭的清理门422。这样可以便于清洗包围在外罩420内的挤压筒410。
外罩420和挤压筒410之间设有清洗喷头，用于清洗挤压筒410。这样可以避免第一滤孔411被堵住，清洗挤压筒410。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (21)

1.一种潲水分离器，其特征在于，包括主体支架、料斗、挤压装置和集液箱；
所述料斗转动安装于所述主体支架上；
所述挤压装置包括挤压筒和外罩；所述挤压筒的筒壁上设有第一滤孔，所述挤压筒的一端为出料口，所述出料口处设有可开闭的排料门；所述挤压筒的筒身上设有第一进料口，所述料斗位于所述第一料口的上方的一侧，所述第一进料口用于承接从所述料斗倾倒的物料；所述外罩围设于所述挤压筒上具有第一滤孔的筒壁的外侧并露出所述第一进料口，用于收集从所述第一滤孔流出的液体，所述外罩的底部设有第一流出口，所述第一流出口与所述集液箱连通；
所述挤压装置还包括压塞，所述压塞在所述挤压筒中滑动以挤压待处的物料。
2.如权利要求1所述的潲水分离器，其特征在于，所述挤压筒在竖向方向上倾斜放置。
3.如权利要求2所述的潲水分离器，其特征在于，所述主体支架包括主箱体和上料台，
所述上料台的台面上设有用于容置所述料斗的容置槽，所述料斗与所述上料台转动连接；
所述挤压装置安装于所述主箱体内，所述主箱体在所述靠近所述料斗的侧壁上设有第二进料口，所述第二进料口和所述第一进料口连通，所述料斗向上转动时，所述料斗的出口与所述第二进料口对接；
所述主箱体邻近所述上料台的容置槽且位于所述上料台上方的侧壁为第一侧壁，所述第二进料口位于所述第一侧壁上。
4.如权利要求3所述的潲水分离器，其特征在于，所述主箱体高出所述上料台，所述挤压筒的低端朝向所述上料台的一侧，所述挤压筒的高端位于所述主箱体内，所述出料口位于所述低端处。
5.如权利要求4所述的潲水分离器，其特征在于，所述挤压筒的低端延伸至所述容置槽的下方。
6.如权利要求3-5任一项所述的潲水分离器，其特征在于，所述上料台悬设于所述主箱体的一侧。
7.如权利要求6所述的潲水分离器，其特征在于，所述上料台的底部设有挡板。
8.如权利要求3-5任一项所述的潲水分离器，其特征在于，所述第一侧壁呈倾斜设置。
9.如权利要求8所述的潲水分离器，其特征在于，所述第一进料口位于所述第二进料口下方，且所述第二进料口邻近所述第一进料口。
10.如权利要求1-5任一项所述的潲水分离器，其特征在于，所述第一进料口处设有第一料门，用于开关所述第一进料口；
还设有第一传感器，所述第一传感器用于检测第一料门的关闭状态。
11.如权利要求3所述的潲水分离器，其特征在于，所述第一进料口和所述第二件料口之间的空隙设有围挡部。
12.如权利要求3任一项所述的潲水分离器，其特征在于，所述第二进料口设有一可开闭的第二料门，还包括第二传感器，用于检测第二料门的关闭装置。
13.如权利要求12所述的潲水分离器，其特征在于，还设有第二牵引装置，所述第二牵引装置用于带动所述第二料门上下平移，所述第二牵引装置与所述第二料门可拆卸连接，所述第二料门沿所述第一侧壁的外侧滑动。
14.如权利要求3所述的潲水分离器，其特征在于，在所述上料台和所述第一侧壁的连接处设有转轴，所述料斗安装于所述转轴上，所述第二进料口延伸至所述上料台和所述第一侧壁的连接处，所述容置槽延伸至延伸至所述上料台和所述第一侧壁的连接处；
所述料斗的出口位于朝向所述第一侧壁的一侧。
15.如权利要求3所述的潲水分离器，其特征在于，所述料斗的斗壁上设有第二滤孔，所述容置槽的槽底设有第二流出口，所述第二流出口与集液箱连通。
16.如权利要求3所述的潲水分离器，其特征在于，所述主箱体在竖向方向上由分隔板分隔形成挤压空间和设备空间，所述挤压空间靠近所述上料台，所述设备空间远离所述上料台；所述挤压筒位于所述挤压空间内。
17.如权利要求16所述的潲水分离器，其特征在于，所述集液箱位于所述主箱体的底部，所述集液箱包括水仓和油仓，所述水仓上盖板成倾斜设置，所述盖板的低侧与所述水仓的仓壁之间具有缝隙；所述挤压空间的下方直接正对所述水仓。
18.如权利要求17所述的潲水分离器，其特征在于，所述挤压装置还包括挤压电机，所述挤压电机位于所述挤压筒高端的一侧，用于带动所述压塞滑动，所述挤压电机位于所述设备空间中。
19.如权利要求17所述的潲水分离器，其特征在于，主箱体与所述挤压筒的筒壁正对的所述主箱体的一侧壁设有两可相对开柜门，远离上料台一侧的柜门在关闭时遮挡所述设备空间。
20.如权利要求1所述的潲水分离器，其特征在于，所述外罩上设有可开闭的清理门。
21.如权利要求1所述的潲水分离器，其特征在于，所述外罩和所述挤压筒之间设有清洗喷头，用于清洗所述挤压筒。
CN202210658754.0A 2022-06-12 2022-06-12 一种潲水分离器 Pending CN114931780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210658754.0A CN114931780A (zh) 2022-06-12 2022-06-12 一种潲水分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210658754.0A CN114931780A (zh) 2022-06-12 2022-06-12 一种潲水分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114931780A true CN114931780A (zh) 2022-08-23

Family

ID=82867499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210658754.0A Pending CN114931780A (zh) 2022-06-12 2022-06-12 一种潲水分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114931780A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116021822A (zh) * 2022-12-16 2023-04-28 山东企管家环保科技有限公司 一种用于生活垃圾多功能处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883063A (zh) * 2019-12-05 2020-03-17 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种餐厨垃圾固液油水分离装置
CN212120136U (zh) * 2020-03-16 2020-12-11 江苏和合环保集团有限公司 一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置
CN212737185U (zh) * 2020-04-27 2021-03-19 无锡市嘉宝机电成套设备有限公司 餐厨垃圾预处理机
CN216604205U (zh) * 2021-11-02 2022-05-27 苏州市高凡生物科技有限公司 一种餐厨垃圾处理用固液分离系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883063A (zh) * 2019-12-05 2020-03-17 哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司 一种餐厨垃圾固液油水分离装置
CN212120136U (zh) * 2020-03-16 2020-12-11 江苏和合环保集团有限公司 一种用于粉碎压滤的垃圾预处理装置
CN212737185U (zh) * 2020-04-27 2021-03-19 无锡市嘉宝机电成套设备有限公司 餐厨垃圾预处理机
CN216604205U (zh) * 2021-11-02 2022-05-27 苏州市高凡生物科技有限公司 一种餐厨垃圾处理用固液分离系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116021822A (zh) * 2022-12-16 2023-04-28 山东企管家环保科技有限公司 一种用于生活垃圾多功能处理装置
CN116021822B (zh) * 2022-12-16 2024-03-19 山东企管家环保科技有限公司 一种用于生活垃圾多功能处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114931780A (zh) 一种潲水分离器
CN215609883U (zh) 一种用于石油开采的原油杂质处理装置
CN217773376U (zh) 一种潲水分离器
CN212442502U (zh) 一种用于金属制品的工业废料处理装置
CN210340511U (zh) 一种餐厨垃圾用过滤、研磨、油脂提取一体机
CN112774302A (zh) 一种有检测功能的管道滤油器
CN218749469U (zh) 一种厨余垃圾干湿分离处理装置
CN218133987U (zh) 餐厨垃圾分类减量装置
CN218058628U (zh) 一种油田开采用含油污水分离装置
CN217621648U (zh) 编织袋破碎清洗装置
CN215388084U (zh) 一种化工油脂生产用油渣分离处理装置
CN205461347U (zh) 新型萃取过滤装置
CN217829046U (zh) 一种潲水分离器
CN210383841U (zh) 餐厨垃圾分类预处理设备
CN221071428U (zh) 一种餐饮废弃油脂用融化装置
CN110217906A (zh) 一种餐厨垃圾用油、水、渣三分离油自动排出一体机
CN210331875U (zh) 污水净化装置
CN219128531U (zh) 一种用于水质检测的自动过滤装置
CN214884110U (zh) 一种适用于厨房垃圾的处理装置
CN219965218U (zh) 一种便于上料的离心机
CN216470016U (zh) 一体化智能油水渣分离机
CN215031712U (zh) 一种水浴式危废铁桶清洗机
CN208694440U (zh) 一种核桃油分离装置
CN218130264U (zh) 一种餐厨垃圾全自动分选机
CN217367317U (zh) 一种用于食品添加剂加工的固液分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination