CN116021822A - 一种用于生活垃圾多功能处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生活垃圾多功能处理装置，包括处理箱、压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ；处理箱上方设有盖板Ⅰ、盖板Ⅱ、电动推杆Ⅰ，盖板Ⅰ固定连接处理箱，盖板Ⅱ插接盖板Ⅰ，电动推杆Ⅰ固定在盖板Ⅰ上，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接盖板Ⅱ，处理箱内部侧壁上设有滑槽Ⅰ，处理箱内部下方设有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ设于处理箱内部，压缩机构和箱体Ⅲ分别设于处理箱两端。本发明能够快速的对生活垃圾进行固液分离和油液分离处理，并能够有效的对固定体垃圾进行减容。

Description

一种用于生活垃圾多功能处理装置

技术领域

本发明属于垃圾处理减容技术领域，特别涉及一种用于生活垃圾多功能处理装置。

背景技术

居民在日常的生产和生活中会产生大量的垃圾，不同的垃圾中会混合一定的水分，并且垃圾和废水中会存在一定的油脂，废水中残留有油脂会影响对废水的处理效果；经过检索，申请号为202010016252.9的一种垃圾固液分离装置，包括机架；筒体，支撑设置在机架上，筒体上设置有进料口以及位于底部的出料口；压板，边缘匹配于筒体的内壁而设置在筒体内；第一驱动机构，与压板相连接，用于驱动压板沿筒体的轴向移动；接液盒，能匹配对接在筒体的出料口上，接液盒的顶板上设置有小孔，通过挤压实现固液分离，但是不能实现固液分离中的油液分离。

而垃圾固液分离后，不进行油液分离直接进行废水处理会较大程度的影响废水处理效果，垃圾处理装置使用过程中出现以下问题；

1)固液分离过程中一般是通过压缩过程将液体分离出来，然后进行各自收集，但是仍存在少量垃圾遗漏进入油液分离的工序中的弊端，进而影响油液分离过程和效果；

2)较常见的油液分离手段是使用附有粘布的辊轴在液体表面滚动吸附油层，虽然简单，但是辊轴上的粘布吸油时易饱和，需要经常对其进行脱油，因此比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于生活垃圾多功能处理装置，能够快速的对生活垃圾进行固液分离和油液分离处理，并能够有效的对固定体垃圾进行减容。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于生活垃圾多功能处理装置，包括处理箱、压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ；处理箱上方设有盖板Ⅰ、盖板Ⅱ、电动推杆Ⅰ，盖板Ⅰ固定连接处理箱，盖板Ⅱ插接盖板Ⅰ，电动推杆Ⅰ固定在盖板Ⅰ上，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接盖板Ⅱ，处理箱内部侧壁上设有滑槽Ⅰ，处理箱内部下方设有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ设于处理箱内部，压缩机构和箱体Ⅲ分别设于处理箱两端；油液分离机构设于隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之间，箱体Ⅲ设于隔板Ⅱ一侧；箱体Ⅰ、箱体Ⅱ设于隔板Ⅰ一侧，箱体Ⅰ、箱体Ⅱ对向设置；漏斗设于压缩机构下方，筛分机构设于漏斗下方并设于油液分离机构上方。

所述压缩机构包括压板、筛板、顶板Ⅲ、油缸、顶压机构、电动推杆Ⅱ；压板两侧设有导向板并设于滑槽Ⅰ内，筛板一端固定连接处理箱内壁，另一端连接隔板Ⅱ顶端，筛板内部设有刮条，电动推杆Ⅱ固定在处理箱外壁上，电动推杆Ⅱ顶轴穿过外壁并固定连接刮条；顶板Ⅲ两侧转动连接处理箱内壁，油缸一端铰连接顶板Ⅲ，另一端铰连接盖板Ⅱ。

所述顶压机构包括电机Ⅰ、控制臂Ⅰ、推杆Ⅰ、电机Ⅱ、推杆Ⅱ、丝杠；所述电机Ⅰ通过电机座固定在处理箱外壁上，电机Ⅰ轴端固定连接控制臂Ⅰ轴端，控制臂Ⅰ另一端转动连接推杆Ⅰ一端，电机Ⅱ固定在推杆Ⅰ上，电机Ⅱ轴端设有齿轮，推杆Ⅱ一端转动连接推杆Ⅰ，推杆Ⅱ一端设有齿轮并啮合电机Ⅱ轴端齿轮，丝杠一端铰连接压板，另一端通过螺纹连接推杆Ⅱ。

所述漏斗顶部固定连接筛板，漏斗内部设有封板并活动连接；封板一侧设有电动推杆Ⅲ并固定在处理箱外壁上，电动推杆Ⅲ顶轴穿过处理箱外壁并固定连接封板。

所述筛分机构包括电机Ⅲ、转动轴、滤板Ⅰ、滤板Ⅱ、挤压机构、弧形板、限位机构、刮板Ⅰ；所述电机Ⅲ通过电机座固定在漏斗一侧，电机Ⅲ轴端上设有链轮，所述转动轴两端分别转动连接漏斗和隔板Ⅰ，转动轴一端设有链轮并通过链条连接电机Ⅲ轴端链轮；滤板Ⅰ和滤板Ⅱ间隔设置并设有若干组；滤板Ⅰ一端固定连接转动轴，滤板Ⅰ上设有插槽Ⅰ、插槽Ⅱ并用于插接滤板Ⅱ的两侧端面；插槽Ⅰ内设有导向轴Ⅰ和弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ套接导向轴Ⅰ；滤板Ⅰ侧边设有楔形块Ⅰ；所述滤板Ⅱ内部设有导向槽用于插接导向轴Ⅰ，滤板Ⅱ侧边设有限位块。

弧形板固定在处理箱内壁上，限位机构固定在弧形板上，刮板Ⅰ固定在漏斗底部并贴合滤板Ⅰ；所述限位机构包括导向轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、限位轴Ⅰ、限位轴Ⅱ；导向轴Ⅱ一端固定在弧形板上，导向轴Ⅱ一端设有限位轴Ⅰ，限位轴Ⅱ固定在限位轴Ⅰ上；弹簧Ⅱ套接导向轴Ⅱ，弹簧Ⅱ一端顶触弧形板内壁，另一端顶触限位轴Ⅰ。

挤压机构设有一对并分别设于滤板Ⅰ两侧；所述挤压机构包括固定板、压辊、固定座；压辊两端转动连接固定座，固定座通过支撑轴活动连接固定板，支撑轴上套接弹簧，滤板Ⅰ上方的固定板两端分别固定连接漏斗和处理箱内壁，滤板Ⅰ下方固定板两端分别固定连接处理箱内壁和隔板Ⅰ。

所述油液分离机构包括冷藏池、伸缩板、电动推杆Ⅴ、浮箱、电动推杆Ⅹ、刮板Ⅱ、固定架、支撑杆、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ；冷藏池两侧设有电动推杆Ⅴ和滑槽ⅡⅡ，冷藏池顶部设有伸缩板，伸缩板一侧固定连接冷藏池，另一侧设有固定块并设于滑槽Ⅱ内，电动推杆Ⅴ顶轴固定连接伸缩板两端的固定块；所述冷藏池内部底层设有滑槽Ⅲ，支撑杆底部设于滑槽Ⅲ内，电动推杆Ⅹ固定在冷藏池一端，电动推杆Ⅹ顶轴穿过冷藏池侧壁并固定连接支撑杆；所述浮箱设有一对并对称设于冷藏池两端；所述固定架两端固定连接浮箱；齿条Ⅰ设有一对分别设于固定架两端并对称设置，齿条Ⅱ设有一对分别通过支架固定设于固定架两端并对称设置；所述刮板Ⅱ包括推板Ⅰ和推板Ⅱ，推板Ⅰ设于固定架上并相互滑动连接，推板Ⅰ上设有固定架Ⅱ，固定架Ⅱ上设有齿轮并相互转动连接，齿轮跟随推板Ⅰ的移动而与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ间歇性啮合，推板Ⅰ顶部设有安装槽，安装槽内设有插孔Ⅰ、插孔Ⅱ，推板Ⅰ中间两侧设有固定块Ⅱ，固定块Ⅱ上设有顶块；所述推板Ⅱ设有一对并设于安装槽内，推板Ⅱ上设有导向轴Ⅲ和丝杆，丝杆穿过插孔Ⅰ并通过螺纹连接固定架Ⅱ上的齿轮，导向轴Ⅲ活动连接推板Ⅰ；所述支撑杆顶部穿过推板Ⅰ中部的插孔Ⅱ并滑动连接推板Ⅰ。

所述浮箱一侧设有调节板并相互插接，所述调节板中间设有固定轴，固定轴上设有顶板Ⅰ，固定轴一端设有弹簧Ⅲ并相互套接，浮箱侧壁上固定设有顶板Ⅱ，固定轴一端穿过顶板Ⅱ并设有楔形块Ⅱ，弹簧Ⅲ一端顶触顶板Ⅰ，另一端顶触顶板Ⅱ；弹簧Ⅲ推动调节板高于浮箱端面避免混合液体出现震荡进入浮箱。

优选的，所述转动轴上设有护罩并活动连接，避免垃圾沿转动轴周圈掉落。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本发明中设有油液分离机构，油液混合液体落入冷藏池内使浮箱跟随浮动，冷藏池内的混合液体经过适度冷藏后，油层会在液体表面结成一层冰渣，然后通过电动推杆Ⅹ推动支撑杆沿滑槽Ⅲ滑动，进而带动刮板Ⅱ沿液体表层滑动，通过推板Ⅰ和推板Ⅱ将结成冰渣的顶部油层推动至一端的浮箱内，在此过程中通过齿轮与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ的啮合带动推板Ⅱ逐渐升高以满足对不断堆积升高油层的推动要求，进一步的在刮板Ⅱ滑动至浮箱处时，顶块顶触楔形块Ⅱ使楔形块Ⅱ拉动固定轴和调节板下滑，进而打开调节板对液面的阻挡使刮板Ⅱ推动的结成冰渣的油层进入浮箱，进一步的，刮板Ⅱ滑动复位进而使推板Ⅱ和调节板复位；依此往复运行将油层收集进两端的浮箱内，避免了使用吸附辊轴吸附油脂方式的弊端。

2)处理箱中设有筛分机构，通过转动轴转动进而带动滤板Ⅰ、滤板Ⅱ转动；刮板Ⅰ对滤板Ⅰ上的垃圾进行阻挡，限位机构中限位轴Ⅰ通过弹簧Ⅱ推动在滤板Ⅰ和滤板Ⅱ的弧形边滑动，进一步的通过滤板Ⅱ上的限位块阻挡，使滤板Ⅱ停止转动并进入插槽Ⅰ，进一步的，滤板Ⅰ与滤板Ⅱ之间产生间隙并随着转动轴的转动逐渐增大，同时滤板Ⅰ上的垃圾受刮板Ⅰ阻挡自滤板Ⅰ和滤板Ⅱ之间的间隙掉落进入箱体Ⅱ；滤板Ⅱ受限位机构阻挡与下一块滤板Ⅰ产生相对转动，进而使滤板Ⅱ上的垃圾一部分掉落，另一部分堆积到滤板Ⅰ上；进一步的，转动轴继续转动使滤板Ⅰ上的楔形块Ⅰ推动限位轴Ⅱ使限位轴Ⅰ回退复位并脱离对限位块的限制，进而使滤板Ⅱ在弹簧Ⅰ的作用下迅速复位并关闭滤板Ⅰ和滤板Ⅱ之间的间隙；依次往复实现对滤板Ⅰ和滤板Ⅱ上垃圾的清除；同时通过筛分机构进一步的降低了垃圾遗漏进入油液分离机构的几率；

3)通过筛分机构中的挤压机构和压缩机构的配合大大提高了垃圾的固液分离的效果，同时漏斗中设有封板配合漏斗对压缩出的混合液体进行缓存，保证了油液分离机构中冷藏池的冷藏效果，在此过程中压缩机构可保持垃圾压缩，油液分离机构完成油液分离并清理完冷藏池内的污水后，在将漏斗内混合液体放进冷藏池，进一步保证了垃圾处理过程的不进端运行，大大提高了处理效率。

附图说明

附图1是本发明一种用于生活垃圾多功能处理装置结构示意图；

附图2是附图1中处理箱内部结构示意图；

附图3是附图2中油液分离机构的结构示意图；

附图4是附图3中冷藏池内部结构示意图一；

附图5是附图3中冷藏池内部结构示意图二；

附图6是附图2中筛分机构的结构示意图；

附图7是附图5中推板Ⅰ、推板Ⅱ的结构示意图；

附图8是6中滤板Ⅱ、滤板Ⅰ、挤压机构的结构示意图；

附图9是附图8中滤板Ⅱ、滤板Ⅰ的结构示意图；

附图10是附图8中滤板Ⅱ、滤板Ⅰ的剖面示意图；

附图11是附图4中浮箱的结构示意图；

附图12是附图6中护罩的结构示意图；

附图13是附图1中的局部结构放大示意图；

附图14是附图2中刮条的结构示意图；

附图15是附图8中限位机构的结构示意图；

附图16是附图1中筛分机构的正视图；

图中：1、处理箱；11、盖板Ⅰ；12、电动推杆Ⅰ；13、盖板Ⅱ；14、滑槽Ⅰ；15、隔板Ⅰ；16、隔板Ⅱ；2、压缩机构；21、压板；211、导向板；22、筛板；221、刮条；23、顶板Ⅲ；24、油缸；25、顶压机构；251、电机Ⅰ；252、控制臂Ⅰ；253、推杆Ⅰ；254、电机Ⅱ；255、推杆Ⅱ；256、丝杠；26、电动推杆Ⅱ；3、漏斗；31、电动推杆Ⅲ；32、封板；4、筛分机构；41、电机Ⅲ；42、转动轴；43、滤板Ⅰ；431、楔形块Ⅰ；432、插槽Ⅰ；433、插槽Ⅱ；434、弹簧Ⅰ；435、导向轴Ⅰ；44、滤板Ⅱ；441、限位块；442、导向槽；45、挤压机构；451、固定板；452、压辊；453、固定座；46、弧形板；47、限位机构；471、导向轴Ⅱ；472、弹簧Ⅱ；473、限位轴Ⅰ；474、限位轴Ⅱ；48、护罩；49、刮板Ⅰ；5、油液分离机构；51、冷藏池；511、滑槽Ⅱ；512、滑槽Ⅲ；52、伸缩板；53、电动推杆Ⅴ；54、浮箱；541、调节板；5411、固定轴；5412、顶板Ⅰ；542、顶板Ⅱ；543、弹簧Ⅲ；544、楔形块Ⅱ；55、电动推杆Ⅹ；56、刮板Ⅱ；561、推板Ⅰ；5611、固定架Ⅱ；5612、齿轮；5613、安装槽；5614、插孔Ⅰ；5615、插孔Ⅱ；5616、固定块Ⅱ；5617、顶块；562、推板Ⅱ；5621、导向轴Ⅲ；5622、丝杆；57、固定架；58、支撑杆；59、齿条Ⅰ；510、齿条Ⅱ；5101、支架；6、箱体Ⅰ；7、箱体Ⅱ；8、箱体Ⅲ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-16，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种用于生活垃圾多功能处理装置，包括处理箱1、压缩机构2、漏斗3、筛分机构4、油液分离机构5、箱体Ⅰ6、箱体Ⅱ7、箱体Ⅲ8；处理箱1上方设有盖板Ⅰ11、盖板Ⅱ13、电动推杆Ⅰ12，盖板Ⅰ11固定连接处理箱1，盖板Ⅱ13插接盖板Ⅰ11，电动推杆Ⅰ12固定在盖板Ⅰ11上，电动推杆Ⅰ12顶轴固定连接盖板Ⅱ13，处理箱1内部侧壁上设有滑槽Ⅰ14，处理箱1内部下方设有隔板Ⅰ15、隔板Ⅱ16；压缩机构2、漏斗3、筛分机构4、油液分离机构5、箱体Ⅰ6、箱体Ⅱ7、箱体Ⅲ8设于处理箱1内部，压缩机构2和箱体Ⅲ8分别设于处理箱1两端；油液分离机构5设于隔板Ⅰ15和隔板Ⅱ16之间，箱体Ⅲ8设于隔板Ⅱ16一侧；箱体Ⅰ6、箱体Ⅱ7设于隔板Ⅰ15一侧，箱体Ⅰ6、箱体Ⅱ7对向设置；漏斗3设于压缩机构2下方，筛分机构4设于漏斗3下方并设于油液分离机构5上方。

所述压缩机构2包括压板21、筛板22、顶板Ⅲ23、油缸24、顶压机构25、电动推杆Ⅱ26；压板21两侧设有导向板211并设于滑槽Ⅰ14内，筛板22一端固定连接处理箱1内壁，另一端连接隔板Ⅱ16顶端，筛板22内部设有刮条221，电动推杆Ⅱ26固定在处理箱1外壁上，电动推杆Ⅱ26顶轴穿过外壁并固定连接刮条221；顶板Ⅲ23两侧转动连接处理箱1内壁，油缸24一端铰连接顶板Ⅲ23，另一端铰连接盖板Ⅱ13；通过顶压机构25推动压板21配合顶板Ⅲ23对进入处理箱1内的垃圾进行挤压，其中的水分通过筛板22过滤进入漏斗3，然后通过油缸24打开顶板Ⅲ23，再通过压板21将垃圾顶推至箱体Ⅲ8内，通过电动推杆Ⅱ26推动刮条221将筛板22缝隙内残留的垃圾顶出进入箱体Ⅲ8。

所述顶压机构25包括电机Ⅰ251、控制臂Ⅰ252、推杆Ⅰ253、电机Ⅱ254、推杆Ⅱ255、丝杠256；所述电机Ⅰ251通过电机座固定在处理箱1外壁上，电机Ⅰ251轴端固定连接控制臂Ⅰ252轴端，控制臂Ⅰ252另一端转动连接推杆Ⅰ253一端，电机Ⅱ254固定在推杆Ⅰ253上，电机Ⅱ254轴端设有齿轮，推杆Ⅱ255一端转动连接推杆Ⅰ253，推杆Ⅱ255一端设有齿轮并啮合电机Ⅱ254轴端齿轮，丝杠256一端铰连接压板21，另一端通过螺纹连接推杆Ⅱ255；通过电机Ⅰ251提供动力带动推杆Ⅰ253、推杆Ⅱ255、丝杠256推动压板21压缩垃圾，通过电机Ⅱ254提供动力调整推杆Ⅱ255和丝杠256的长度以满足压板21的挤压力度。

所述漏斗3顶部固定连接筛板22，漏斗3内部设有封板32并活动连接，能够往复滑动控制漏斗3出口的启闭；封板32一侧设有电动推杆Ⅲ31并固定在处理箱1外壁上，电动推杆Ⅲ31顶轴穿过处理箱1外壁并固定连接封板32；通过电动推杆Ⅲ31推动封板32的滑动控制漏斗3出口的启闭；漏斗3内的残留的垃圾和液体下落后经过筛分机构4筛分残留的垃圾后进入油液分离机构5。

所述筛分机构4包括电机Ⅲ41、转动轴42、滤板Ⅰ43、滤板Ⅱ44、挤压机构45、弧形板46、限位机构47、刮板Ⅰ49；所述电机Ⅲ41通过电机座固定在漏斗3一侧，电机Ⅲ41轴端上设有链轮，所述转动轴42两端分别转动连接漏斗3和隔板Ⅰ15，转动轴42一端设有链轮并通过链条连接电机Ⅲ41轴端链轮，通过电机Ⅲ41提供动力带动转动轴42转动；滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44间隔设置并设有若干组；滤板Ⅰ43一端固定连接转动轴42，滤板Ⅰ43上设有插槽Ⅰ432、插槽Ⅱ433并用于插接滤板Ⅱ44的两侧端面；插槽Ⅰ432内设有导向轴Ⅰ435和弹簧Ⅰ434，弹簧Ⅰ434套接导向轴Ⅰ435；滤板Ⅰ43侧边设有楔形块Ⅰ431；所述滤板Ⅱ44内部设有导向槽442用于插接导向轴Ⅰ435，滤板Ⅱ44侧边设有限位块441。

弧形板46固定在处理箱1内壁上，限位机构47固定在弧形板46上，刮板Ⅰ49固定在漏斗3底部并贴合滤板Ⅰ43；所述限位机构47包括导向轴Ⅱ471、弹簧Ⅱ472、限位轴Ⅰ473、限位轴Ⅱ474；导向轴Ⅱ471一端固定在弧形板46上，导向轴Ⅱ471一端设有限位轴Ⅰ473，限位轴Ⅱ474固定在限位轴Ⅰ473上；弹簧Ⅱ472套接导向轴Ⅱ471，弹簧Ⅱ472一端顶触弧形板46内壁，另一端顶触限位轴Ⅰ473。

挤压机构45设有一对并分别设于滤板Ⅰ43两侧；所述挤压机构45包括固定板451、压辊452、固定座453；压辊452两端转动连接固定座453，固定座453通过支撑轴活动连接固定板451，支撑轴上套接弹簧，滤板Ⅰ43上方的固定板451两端分别固定连接漏斗3和处理箱1内壁，滤板Ⅰ43下方固定板451两端分别固定连接处理箱1内壁和隔板Ⅰ15。

通过挤压机构45中的压辊452对滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44上的垃圾进行进一步的挤压进行固定液分离使液体进入箱体Ⅰ6。

通过转动轴42转动进而带动滤板Ⅰ43、滤板Ⅱ44转动；刮板Ⅰ49对滤板Ⅰ43上的垃圾进行阻挡，限位机构47中限位轴Ⅰ473通过弹簧Ⅱ472推动在滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44的弧形边滑动，进一步的通过滤板Ⅱ44上的限位块441阻挡，使滤板Ⅱ44停止转动并进入插槽Ⅰ432，进一步的，滤板Ⅰ43与滤板Ⅱ44之间产生间隙并随着转动轴42的转动逐渐增大，同时滤板Ⅰ43上的垃圾受刮板Ⅰ49阻挡自滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44之间的间隙掉落进入箱体Ⅱ7；滤板Ⅱ44受限位机构47阻挡与下一块滤板Ⅰ43产生相对转动，进而使滤板Ⅱ44上的垃圾一部分掉落，另一部分堆积到滤板Ⅰ43上；进一步的，转动轴42继续转动使滤板Ⅰ43上的楔形块Ⅰ431推动限位轴Ⅱ474使限位轴Ⅰ473回退复位并脱离对限位块441的限制，进而使滤板Ⅱ44在弹簧Ⅰ434的作用下迅速复位并关闭滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44之间的间隙；依次往复实现对滤板Ⅰ43和滤板Ⅱ44上垃圾的清除。

所述油液分离机构5包括冷藏池51、伸缩板52、电动推杆Ⅴ53、浮箱54、电动推杆Ⅹ55、刮板Ⅱ56、固定架57、支撑杆58、齿条Ⅰ59、齿条Ⅱ510；冷藏池51两侧设有电动推杆Ⅴ53和滑槽Ⅱ511，冷藏池51顶部设有伸缩板52，伸缩板52一侧固定连接冷藏池51，另一侧设有固定块并设于滑槽Ⅱ511内，电动推杆Ⅴ53顶轴固定连接伸缩板52两端的固定块，通过电动推杆Ⅴ53推动伸缩板52沿滑槽Ⅱ511伸缩进而完成对冷藏池51开口的启闭；所述冷藏池51内部底层设有滑槽Ⅲ512，支撑杆58底部设于滑槽Ⅲ512内，电动推杆Ⅹ55固定在冷藏池51一端，电动推杆Ⅹ55顶轴穿过冷藏池51侧壁并固定连接支撑杆58，通过电动推杆Ⅹ55推动支撑杆58沿滑槽Ⅲ512滑动；

所述浮箱54设有一对并对称设于冷藏池51两端；所述固定架57两端固定连接浮箱54；齿条Ⅰ59设有一对分别设于固定架57两端并对称设置，齿条Ⅱ510设有一对分别通过支架5101固定设于固定架57两端并对称设置；所述刮板Ⅱ56包括推板Ⅰ561和推板Ⅱ562，推板Ⅰ561设于固定架57上并相互滑动连接，推板Ⅰ561上设有固定架Ⅱ5611，固定架Ⅱ5611上设有齿轮5612并相互转动连接，齿轮5612跟随推板Ⅰ561的移动而与齿条Ⅰ59和齿条Ⅱ510间歇性啮合，推板Ⅰ561顶部设有安装槽5613，安装槽5613内设有插孔Ⅰ5614、插孔Ⅱ5615，推板Ⅰ561中间两侧设有固定块Ⅱ5616，固定块Ⅱ5616上设有顶块5617；所述推板Ⅱ562设有一对并设于安装槽5613内，推板Ⅱ562上设有导向轴Ⅲ5621和丝杆5622，丝杆5622穿过插孔Ⅰ5614并通过螺纹连接固定架Ⅱ5611上的齿轮5612，导向轴Ⅲ5621活动连接推板Ⅰ561；所述支撑杆58顶部穿过推板Ⅰ561中部的插孔Ⅱ5615并滑动连接推板Ⅰ561。

所述浮箱54一侧设有调节板541并相互插接，所述调节板541中间设有固定轴5411，固定轴5411上设有顶板Ⅰ5412，固定轴5411一端设有弹簧Ⅲ543并相互套接，浮箱54侧壁上固定设有顶板Ⅱ542，固定轴5411一端穿过顶板Ⅱ542并设有楔形块Ⅱ544，弹簧Ⅲ543一端顶触顶板Ⅰ5412，另一端顶触顶板Ⅱ542；弹簧Ⅲ543推动调节板541高于浮箱54端面避免混合液体出现震荡进入浮箱54。

油液混合液体落入冷藏池51内使浮箱54跟随浮动，冷藏池51内的混合液体经过适度冷藏后，油层会在液体表面结成一层冰渣，然后通过电动推杆Ⅹ55推动支撑杆58沿滑槽Ⅲ512滑动，进而带动刮板Ⅱ56沿液体表层滑动，通过推板Ⅰ561和推板Ⅱ562将结成冰渣的顶部油层推动至一端的浮箱54内，在此过程中通过齿轮5612与齿条Ⅰ59和齿条Ⅱ510的啮合带动推板Ⅱ562逐渐升高以满足对不断堆积升高油层的推动要求，进一步的在刮板Ⅱ56滑动至浮箱54处时，顶块5617顶触楔形块Ⅱ544使楔形块Ⅱ544拉动固定轴5411和调节板541下滑，进而打开调节板541对液面的阻挡使刮板Ⅱ56推动的结成冰渣的油层进入浮箱54，进一步的，刮板Ⅱ56滑动复位进而使推板Ⅱ562和调节板541复位；完成分离后的油液，浮箱54内的油层和冷藏池的污水可在多次的垃圾处理循环过程后，积累到一定程度后进行统一清理，包括采用抽吸的方法。

所述转动轴42上设有护罩48并活动连接，避免垃圾沿转动轴42周圈掉落。

一种用于生活垃圾多功能处理装置，工作过程如下：

通过电动推杆Ⅰ拉动盖板Ⅱ打开，然后将垃圾倒入；然后通过顶压机构带动压板配合顶板Ⅲ对垃圾进行压缩，混合的液体经过筛板过滤进入漏斗缓存，然后通过油缸打开顶板Ⅲ，再通过压板将垃圾推入箱体Ⅲ内；通过电动推杆Ⅱ推动刮条将筛板缝隙内残留的垃圾推至箱体Ⅲ内；通过电动推杆Ⅲ拉动封板打开漏斗使混合液体经过筛分机构进一步筛分过滤后进入油液分离机构；通过筛分机构对过滤的垃圾将通过机架机构进行挤压后进入箱体Ⅰ内，挤压后的液体进入箱体Ⅱ内；油液分离机构的冷藏池内液体达到一定数量后，关闭漏斗上的封板和冷藏池上的伸缩板，冷藏池对液体冷冻后进行分离；进而完成固定液分离，油液分离和垃圾压缩减容。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于生活垃圾多功能处理装置，包括处理箱、压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ；其特征在于处理箱上方设有盖板Ⅰ、盖板Ⅱ、电动推杆Ⅰ，盖板Ⅰ固定连接处理箱，盖板Ⅱ插接盖板Ⅰ，电动推杆Ⅰ固定在盖板Ⅰ上，电动推杆Ⅰ顶轴固定连接盖板Ⅱ，处理箱内部侧壁上设有滑槽Ⅰ，处理箱内部下方设有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；压缩机构、漏斗、筛分机构、油液分离机构、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、箱体Ⅲ设于处理箱内部，压缩机构和箱体Ⅲ分别设于处理箱两端；油液分离机构设于隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之间，箱体Ⅲ设于隔板Ⅱ一侧；箱体Ⅰ、箱体Ⅱ设于隔板Ⅰ一侧，箱体Ⅰ、箱体Ⅱ对向设置；漏斗设于压缩机构下方，筛分机构设于漏斗下方并设于油液分离机构上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述压缩机构包括压板、筛板、顶板Ⅲ、油缸、顶压机构、电动推杆Ⅱ；压板两侧设有导向板并设于滑槽Ⅰ内，筛板一端固定连接处理箱内壁，另一端连接隔板Ⅱ顶端，筛板内部设有刮条，电动推杆Ⅱ固定在处理箱外壁上，电动推杆Ⅱ顶轴穿过外壁并固定连接刮条；顶板Ⅲ两侧转动连接处理箱内壁，油缸一端铰连接顶板Ⅲ，另一端铰连接盖板Ⅱ。

3.根据权利要求2所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述顶压机构包括电机Ⅰ、控制臂Ⅰ、推杆Ⅰ、电机Ⅱ、推杆Ⅱ、丝杠；所述电机Ⅰ通过电机座固定在处理箱外壁上，电机Ⅰ轴端固定连接控制臂Ⅰ轴端，控制臂Ⅰ另一端转动连接推杆Ⅰ一端，电机Ⅱ固定在推杆Ⅰ上，电机Ⅱ轴端设有齿轮，推杆Ⅱ一端转动连接推杆Ⅰ，推杆Ⅱ一端设有齿轮并啮合电机Ⅱ轴端齿轮，丝杠一端铰连接压板，另一端通过螺纹连接推杆Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述漏斗顶部固定连接筛板，漏斗内部设有封板并活动连接；封板一侧设有电动推杆Ⅲ并固定在处理箱外壁上，电动推杆Ⅲ顶轴穿过处理箱外壁并固定连接封板。

5.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述筛分机构包括电机Ⅲ、转动轴、滤板Ⅰ、滤板Ⅱ、挤压机构、弧形板、限位机构、刮板Ⅰ；所述电机Ⅲ通过电机座固定在漏斗一侧，电机Ⅲ轴端上设有链轮，所述转动轴两端分别转动连接漏斗和隔板Ⅰ，转动轴一端设有链轮并通过链条连接电机Ⅲ轴端链轮；滤板Ⅰ和滤板Ⅱ间隔设置并设有若干组；滤板Ⅰ一端固定连接转动轴，滤板Ⅰ上设有插槽Ⅰ、插槽Ⅱ并用于插接滤板Ⅱ的两侧端面；插槽Ⅰ内设有导向轴Ⅰ和弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ套接导向轴Ⅰ；滤板Ⅰ侧边设有楔形块Ⅰ；所述滤板Ⅱ内部设有导向槽用于插接导向轴Ⅰ，滤板Ⅱ侧边设有限位块。

6.根据权利要求5所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于弧形板固定在处理箱内壁上，限位机构固定在弧形板上，刮板Ⅰ固定在漏斗底部并贴合滤板Ⅰ；所述限位机构包括导向轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、限位轴Ⅰ、限位轴Ⅱ；导向轴Ⅱ一端固定在弧形板上，导向轴Ⅱ一端设有限位轴Ⅰ，限位轴Ⅱ固定在限位轴Ⅰ上；弹簧Ⅱ套接导向轴Ⅱ，弹簧Ⅱ一端顶触弧形板内壁，另一端顶触限位轴Ⅰ。

7.根据权利要求5所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于挤压机构设有一对并分别设于滤板Ⅰ两侧；所述挤压机构包括固定板、压辊、固定座；压辊两端转动连接固定座，固定座通过支撑轴活动连接固定板，支撑轴上套接弹簧，滤板Ⅰ上方的固定板两端分别固定连接漏斗和处理箱内壁，滤板Ⅰ下方固定板两端分别固定连接处理箱内壁和隔板Ⅰ。

8.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述油液分离机构包括冷藏池、伸缩板、电动推杆Ⅴ、浮箱、电动推杆Ⅹ、刮板Ⅱ、固定架、支撑杆、齿条Ⅰ、齿条Ⅱ；冷藏池两侧设有电动推杆Ⅴ和滑槽ⅡⅡ，冷藏池顶部设有伸缩板，伸缩板一侧固定连接冷藏池，另一侧设有固定块并设于滑槽Ⅱ内，电动推杆Ⅴ顶轴固定连接伸缩板两端的固定块；所述冷藏池内部底层设有滑槽Ⅲ，支撑杆底部设于滑槽Ⅲ内，电动推杆Ⅹ固定在冷藏池一端，电动推杆Ⅹ顶轴穿过冷藏池侧壁并固定连接支撑杆；所述浮箱设有一对并对称设于冷藏池两端；

所述固定架两端固定连接浮箱；齿条Ⅰ设有一对分别设于固定架两端并对称设置，齿条Ⅱ设有一对分别通过支架固定设于固定架两端并对称设置；所述刮板Ⅱ包括推板Ⅰ和推板Ⅱ，推板Ⅰ设于固定架上并相互滑动连接，推板Ⅰ上设有固定架Ⅱ，固定架Ⅱ上设有齿轮并相互转动连接，齿轮跟随推板Ⅰ的移动而与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ间歇性啮合，推板Ⅰ顶部设有安装槽，安装槽内设有插孔Ⅰ、插孔Ⅱ，推板Ⅰ中间两侧设有固定块Ⅱ，固定块Ⅱ上设有顶块；所述推板Ⅱ设有一对并设于安装槽内，推板Ⅱ上设有导向轴Ⅲ和丝杆，丝杆穿过插孔Ⅰ并通过螺纹连接固定架Ⅱ上的齿轮，导向轴Ⅲ活动连接推板Ⅰ；所述支撑杆顶部穿过推板Ⅰ中部的插孔Ⅱ并滑动连接推板Ⅰ。

9.根据权利要求8所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述浮箱一侧设有调节板并相互插接，所述调节板中间设有固定轴，固定轴上设有顶板Ⅰ，固定轴一端设有弹簧Ⅲ并相互套接，浮箱侧壁上固定设有顶板Ⅱ，固定轴一端穿过顶板Ⅱ并设有楔形块Ⅱ，弹簧Ⅲ一端顶触顶板Ⅰ，另一端顶触顶板Ⅱ；弹簧Ⅲ推动调节板高于浮箱端面。

10.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾多功能处理装置，其特征在于所述转动轴上设有护罩并活动连接。

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