CN212119533U - 撬装式有机废气处理总成和有机废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开撬装式有机废气处理总成和有机废气处理系统，所述撬装式有机废气处理总成包括撬装式底板和依次通过管路连通的废气预处理装置、换热器以及微波反应器，所述撬装式底板具有支撑面；所述废气预处理装置、所述换热器以及所述微波反应器均设置于所述支撑面上，该撬装式有机废气处理总成模块化设置，可预先安装完成，可整体搬运，从而可以提高现场安装效率、减少占地面积。

Description

撬装式有机废气处理总成和有机废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，尤其涉及一种撬装式有机废气处理总成和有机废气处理系统。

背景技术

随着环保督察和环保执法的日趋严苛，有机废气的处理迫在眉睫。目前，常见的有机废气处理系统包含有大量的净化部件，现场安装复杂，且安装周期较长。

实用新型内容

本实用新型的发明目的之一在于提供一种撬装式有机废气处理总成，以提高有机废气的处理系统的现场安装效率，减少占地面积。

本实用新型的另一发明目的在于提供一种有机废气的处理系统，以提高现场安装效率。

针对上述发明目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型一方面，提供一种撬装式有机废气处理总成，所述撬装式有机废气处理总成包括撬装式底板和依次通过管路连通的废气预处理装置、换热器以及微波反应器，所述撬装式底板具有支撑面；所述废气预处理装置、所述换热器以及所述微波反应器均设置于所述支撑面上。

根据本实用新型一示例性实施例，所述废气预处理装置包括通过管路连通的洗涤塔、喷淋塔以及汽水分离器，洗涤塔进气口通过管路与废气源连通。

进一步地，所述撬装式有机废气处理总成还包括风机，所述风机设置于所述汽水分离器与所述换热器之间的管路上，所述风机的风机出口设置有单向阀，气体仅能从所述风机出口流出。

可选地，所述换热器的废气进口与所述风机出口连通，所述换热器的废气出口与所述微波反应器的气体进口连通，所述微波反应器的气体出口与所述换热器的净化气进口连通，所述换热器的净化气出口与大气连通。

优选地，所述换热器的废气出口设置有三通结构，所述三通结构进气口与所述废气出口连通，所述三通结构的第一出口与大气连通，所述三通结构的第二出口与所述微波反应器的气体进口连通。

根据本实用新型一示例性实施例，所述撬装式有机废气处理总成还包括电动阀、控制器以及压力传感器，所述电动阀设置于所述三通结构的所述第一出口和/或所述第二出口，所述压力传感器设置于所述微波反应器的壳体上，以能够测定所述微波反应器腔体内的压力，所述控制器分别与所述电动阀和所述压力传感器电连接，以根据所述压力传感器的信息控制电动阀的开闭。

进一步地，所述洗涤塔和所述喷淋塔分别大致垂直于所述支撑面布置，且所述洗涤塔进气口位于洗涤塔出气口的下方，喷淋塔进气口位于喷淋塔出气口的下方。

优选地，所述换热器为板式换热器。

根据本实用新型一示例性实施例，所述微波反应器通过传输波导与微波发生器连通，且所述微波反应器内设置有垂直于轴线布置的布气板和反应床。

根据本实用新型另一方面，提供一种有机废气处理系统，所述有机废气处理系统包括本实用新型提供的撬装式有机废气处理总成。

本实用新型提供的撬装式有机废气处理总成和有机废气的处理系统具有如下有益效果：撬装式有机废气处理总成包括撬装式底板和依次通过管路连通的废气预处理装置、换热器以及微波反应器，废气预处理装置、换热器以及微波反应器均设置于撬装式底板上，该撬装式有机废气处理总成模块化设置，可预先安装完成，可整体搬运，从而可以提高现场安装效率。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为本实用新型一示例性实施例提供的撬装式有机废气处理总成的结构图。

图2为图1中的撬装式有机废气处理总成的另一侧面的结构图。

图3为图1中的撬装式有机废气处理总成的主视图。

图4为图1中的微波反应器的结构图。

附图标记说明：

1：洗涤塔； 2：喷淋塔；

3：汽水分离器； 4：风机；

5：换热器； 6：微波反应器；

7：烟囱； 8：微波发生器；

9：传输波导； 10：撬装式底板；

11：洗涤塔进气口； 61：布气板；

62：反应床； 63：温度传感器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种有机废气处理系统，有机废气处理系统包括撬装式有机废气处理总成，该撬装式有机废气处理总成模块化设置，可预组装且可整体搬运，因此可以提高有机废气处理系统的现场安装效率。

参照图1至图3，本实用新型一示例性实施例提供的撬装式有机废气处理总成，该撬装式有机废气处理总成包括撬装式底板10和依次通过管路连通的废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6，废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6均设置于撬装式底板10上。具体地，撬装式底板10可以具有支撑面，废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6均设置于该支撑面上，但不以此为限。

作为示例，撬装式底板10可以为刚性结构，例如但不限于，该撬装式底板10可为钢结构，以在搬运过程中能够更好地支撑废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6等部件。

本撬装式有机废气处理总成将废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6等部件集成安装在撬装式底板10上，可以预组装形成，便于搬运，从而可以提高有机废气处理系统的现场安装效率。

进一步地，撬装式有机废气处理总成还可以包括保护罩，套设于废气预处理装置、换热器5以及微波反应器6等部件的外部，一方面可以防止外部尘土等杂质进入撬装式有机废气处理总成内，另一方面，也提高了撬装式有机废气处理总成的安全性。

作为示例，废气预处理装置可包括通过管路连通的洗涤塔1、喷淋塔2以及汽水分离器3，洗涤塔进气口11通过管路与废气源相连通。

参照图1至图3，撬装式有机废气处理总成的保护罩可以设置有供管路通过的通孔(未示出)，洗涤塔进气口11可以连接有管路，该管路可以通过该通孔以延伸至撬装式有机废气处理总成的外部。

进一步地，洗涤塔1可为除油洗涤塔。洗涤塔1垂直于或大致垂直于支撑面布置，参照附图，洗涤塔1纵向设置，且洗涤塔进气口位于洗涤塔出气口的下方。

洗涤塔1的具体形状和结构尺寸可以根据实际需要选择，如图所示，该洗涤塔1可为筒形结构，在该洗涤塔1内可布置有多层填料层，以用于吸附或消除废气中的油分，每层填料层上方可设置有冲洗水管，例如但不限于，洗涤塔1内可布置有3层填料层。

本实施例中，喷淋塔2可为酸雾喷淋塔，喷淋塔2纵向或大致纵向设置，且喷淋塔进气口位于喷淋塔出气口的下方。喷淋塔2可呈筒形结构，在该喷淋塔2中部可以布置有喷淋结构，该喷淋结构可以包括喷淋母管和多个喷淋支管，在喷淋支管上可以设置有喷嘴，用于向喷淋塔2内喷洒吸收液，以进一步去除废气中的酸性成分。进一步地，在喷淋塔2的上端可以布置有管束式除雾器，用于对废气进行初步除雾。

废气可通过汽水分离器3进行二级除雾后，再通入到微波反应器6中。

本实施例中，在微波反应器6前设置除油洗涤塔、酸雾喷淋塔、汽水分离器3，实现废气的一级除雾，然后通过汽水分离器3进行二级除雾，可使废气在完全干燥的情况下进入微波反应器6。本撬装式有机废气处理总成使废气在进入微波反应器6前进行除油除酸除雾的初步处理，可提高微波反应器6的反应效率，更进一步地，还可以延长催化剂使用寿命。

继续参照附图，撬装式有机废气处理总成还包括风机4，风机4可设置于汽水分离器3与换热器5之间的管路上，风机4的风机出口可设置有单向阀，从而使气体仅能从风机出口流出，也就是说，废气只能从风机4向换热器5的方向流动，而不可反向流动，提高了风机4的使用寿命，也提高了撬装式有机废气处理总成的安全可靠性。作为示例，本实施例使用的单向阀可为止回阀，但不以此为限。

进一步地，换热器5可以包括废气管路和净化气管路，在该换热器5内，废气和净化气可以进行热交换，但不会混合。废气管路具有废气进口和废气出口，净化气管路可以具有净化气进口和净化气出口，废气进口可与风机出口连通，废气出口与微波反应器6的气体进口连通，微波反应器6的气体出口与换热器5的净化气进口连通，换热器5的净化气出口与烟囱7连通。废气的催化氧化反应为放热反应，废气在转变为二氧化碳和水的过程中，将会释放大量热量，该热量将被净化气携带。本实施例中，将微波反应器6的气体出口的气体通入到净化气进口中，以使净化气中携带的热量可以对废气管路中的废气进行加热，从而可以提高能源的利用率。作为示例，换热器5为板式换热器，但不以此为限。

具体地，为了防止事故发生，换热器5的废气出口还设置有三通结构(未示出)，该三通结构可以包括三通结构进气口、第一出口和第二出口，三通结构进气口可以与废气出口连通，系统正常运行时，三通结构的第二出口可与微波反应器6的气体进口连通，以高效的处理有机废气，当整个系统出现故障时，三通结构的第一出口与烟囱7连通，气体可不经过微波反应器而直接排入到大气中，保护微波反应器的同时防止发生爆炸事故。本实施例中，在防护罩的顶部设置有供烟囱7穿过的通孔，烟囱7可以通过该通孔并伸出到撬装式有机废气处理总成的外部。

进一步地，在上述三通结构第一出口和第二出口分别设置有电动阀，可通过开启或关闭电动阀调节废气在废气管路中是否流通，例如但不限于，在第二出口故障时，保证第一出口能够排气，防止事故发生，从而提高有机废气处理系统的安全性。

本实施例中，撬装式有机废气处理总成还包括控制器(图未示)和压力传感器(图未示)，电动阀可以为两个，且分别设置于三通结构的第一出口和第二出口，压力传感器设置于微波反应器6的壳体上，以能够测定微波反应器6腔体内的压力，控制器分别与电动阀和压力传感器电连接，以根据压力传感器的信息控制电动阀的开闭。具体地，初始状态下，第一出口的电动阀可处于关闭状态，第二出口的电动阀处于开启状态，从换热器5的废气出口流出的废气能够进入微波反应器6中进行净化，此时压力传感器的测量值小于预设值，系统正常运行。若系统发生故障，例如但不限于，微波反应器6的出气口故障，此时压力传感器的测量值大于预设值，控制器可控制第一出口的电动阀打开，第二出口的电动阀关闭，以使废气暂时不进入微波反应器6，而是直接排入大气，从而避免微波反应器6内压力过大而发生爆炸危险。

为了实时监测净化后的气体是否达标，撬装式有机废气处理总成还包括气体浓度检测仪(未示出)，例如但不限于，气体浓度检测仪设置于三通结构的第一出口和第二出口。当然，根据需要，该气体浓度检测仪也可以设置于微波反应器6的气体出口。

作为示例，微波反应器6通过传输波导9与微波发生器8(传输波导9与微波发生器8设置于撬装式有机废气处理总成中)连通，且微波反应器6内设置有垂直于轴线布置的布气板61和反应床62。本实施例中，微波反应器6纵向或大致纵向布置，以使该微波反应器6的进气口可以位于其出气口的下方。

本实施例中，布气板61设置于反应床62的朝向气体进口的一侧，且与反应床62间隔设置，该布气板61上均匀设置有多个布气通孔，废气可以均匀地通过该布气板61，例如但不限于，布气板61采用钢格栅结构，参照图2，布气板61位于反应床62的下方。

进一步地，微波反应器6内可设置有沿该微波反应器6的轴线间隔布置的多个反应床62，以使废气充分反应，例如但不限于，反应床62为蜂窝状催化剂布置于透气式钢结构框架上形成的抽屉式结构。更进一步地，微波反应器6还包括敷设于该微波反应器6内腔壁和外周壁上的保温结构，降低系统的热损耗，该保温结构可由硅酸铝材料形成，但不以此为限。

本实施例中，微波反应器6的气体进口设置于其底壁的中央位置，微波反应器6的气体出口设置于该微波反应器6的顶壁的中央位置，该微波反应器6的轴线平行于微波反应器6的气体进口和气体出口之间的连线，在图2中，该微波反应器6的轴线为纵向或者大致纵向设置。

进一步地，微波反应器6的侧壁上设置有多个温度传感器63，以实时监测微波反应器6内的气体温度。

根据需要，微波反应器6可以设置为横截面呈圆形的筒形结构，或者横截面呈矩形的箱体结构。本实施例中，微波反应器6集加热与催化氧化两种功能于一体，无需电加热器来提供热源，结构简单，且节能环保。

整体地，有机废气通过管道引入除油洗涤塔的洗涤塔进气口11，经除油洗涤塔除去有机废气中的油性物质，初步处理后的有机废气经除油洗涤塔的出气口进入酸雾喷淋塔的进气口，经酸雾喷淋塔除去有机废气中的酸性物质及水蒸气，再进入汽水分离器3进行二级除雾，有机废气依次经除油洗涤塔、酸雾喷淋塔、汽水分离器3的预处理工艺后进入风机4，风机4用于克服系统阻力，为有机废气进入板式换热器提供输送动力，有机废气在板式换热器内换热升温后，经管道进入微波反应器6进行催化氧化反应，通过微波反应器6内的微波加热以及催化氧化作用，彻底将有机废气转化为CO₂和H₂O，净化后的气体可再返回板式换热器与待处理的有机废气进行换热，然后经烟囱7排入大气。

综上，本实用新型提供的撬装式有机废气处理总成布置于同一撬装式底板10上，即集成于同一集装箱内，集成度高、结构紧凑、占地面积小、整体美观，便于操作。

本实用新型所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

Claims (10)

1.一种撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述撬装式有机废气处理总成包括撬装式底板(10)和依次通过管路连通的废气预处理装置、换热器(5)以及微波反应器(6)，所述撬装式底板(10)具有支撑面；所述废气预处理装置、所述换热器(5)以及所述微波反应器(6)均设置于所述支撑面上。

2.如权利要求1所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述废气预处理装置包括通过管路连通的洗涤塔(1)、喷淋塔(2)以及汽水分离器(3)，洗涤塔进气口(11)通过管路与废气源连通。

3.如权利要求2所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述撬装式有机废气处理总成还包括风机(4)，所述风机(4)设置于所述汽水分离器(3)与所述换热器(5)之间的管路上，所述风机(4)的风机出口设置有单向阀，气体仅能从所述风机出口流出。

4.如权利要求3所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述换热器(5)的废气进口与所述风机出口连通，所述换热器(5)的废气出口与所述微波反应器(6)的气体进口连通，所述微波反应器(6)的气体出口与所述换热器(5)的净化气进口连通，所述换热器(5)的净化气出口与大气连通。

5.如权利要求4所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述换热器(5)的废气出口设置有三通结构，所述三通结构的进气口与所述废气出口连通，所述三通结构的第一出口与大气连通，所述三通结构的第二出口与所述微波反应器(6)的气体进口连通。

6.如权利要求5所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述撬装式有机废气处理总成还包括电动阀、控制器以及压力传感器，所述电动阀设置于所述三通结构的所述第一出口和/或所述第二出口，所述压力传感器设置于所述微波反应器(6)的壳体上，以能够测定所述微波反应器腔体内的压力，所述控制器分别与所述电动阀和所述压力传感器电连接，以根据所述压力传感器的信息控制电动阀的开闭。

7.如权利要求2所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述洗涤塔(1)和所述喷淋塔(2)分别大致垂直于所述支撑面布置，且所述洗涤塔进气口(11)位于洗涤塔出气口的下方，喷淋塔进气口位于喷淋塔出气口的下方。

8.如权利要求1-7中任一项所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述换热器(5)为板式换热器。

9.如权利要求8所述的撬装式有机废气处理总成，其特征在于，所述微波反应器(6)通过传输波导(9)与微波发生器(8)连通，且所述微波反应器(6)内设置有垂直于轴线布置的布气板(61)和反应床(62)。

10.一种有机废气处理系统，其特征在于，所述有机废气处理系统包括如权利要求1-9中任一项所述的撬装式有机废气处理总成。

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