CN112452314A - 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法 - Google Patents

一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112452314A
CN112452314A CN202011469676.7A CN202011469676A CN112452314A CN 112452314 A CN112452314 A CN 112452314A CN 202011469676 A CN202011469676 A CN 202011469676A CN 112452314 A CN112452314 A CN 112452314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
activated carbon
gas
desorption tower
waste activated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011469676.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘伟
陈传斌
安东
涂勇
杨振亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Environmental Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN202011469676.7A priority Critical patent/CN112452314A/zh
Publication of CN112452314A publication Critical patent/CN112452314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34—Regenerating or reactivating
    • B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
    • B01J20/3458—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34—Regenerating or reactivating
    • B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法，该装置包括引风机、换热器、卸料机、脱附塔、电加热器、催化反应器和烟囱，所有设备均安装在移动方舱内。处理方法为：利用热空气将废弃活性炭脱附，产生的有机废气经过电加热器加热至催化温度，进入催化反应器，经过催化后的高温尾气用来预热下一次进入系统的废气，最后尾气经过引风机从烟囱排放。该装置的优点为，整个系统高度集成在一个移动方舱中，设备体积小，安全可靠，可快速移动至各厂区VOCs吸附设施旁，就地处置废弃活性炭，再生后的活性炭重新使用，无二次污染。

Description

一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法
技术领域
本发明属于危险固废处理领域，具体涉及废弃活性炭吸附剂安全处置装置。
技术背景
石化化工、工业涂装和印刷等行业生产过程排放大量以苯系物为主的芳香烃类有机物，典型烟气的特征为烟气量较大，浓度低，通常采用吸附-浓缩-催化（燃烧）工艺进行处理，该工艺相对复杂，投资成本较高。由于成本问题，企业实际普遍采用一次性活性炭吸附装置，产生大量的活性炭危废物。由于VOCs排放点众多且分散，废弃活性炭的运输和处置已经成为行业亟待解决的新问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明开发了脱附-催化燃烧组合工艺的活性炭回收再生处理技术及装置，高度集成在移动式方舱中，实现活性炭危废的快速、安全、就地处置。
本发明的技术方案如下：
一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，包括引风机、一级换热器、二级换热器、卸料机、脱附塔、电加热器、催化反应器和烟囱，全部设备均安装在方舱内部；所述的引风机提供整个系统的动力，一级换热器、脱附塔、二级换热器、电加热器、催化反应器依次顺序连接。催化反应器出口管路的高温尾气依次经过与二级换热器和一级换热器换热后，再与引风机相连接，烟囱安装在引风机的出口并伸出方舱的壳体。方舱外形尺寸6058×2438×2438mm。方舱各侧面覆50mm厚聚氨酯保温板，内部净空间尺寸为5800×2200×2100mm，方舱为移动式。
优选的，所述的卸料机布置在脱附塔旁边。
所述的脱附塔进气口设有紧急降温装置；脱附塔采用侧面进气，侧面出气方式，气流由下向上流动，塔内设有花板填充活性炭；脱附塔内气体流速为2-5m/s。
所述的电加热器将废气温度提高至300-450℃。
所述的换热器为逆流布置。所述的换热器为管式气气换热器、板式气气换热器或者热管气气换热器中的一种；所述的一级换热器利用催化反应器出口高温尾气将再生空气加热至90-120℃，二级换热器将废气温度提升至180-220℃。
所述的催化反应器中填充贵金属Pt、Pb催化剂，空速为10000-20000h-1。
催化反应器进口设有气体分布装置。
本发明还公开了利用一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置进行处置的方法，烟气依次经过一级换热器、脱附塔、二级换热器、电加热器、催化反应器、二级换热器、一级换热器、引风机及烟囱。将废弃的活性炭利用卸料机输送至脱附塔内，利用一级换热器的热空气将废弃活性炭脱附，产生的有机废气经过二级换热器升温，然后进入电加热器加热至催化温度，脱附的有机废气经过催化反应器反应去除VOCs，净化后的高温尾气依次经过二级换热器和一级换热器换热，分别将提升进脱附塔的再生空气温度和脱附塔出来的含VOCs废气温度提升至预设温度，最后经过引风机从烟囱排出。
当脱附塔进气口空气温度超过120℃时，开启紧急降温装置喷水雾进行降温，使再生空气温度不超过120℃。
有益效果：第一，系统采用脱附-催化燃烧工艺，集成在一个移动方舱中，设备体积小，安全可靠，可快速移动至各厂区VOCs处理设施旁，就地处置废弃活性炭，再生后的活性炭可重新使用，无二次污染。第二，热回收效率高，首先利用催化反应后的高温尾气预热再生空气，使其达到再生温度后进入脱附塔，然后再利用高温尾气将脱附废气进一步提升温度至近催化温度，最后利用电加热器补充调节烟气温度，实现最佳反应温度窗口。
附图说明
图1 本发明的工艺流程图。
图2 装置平面布置示意图。
其中，1-风机，2-一级换热器，3-脱附塔，4-二级换热器，5-电加热器，6-催化反应器，7-卸料机，8-烟囱，9-方舱。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。
如图所示，一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，活性炭来源为某印刷厂VOCs治理设施产生的废弃活性炭，废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。
本装置采用脱附-催化燃烧工艺，主要设备由卸料机、脱附塔、一级换热器、二级换热器、电加热器、催化反应器、引风机以及PLC系统和辅助装置组成，集成在1个标准方舱内。
一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，包括引风机、一级换热器、二级换热器、卸料机、脱附塔、电加热器、催化反应器和烟囱，全部设备均安装在方舱内部；所述的引风机提供整个系统的动力，一级换热器、脱附塔、二级换热器、电加热器、催化反应器依次顺序连接；催化反应器出口管路的高温尾气依次经过与二级换热器和一级换热器换热后连接，再与引风机相连接，烟囱安装在引风机的出口并伸出方舱的壳体。；方舱外形尺寸6058×2438×2438mm。方舱各侧面覆50mm厚聚氨酯保温板，内部净空间尺寸为5800×2200×2100mm，方舱为移动式。
优选的，所述的卸料机布置在脱附塔旁边。
所述的脱附塔进气口设有紧急降温装置；脱附塔采用侧面进气，侧面出气方式，气流由下向上流动，塔内设有花板填充活性炭；脱附塔内气体流速为2-5m/s。
所述的电加热器将废气温度提高至300-450℃。所述的换热器为气气管式换热器，逆流布置。
所述的换热器为气气管式换热器，逆流布置；所述的一级换热器将再生空气加热至90-120℃，二级换热器将废气温度提升至180-220℃。
所述的催化反应器中填充贵金属Pt、Pb催化剂，空速为10000-20000h-1。
催化反应器进口设有气体分布装置。
当脱附塔进气口空气温度超过120℃时，开启紧急降温装置喷水雾进行降温，使再生空气温度不超过120℃。
引风机风量设计为5000 Nm3/h，风压2KPa，废弃活性碳最大处理量200kg/h，进气非甲烷总烃浓度不超过10mg/m3。
按项目统一规格要求，按GJB 6142-2007《军用方舱系列型谱》选用方舱型号CAF60242，外形尺寸6058×2438×2438mm。方舱各侧面覆50mm厚聚氨酯保温板，内部净空间尺寸为5800×2200×2100mm（长×宽×高）。
本装置设备体积小，安全可靠，可快速移动至各厂区VOCs处理设施旁，就地处置废弃活性炭，解决危废运输和处置难题，不产生二次污染。
实施例1
将废弃的活性炭利用卸料机输送至脱附塔内，利用一级加热器的热空气将废弃活性炭脱附，产生的有机废气经过二级加热器升温，然后进入电加热器加热至催化温度，脱附的有机废气经过催化反应器反应去除VOCs，净化后的高温尾气依次经过二级换热器和一级换热器换热，分别将进脱附塔的再生空气和脱附塔出来的含VOCs废气提升至预设温度，最后经过引风机从烟囱排出。
其中，脱附塔内气体流速为2 m/s。电加热器将废气温度提高至300℃。一级换热器将再生空气加热至90℃，二级换热器将废气温度提升至180℃。所述的催化反应器中填充贵金属Pt催化剂，空速为10000h-1。
实施例2
将废弃的活性炭利用卸料机输送至脱附塔内，利用一级加热器的热空气将废弃活性炭脱附，产生的有机废气经过二级加热器升温，然后进入电加热器加热至催化温度，脱附的有机废气经过催化反应器反应去除VOCs，净化后的高温尾气依次经过二级换热器和一级换热器换热，分别将进脱附塔的再生空气和脱附塔出来的含VOCs废气提升至预设温度，最后经过引风机从烟囱排出。
其中，脱附塔内气体流速为5m/s，电加热器将废气温度提高至450℃。一级换热器将再生空气加热至120℃，二级换热器将废气温度提升至220℃。催化反应器中填充贵金属Pb催化剂，空速为20000h-1。

Claims (8)

1.一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于：包括引风机、一级换热器、二级换热器、卸料机、脱附塔、电加热器、催化反应器和烟囱，全部设备均安装在方舱内部；所述的引风机提供整个系统的动力，一级换热器、脱附塔、二级换热器、电加热器、催化反应器依次顺序连接，卸料机安装在脱附塔旁；催化反应器出口管路依次与二级换热器和一级换热器连接，再与引风机相连接，烟囱安装在引风机的出口并伸出方舱的壳体；方舱外形尺寸6058×2438×2438mm；方舱各侧面覆50mm厚聚氨酯保温板，内部净空间尺寸为5800×2200×2100mm，方舱为移动式。
2.根据权利要求1所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于，所述的脱附塔进气口设有紧急降温装置；脱附塔采用侧面进气，侧面出气方式，气流由下向上流动，塔内设有花板填充活性炭；脱附塔内气体流速为2-5m/s。
3.根据权利要求1所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于，所述的电加热器将废气温度提高至300-450℃。
4.根据权利要求1所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于，所述的换热器为管式气气换热器、板式气气换热器或者热管气气换热器中的一种；所述的一级换热器利用催化反应器出口高温尾气将再生空气加热至90-120℃，二级换热器将废气温度提升至180-220℃。
5.根据权利要求1所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于，所述的催化反应器中填充贵金属Pt、Pb催化剂，空速为10000-20000h-1。
6.根据权利要求1所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置，其特征在于，催化反应器进口设有气体分布装置。
7.利用权利要求1-6任一项所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置进行处置的方法，其特征在于，将废弃的活性炭利用卸料机输送至脱附塔内，利用一级换热器的热空气将废弃活性炭脱附，产生的有机废气经过二级换热器升温，然后进入电加热器加热至催化温度，脱附的有机废气经过催化反应器反应去除VOCs，净化后的高温尾气依次经过二级换热器和一级换热器换热，分别将进脱附塔的再生空气和脱附塔出来的含VOCs废气提升至预设温度，最后经过引风机从烟囱排出。
8.根据权利要求7所述的一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置进行处置的方法，其特征在于，当脱附塔进气口空气温度超过120℃时，开启紧急降温装置喷水雾进行降温，使再生空气温度不超过120℃。
CN202011469676.7A 2020-12-14 2020-12-14 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法 Pending CN112452314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011469676.7A CN112452314A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011469676.7A CN112452314A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112452314A true CN112452314A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74804630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011469676.7A Pending CN112452314A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112452314A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112870916A (zh) * 2021-03-17 2021-06-01 生态环境部华南环境科学研究所 一种移动式多功能VOCs活性炭脱附再生系统及其应用
CN116116154A (zh) * 2023-01-06 2023-05-16 江苏省环境工程技术有限公司 一种室外大气环境净化设备及其净化方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206027370U (zh) * 2016-08-30 2017-03-22 武汉东晟捷能科技有限公司 一种用于处理涂装尾气的旋转浓缩‑蓄热氧化系统
CN206746253U (zh) * 2017-04-28 2017-12-15 青岛德尔通用环保科技有限公司 移动式有机污染物脱附装置
CN108246045A (zh) * 2018-01-25 2018-07-06 杭州润信科技有限公司 集装箱式有机废气吸附净化-催化燃烧再生撬装装置
CN108844085A (zh) * 2018-06-27 2018-11-20 江苏金门能源装备有限公司 一种多级换热的分建式催化氧化系统及其处理方法
CN208372756U (zh) * 2018-01-25 2019-01-15 杭州润信科技有限公司 集装箱式有机废气吸附净化-催化燃烧再生撬装装置
CN209333471U (zh) * 2018-12-20 2019-09-03 麦加涂料(南通)有限公司 涂料生产用VOCs废气处理系统
CN209501254U (zh) * 2018-12-18 2019-10-18 江苏省环境科学研究院 一种提高活性炭连续吸脱附热能利用的装置
CN209752537U (zh) * 2019-02-27 2019-12-10 广州点蓝环保设备有限公司 一种可车载式的活性炭移动脱附装置
CN110694602A (zh) * 2019-10-25 2020-01-17 航天凯天环保科技股份有限公司 一种吸附材料脱附再生系统
CN111545011A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 浙江浩博环保设备有限公司 活性炭吸附脱附催化燃烧一体机及其工作方法
CN214320176U (zh) * 2020-12-14 2021-10-01 江苏省环境工程技术有限公司 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206027370U (zh) * 2016-08-30 2017-03-22 武汉东晟捷能科技有限公司 一种用于处理涂装尾气的旋转浓缩‑蓄热氧化系统
CN206746253U (zh) * 2017-04-28 2017-12-15 青岛德尔通用环保科技有限公司 移动式有机污染物脱附装置
CN108246045A (zh) * 2018-01-25 2018-07-06 杭州润信科技有限公司 集装箱式有机废气吸附净化-催化燃烧再生撬装装置
CN208372756U (zh) * 2018-01-25 2019-01-15 杭州润信科技有限公司 集装箱式有机废气吸附净化-催化燃烧再生撬装装置
CN108844085A (zh) * 2018-06-27 2018-11-20 江苏金门能源装备有限公司 一种多级换热的分建式催化氧化系统及其处理方法
CN209501254U (zh) * 2018-12-18 2019-10-18 江苏省环境科学研究院 一种提高活性炭连续吸脱附热能利用的装置
CN209333471U (zh) * 2018-12-20 2019-09-03 麦加涂料(南通)有限公司 涂料生产用VOCs废气处理系统
CN209752537U (zh) * 2019-02-27 2019-12-10 广州点蓝环保设备有限公司 一种可车载式的活性炭移动脱附装置
CN110694602A (zh) * 2019-10-25 2020-01-17 航天凯天环保科技股份有限公司 一种吸附材料脱附再生系统
CN111545011A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 浙江浩博环保设备有限公司 活性炭吸附脱附催化燃烧一体机及其工作方法
CN214320176U (zh) * 2020-12-14 2021-10-01 江苏省环境工程技术有限公司 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112870916A (zh) * 2021-03-17 2021-06-01 生态环境部华南环境科学研究所 一种移动式多功能VOCs活性炭脱附再生系统及其应用
CN116116154A (zh) * 2023-01-06 2023-05-16 江苏省环境工程技术有限公司 一种室外大气环境净化设备及其净化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2022271506B2 (en) Low-temperature adsorption flue gas denitration system and process
CN207221597U (zh) 一种自动控制的VOCs吸附‑催化燃烧处理系统
CN108246045A (zh) 集装箱式有机废气吸附净化-催化燃烧再生撬装装置
CN210544196U (zh) 一种吸附脱附催化氧化一体化装置
CN103331086A (zh) 可移动一体式有机废气处理装置
CN112657330A (zh) 一种轮胎行业挥发性有机废气治理工艺及装置
CN102500126B (zh) 净化处理含持久性有机污染物高温烟气的方法及装置
CN110732220A (zh) 喷漆线废气吸附浓缩催化燃烧处理系统及其处理方法
CN111482052A (zh) 一种模块组合式voc废气净化设备以及净化废气的方法
CN210934359U (zh) 一种烟气低温吸附脱硝系统
CN205269406U (zh) 一种简易VOCs催化氧化处理器
CN214320176U (zh) 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置
CN107388265A (zh) 一种有机污染土壤热脱附尾气净化处理系统及方法
CN112452314A (zh) 一种吸附VOCs后的废弃活性炭的就地处置装置及方法
CN112709998B (zh) 一种高浓度有机废气分段催化燃烧工艺
CN212881731U (zh) 耦合分子筛吸附与催化燃烧的一体化有机废气处理系统
CN107261747A (zh) 一种挥发性有机废气高效率净化处理装置
CN118454401A (zh) 固定床沸石吸附脱附和to焚烧组合式废气处理系统及工艺
CN101920152B (zh) 处理大气量工业废气中有机物的方法
CN212119479U (zh) 一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机
CN216654087U (zh) 一种垃圾焚烧炉烟气处理系统
CN213348306U (zh) 用于有机废气处理的活性炭吸附脱附催化装置
CN110917813A (zh) 一种复合新材料生产中有害气体一体化处理工艺及其装置
CN108096992B (zh) 一种催化燃烧脱除挥发性有机化合物的方法
CN214809839U (zh) 一种催化氧化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication