CN213085528U - 一种挥发性污染物净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种挥发性污染物净化处理装置，包括本体，本体底部设有进水管和出水管，在出水管的上方还设有氧气入口；本体自下而上依次设置有静置水槽、可视化控制系统、气体加热装置、气体净化装置；本实用新型通过净化处理装置中的超声波发生器对水槽中的污水中的有机污染物进行充分吹脱，被吹脱的有机污染物再伴随空气进入气体净化装置中进行催化，催化后生成无毒无害的气体排出，整个工作过程清洁无污染，通过冷凝管和换热管还实现了能量的回收利用，节约了能量，减少了排放，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及挥发物质净化领域，具体的说是一种挥发性污染物净化处理装置。
背景技术
许多工业废水中含有苯及其衍生物等挥发性有机污染物，严重影响着水体质量，这种污染物不达标的废水无法直接排放，需要对其进行净化；不仅仅是工业废水，在我们的引用水中也有消毒副产物，比如氯代烃累有机物水质的不达标严重的威胁着人类的健康，针对这些复函有机污染物的废水，人们也曾开发了许多装置来净化，例如活性炭吸附，光催化氧化装置，气体吹脱装置等，但是这些装置中的绝大多数只是把污染物从水里转移到了其他地方，并没有完全的将污染物分解掉，虽然解决了水污染问题，但只是将污染物转移了位置。
实用新型内容
本实用新型提出了一种挥发性污染物净化处理装置，通过在净化催化剂的上部还设置有冷凝管该净化处理装置通过水槽中的超声波发生器将污水中的有机污染物被超声波发生器发出的超声波充分作用，发生吹脱作用，这些无机物再伴随空气进入气体净化装置中催化产生无毒无害的气体排出，整个工作过程清洁无污染，通过冷凝管和换热管还实现了能量的回收利用，节约了能量，减少了排放，安全高效。
一种挥发性污染物净化处理装置，包括本体，所述本体底部设有进水管和出水管，所述本体上还设置有氧气入口，所述氧气入口位于所述出水管上方；
所述本体内自下而上依次设置有静置水槽、气体加热装置及气体净化装置，所述静置水槽上方设置有喇叭形出气管，所述喇叭形出气管穿过所述气体加热装置及气体净化装置后伸出所述本体外；
所述进水管与所述出水管通过旁通水管连通；
所述本体上还设置有可视化控制系统，所述可视化控制系统位于所述静置水槽上方。
进一步，所述静置水槽设置有多个，多个所述静置水槽呈S型布置在所述本体内，多个所述S型布置的静置水槽的轴线均不同；
进一步，所述气体加热装置内部设置有加热管、第一传感器和加热丝。
进一步，所述气体净化装置中设置有净化催化剂，所述气体净化装置上方设置有冷凝管。
进一步，所述喇叭形出气管上位于所述气体加热装置与所述气体净化装置之间处安装有第一阀门。
进一步，所述进水管上安装有第一传感器。
进一步，所述出水管上安装有第二阀门和第二传感器。
进一步，所述旁通水管上安装有第三阀门和旁通水泵。
进一步，所述净化催化剂为块状、蜂窝状、柱状或条状中的一种。
更进一步，所述静置水槽中安装有超声波发生器，所述超声波发生器呈网状布置。
本实用新型通过在净化催化剂的上部还设置有冷凝管，该净化处理装置通过水槽中的超声波发生器将污水中的有机污染物在超声波发生器发出的超声波充分作用下，发生吹脱作用，这些无机物再伴随空气进入气体净化装置中催化产生无毒无害的气体排出，整个工作过程清洁无污染，通过冷凝管和换热管还实现了能量的回收利用，节约了能量，减少了排放，安全高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1挥发性污染物净化处理装置原理图；
图2气体加热装置原理图；
图3气体净化装置原理图。
其中，1、本体；2、静置水槽；3、超声波发生器；4、可视化控制系统；5、气体加热装置；501、加热管；502、第一传感器；503、加热丝；6、第一阀门；7、气体净化装置；701、净化催化剂；702、冷凝管；8、喇叭形出气管；9、第一传感器；10、进水管；11、旁通水管；12、第三阀门；13、旁通水泵；14、出水管；15、第二阀门；16、氧气入口；17、第二传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，一种挥发性污染物净化处理装置，包括本体1，所述本体1底部设有进水管10和出水管14，所述本体1上还设置有氧气入口16，所述氧气入口16位于所述出水管14上方；
所述本体1内自下而上依次设置有静置水槽2、气体加热装置5及气体净化装置7，所述静置水槽2上方设置有喇叭形出气管8，所述喇叭形出气管8穿过所述气体加热装置5及气体净化装置7后伸出所述本体1外，喇叭形出气管8只穿过气体加热装置5及气体净化装置7，但并不与其连通；
所述进水管10与所述出水管14通过旁通水管11连通；
所述本体1上还设置有可视化控制系统4，所述可视化控制系统4位于所述静置水槽2上方。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述静置水槽2设置有多个，多个所述静置水槽2呈S型布置在所述本体1内，多个所述S型设置的静置水槽2的轴线均不同；
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述气体加热装置5内部设置有加热管501、第一传感器502和加热丝503。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述气体净化装置7中设置有净化催化剂701，所述气体净化装置7上方设置有冷凝管702。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述喇叭形出气管8上位于所述气体加热装置5与所述气体净化装置7之间处安装有第一阀门6。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述进水管10上安装有第一传感器9。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述出水管14上安装有第二阀门15和第二传感器17。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述旁通水管11上安装有第三阀门12和旁通水泵13。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述净化催化剂701为块状、蜂窝状、柱状、条状等。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-2，所述静置水槽2中安装有超声波发生器3，所述超声波发生器3呈网状布置。
在本实用新型的具体实施例中，见图1-3，工作时将含有苯及其衍生物等挥发性有机污染物的工业废水从进水管10通入本体1中的静置水槽2，第一传感器9能时时监测废水中有机污染物的浓度，工业废水经高处的静置水槽2的较低的一个侧面流至下级静置水槽，然后再由较低的一个侧面逐级的向下级流动；使被处理的废水能在静置水槽2中以平推流形式通过，在静置水槽2中设置有超声波发生器3，平推流形式的水流能保证静置水槽2中的废水能被超声波发生器3发出的超声波充分作用，为了更好的发生吹脱作用，在最低端的水槽上侧还安装有氧气入口16，氧气入口16中喷出的氧气不仅能助燃，而且氧气流能在废水液面上形成空气流动，使被吹脱的废水中的挥发性污染物快速排到外部空间，进一步加速吹脱过程；吹脱完成的水会通过出水管14排出本体1，在排出的过程中第二传感器17能时时监测排出水中的有机污染物的浓度并时时的显示在可视化控制系统4上，当浓度不符合可视化控制系统4中设定的数值时旁通水管11上的第三阀门12打开，第二阀门15关闭，旁通水泵13打开，排出的水经过旁通管道再次的进入水槽中在超声波发生器3的作用下继续进行吹脱反应，当第二传感器17中监测到的浓度低于设定值时第二阀门15打开，旁通水泵13关闭，旁通水管11上的第三阀门12关闭。
因为受到应用环境中可燃气体浓度的限制，所以通过通入氧气，利用高活性可燃气体催化剂，提高燃烧温度的方法来实现可燃气体的高效脱除；以Al2O3、CeO2、CuO、SiO2、ZrO2、TiO2、Fe2O3等金属氧化物中的一种或几种为载体，通过担载Pd、Pt、Rh 等一种或多种贵金属组分，能够大大的提高催化剂的活性，整个净化过程为，气体加热装置5中的第一传感器502检测可燃气体的浓度，当浓度值达到设定值时，可视化控制系统4控制加热管501中的冷媒运行，此时加热管501与冷凝管702协同作业，将冷凝管702处的热量吸收至加热管501处释放，开始加热工作，当加热温度不满足要求时，加热丝503进行辅助加热，其加热温度会时时的显示在可视化控制系统4上，当加热温度达到后，可视化控制系统4控制第一阀门6打开，此时氧气入口16中也开始供氧，氧气与污水中吹脱出的有机物质被一起带到气体净化装置7中，被加热后的气体进入到装填净化催化剂701的反应通道，在催化剂上发生燃烧反应，反应后的尾气经过冷凝管702后排出本体1，冷凝管702上的翅片将尾气中的热量吸收并利用冷媒输送至加热管501，并利用加热管501上的翅片将热量释放，从而达到节能的目的。
整个过程中，通过在净化催化剂701的上部还设置有冷凝管702，该净化处理装置通过水槽2中的超声波发生器3将污水中的有机污染物在超声波发生器3发出的超声波充分作用下，发生吹脱作用，这些无机物再伴随空气进入气体净化装置7中催化产生无毒无害的气体排出，整个工作过程清洁无污染，通过冷凝管702和加热管501还实现了能量的回收利用，节约了能量，减少了排放，安全高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挥发性污染物净化处理装置，包括：本体，所述本体底部设有进水管和出水管，所述本体上还设置有氧气入口，所述氧气入口位于所述出水管上方；
其特征在于：所述本体内自下而上依次设置有静置水槽、气体加热装置及气体净化装置，所述静置水槽上方设置有喇叭形出气管，所述喇叭形出气管穿过所述气体加热装置及气体净化装置后伸出所述本体外；
所述进水管与所述出水管通过旁通水管连通；
所述本体上还设置有可视化控制系统，所述可视化控制系统位于所述静置水槽上方。
2.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述静置水槽设置有多个，多个所述静置水槽呈S型布置在所述本体内，多个所述S型布置的静置水槽的轴线均不同。
3.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述气体加热装置内部设置有加热管、第一传感器和加热丝。
4.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述气体净化装置中设置有净化催化剂，所述气体净化装置上方设置有冷凝管。
5.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述喇叭形出气管上位于所述气体加热装置与所述气体净化装置之间处安装有第一阀门。
6.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述进水管上安装有第一传感器。
7.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述出水管上安装有第二阀门和第二传感器。
8.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述旁通水管上安装有第三阀门和旁通水泵。
9.如权利要求4所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述净化催化剂为块状、蜂窝状、柱状或条状中的一种。
10.如权利要求1所述的一种挥发性污染物净化处理装置，其特征在于：所述静置水槽中安装有超声波发生器，所述超声波发生器呈网状布置。
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