CN212114271U - 一种超静音端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超静音端子机，其技术方案要点是包括基座，所述基座上可拆卸连接有机架和加工模具；所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有电源开关、触摸显示屏、与加工模具配合实现导线端子压制的压制组件及用于驱动压制组件上下运动的纯铜线电机；所述加工模具包括与基座活动连接的底板、用于驱动底板沿基座水平方向左右运动的旋转杆、设于底板上的定位块及与定位块可拆卸连接的加工块，所述定位块上设有缓冲机构，所述加工块上设有吻合端子外表面的弧形加工槽。本实用新型具有维护成本低、使用寿命长、能耗低的优点。

Description

一种超静音端子机

技术领域

本实用新型涉及一种压制设备，更具体的说，它涉及一种超静音端子机。

背景技术

超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接.数字化控制、安全保护系统，使得端子机超静音运转，没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。超静音端子机电线末端加工的首选设备。

中国专利公开号CN207753280U一种超静音端子机，其将丝杆放在基座的凹槽内，丝杆的转动环放在环槽中，将放置座焊接在限位块上并且与丝杠螺纹连接。打开电源开关，将端子放在放置座的定位槽中，端子下表面抵触匚形的垫片，侧边抵触抵触板，端子不易滑移且位置固定，按下按键区域的按键，控制驱动油缸的活塞杆向下伸出，通过压制头对端子进行压制。如果更换其他型号的端子，转动丝杆，移动放置座的位置，并且转下压制杆上的螺栓更换相应的压制头，对端子进行压制。然而由于油缸本身的缺点，需要搭配液压站使用，且维护保养成本高，能耗高，噪声大，油污大，有漏油的概率，且有环境污染的麻烦，液压循环油易增温损害油缸，明显不适合用于超静音端子机，使得端子机整体的后期使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种维护成本低、使用寿命长、能耗低的超静音端子机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种超静音端子机包括基座，所述基座上可拆卸连接有机架和加工模具；所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有电源开关、触摸显示屏、与加工模具配合实现导线端子压制的压制组件及用于驱动压制组件上下运动的纯铜线电机；所述加工模具包括与基座活动连接的底板、用于驱动底板沿基座水平方向左右运动的旋转杆、设于底板上的定位块及与定位块可拆卸连接的加工块，所述定位块上设有缓冲机构，所述加工块上设有吻合端子外表面的弧形加工槽。

工作原理：使用时，将本端子机通电，打开电源开关，将需要压制的端子插入导线的一端，然后将两者放置在加工块的弧形加工槽上，端子和导线连接的部位刚好在弧形加工槽内，然后通过触摸显示屏设置相应的参数开始加工，纯铜线电机通过常见的丝杆传动方式驱动压制组件上下运动实现对导线端子的压制加工操作，触摸显示屏上可以显示压制次数；其中纯铜线电机相比油压缸或者现有的铝线电机，由于铜的电阻小，发热也更小，因此更加节能，也更加耐用，在运行的时候，纯铜线电机产生的噪音也更小，更加符合超静音端子机的名称；相比传统按键式操作，通过触屏显示器可以方便且更加直观地进行调试和操作；通过缓冲机构可以在加工的时候进一步减小撞击产生的噪音。

进一步的，所述压制组件包括与控制箱活动连接的升降轴、与升降轴可拆卸连接的安装块及与安装块可拆卸连接的压制块，所述压制块底部设有与加工槽配合的弧形凸起部。纯铜线电机可以通过常见的丝杆传动方式驱动升降轴升降，升降轴带动安装块和压制块升降从而实现对导线端子的压制操作，结构简单，稳定可靠，而且安装块和压制块均是可拆卸的结构，方便更换和维护。

进一步的，所述安装块上设有与缓冲机构配合的定位槽。在加工的时候，缓冲机构的顶部部分先插入到定位槽内，使得缓冲机构先和定位槽顶部接触，先一步对升降轴进行了缓冲，减少了瞬间撞击产生的噪音，而后续压制过程中不影响压制块对导线端子的压制效果。

进一步的，所述缓冲机构包括与定位块固连的竖直套管、设于竖直套管内的弹性复位件及与弹性复位件连接的缓冲件，所述缓冲件顶部设有柔性层。采用上述结构的设置，结构简单，拆装方便，且柔性层可以进一步减小撞击时产生的噪音

进一步的，所述加工块与定位块之间设有垫块。当定位块位置无法调节的时候，可以在加工块和定位块之间安装一定厚度的垫块，来实现定位块水平位置的调节，结构简单，在不需要的时候还可以直接拆掉，不影响整个设备的使用。

进一步的，所述基座上设有滑槽，所述滑槽上螺接有直线导轨，所述底板与直线导轨的滑块螺接，直线导轨两端均设有限位挡块。采用上述结构的设置，将可直接购买到的直线导轨标准件通过螺丝安装在基座的滑槽上，再通过螺丝将底板安装在直线导轨自带的滑块上，再在直线导轨的两端安装限位挡块，即可完成安装，拆装方便，而且直线导轨的摩擦系数低，直线运动精度高，非常适合底板的微调操作，从而提升了加工质量。

进一步的，所述旋转杆通过丝杆传动的方式与底板连接，且所述旋转杆远离底板的一端设有旋转扳手。丝杆传动最为最常见的传动方式之一，结构简单，配合直线导轨可以实现0.1mm级别的微调操作，通过旋转扳手可以方便地进行调节。

进一步的，所述控制箱上设有接线端口，所述接线端口通过导线连接有一脚踏开关。通过脚踏开关来控制本端子机的运行，脚踏一次运行一次，操作方便，还能够解放双手。

进一步的，所述基座上设有与控制箱通过导线电连接的手动按钮开关。通过手动按钮开关和脚踏开关同时按下来控制本端子机的运行，既可以防止工人的误操作导致工人的手被夹伤，还能够使得工人的手处于安全位置。

进一步的，所述控制箱上设有可弯曲随停的支撑管，所述支撑管上可拆卸设有LED灯头，所述控制箱上设有用于控制LED灯头开闭的开关按钮。支撑管可弯曲随停的设置，可以方便LED灯头方向的调节，LED灯头可以方便地进行更换，而且通过LED灯头可以方便地为工人调试加工模具或者放置导线时提供充分的光线。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种超静音端子机，具有如下有益效果：

1：纯铜线电机相比油压缸或者现有的铝线电机，由于铜的电阻小，发热也更小，因此更加节能，也更加耐用，在运行的时候，纯铜线电机产生的噪音也更小，更加符合超静音端子机的名称；

2：相比传统按键式操作，通过触屏显示器可以方便且更加直观地进行调试和操作；

3：通过缓冲机构可以在加工的时候进一步减小撞击产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图2中A的放大图；

图5是本实用新型的夹持片结构示意图；

图6是本实用新型的减震装置的示意图一；

图7是减震装置的示意图二。

图中，1、基座；2、机架；3、加工模具；4、控制箱；5、电源开关；6、触摸显示屏；7、压制组件；8、纯铜线电机；31、底板；32、旋转杆；33、定位块；34、加工块；35、缓冲机构；341、加工槽；71、升降轴；72、安装块；73、压制块；731、弧形凸起部；721、定位槽；351、竖直套管；352、弹性复位件；353、缓冲件；354、柔性层；36、垫块；11、滑槽；9、直线导轨；10、限位挡块；321、旋转扳手；41、接线端口；42、脚踏开关；43、手动按钮开关；44、支撑管；45、LED灯头；46、开关按钮；37、固定板；38、夹持片；A1、平台基座(A11、容置腔；A12、气垫式避震器；A13、橡胶减震带；A14、连接螺套)；A2、平台面板；A3、螺丝调节脚(31-橡胶减震垫)；A4、气泡水平仪。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本超静音端子机包括铸铁制成而成的基座1，在基座1上通过螺丝安装铸铁或者冷板制成的机架2和加工模具3。

具体的，所述机架2上设有控制箱4，控制箱4内安装有常见的单片机或者微计算机，所述控制箱4上还安装有常见的按钮式电源开关5、市面上可购买到的触摸显示屏6、与加工模具3配合实现导线端子压制的压制组件7及用于驱动压制组件7上下运动的市面上可购买到的纯铜线电机8，纯铜线电机8和触摸显示屏6均通过导线和单片机或者微计算机连接通信。

在本实施中，控制箱4上面还印有操作提示，方便员工进行操作，减少员工出错的机率。

具体的，所述加工模具3包括安装在基座1上的铸铁或者不锈钢制成的底板31、用于手动旋转驱动底板31沿基座1水平方向左右运动的旋转杆32、安装在底板31上的不锈钢定位块33及与定位块33螺接的不锈钢加工块34，所述定位块33上安装有缓冲机构35，所述加工块34加工出有吻合端子外表面的弧形加工槽341，所述缓冲机构35包括与定位块33焊接或者一体加工而成的竖直套管351、安装在竖直套管351内的弹性复位件352也就是碳素钢弹簧及安装在弹性复位件352上的不锈钢缓冲件353，所述缓冲件353顶部粘贴有常见橡胶或者硅胶制成的柔性层354，所述旋转杆32通过丝杆传动的方式与底板31连接，且所述旋转杆32远离底板31的一端设有旋转扳手321。

具体的，所述压制组件7包括安装在控制箱4上的不锈钢升降轴71、与升降轴71通过螺丝螺接的不锈钢安装块72及与安装块72通过螺丝螺接的不锈钢压制块73，所述压制块73底部设有与加工槽341配合的弧形凸起部731，其中纯铜线电机8通过常见的丝杆传动方式驱动不锈钢升降轴71上下运动，从而将电机的旋转运动转换成直线运行，这里不再对其结构进行赘述。

具体的，当定位块33位置无法调节的时候，可以在加工块34和定位块33之间安装一定厚度的铝制的垫块36，来实现定位块33水平位置的调节，这个垫块36为常见的方块状且上面加工有通孔。

具体的，所述安装块72上加工出有与缓冲机构35配合的定位槽721。

具体的，所述基座1上加工有滑槽11，所述滑槽11上通过螺丝螺接有市面上可购买到的直线导轨9，所述底板31与直线导轨9的滑块通过螺丝螺接，直线导轨9两端均设通过螺丝安装有铝或者不锈钢制成限位挡块10，旋转杆32还穿过两个限位挡块10，通过两个限位挡块10支撑。

在本实施例中，在定位块33上还安装了一个用来夹持导线的固定板37，个固定板37上通过螺丝安装有两个夹持片38，两个夹持片38呈镜像对称设置并形成了一个敞开的夹持角，夹持片38通过常见铜片或者不锈钢片制成，具有一定的弹性，可以很好地对导线进行固定，而且放置也很方便。

在本实施例中，所述控制箱4上安装有接线端口41，所述接线端口41通过导线连接有一常见的脚踏开关42。

在本实施例中，为了防止工人误操作，所述基座1上设有与控制箱4通过导线电连接的常见手动按钮开关43。

在本实施例中，所述控制箱4上设有可弯曲随停的常见金属套支撑管44，结构和常见的手机懒人支架一样，所述支撑管44上螺接有LED灯头45，支撑管44内部安装有与控制箱4连接的导线，LED灯头45安装上即通电，所述控制箱4上安装有用于控制LED灯头45开闭的常见开关按钮46。

如图6-7所示，在本实施例中，在机架2的下方还通过螺丝安装了一个减震装置，通过这个减震装置来减小设备运行时产生的振动，从而减少设备运行时的噪音，使得设备运行的更加稳定。

减震装置包括平台基座A1及装于平台基座A1上的平台面板A2和螺丝调节脚A3，平台基座A1为顶面镂空的方盒状结构，中空部分构成一容置腔A11，容置腔A11的底面均匀设置有多个气垫式避震器A12，并在每个侧面上设置有橡胶减震带A13，平台面板A2嵌入容置腔A11内并架于气垫式避震器A12上，边缘与橡胶减震带A13接触配合，平台基座A1底面在四角处设有连接螺套A14并通过连接螺套A14与螺丝调节脚A3螺接。

上述减震平台中的气垫式避震器和螺丝调节脚均对应有多种不同型号和尺寸的市售标准件产品，因此平台整体在加工制作上较为方便。

所述工程测量仪器减震平台还包括设于平台面板A2顶面正中处的气泡水平仪A4。

平台面板A2为夹钢板橡胶板材质的平台面板。夹钢板橡胶板具有足够强度，且表面具备一定的弹性，具备缓冲性能的平台面板能够进一步削弱由地面传递至模具的震动。

螺丝调节脚A3底部含有一橡胶减震垫A31。

实施例中在容置腔底面四角处对称设置了4个气垫式避震器，采用的螺丝调节脚带有减震橡胶垫，二者均为市售标准件。平台面板及减震橡胶带均可找相关生产厂家定制，也可购买标准尺寸产品后再自行冲切或裁切成合适的尺寸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基座1、机架2、加工模具3、控制箱4、电源开关5、触摸显示屏6、压制组件7、纯铜线电机8、底板31、旋转杆32、定位块33、加工块34、缓冲机构35、加工槽341、升降轴71、安装块72、压制块73、弧形凸起部731、定位槽721、竖直套管351、弹性复位件352、缓冲件353、柔性层354、垫块36、滑槽11、直线导轨9、限位挡块10、旋转扳手321、接线端口41、脚踏开关42、手动按钮开关43、支撑管44、LED灯头45、开关按钮46等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种超静音端子机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上可拆卸连接有机架(2)和加工模具(3)；所述机架(2)上设有控制箱(4)，所述控制箱(4)上设有电源开关(5)、触摸显示屏(6)、与加工模具(3)配合实现导线端子压制的压制组件(7)及用于驱动压制组件(7)上下运动的纯铜线电机(8)；所述加工模具(3)包括与基座(1)活动连接的底板(31)、用于驱动底板(31)沿基座(1)水平方向左右运动的旋转杆(32)、设于底板(31)上的定位块(33)及与定位块(33)可拆卸连接的加工块(34)，所述定位块(33)上设有缓冲机构(35)，所述加工块(34)上设有吻合端子外表面的弧形加工槽(341)。

2.根据权利要求1所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述压制组件(7)包括与控制箱(4)活动连接的升降轴(71)、与升降轴(71)可拆卸连接的安装块(72)及与安装块(72)可拆卸连接的压制块(73)，所述压制块(73)底部设有与加工槽(341)配合的弧形凸起部(731)。

3.根据权利要求2所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述安装块(72)上设有与缓冲机构(35)配合的定位槽(721)。

4.根据权利要求1所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述缓冲机构(35)包括与定位块(33)固连的竖直套管(351)、设于竖直套管(351)内的弹性复位件(352)及与弹性复位件(352)连接的缓冲件(353)，所述缓冲件(353)顶部设有柔性层(354)。

5.根据权利要求1所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述加工块(34)与定位块(33)之间设有垫块(36)。

6.根据权利要求1所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述基座(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上螺接有直线导轨(9)，所述底板(31)与直线导轨(9)的滑块螺接，直线导轨(9)两端均设有限位挡块(10)。

7.根据权利要求6所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述旋转杆(32)通过丝杆传动的方式与底板(31)连接，且所述旋转杆(32)远离底板(31)的一端设有旋转扳手(321)。

8.根据权利要求1所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述控制箱(4)上设有接线端口(41)，所述接线端口(41)通过导线连接有一脚踏开关(42)。

9.根据权利要求8所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述基座(1)上设有与控制箱(4)通过导线电连接的手动按钮开关(43)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种超静音端子机，其特征在于，所述控制箱(4)上设有可弯曲随停的支撑管(44)，所述支撑管(44)上可拆卸设有LED灯头(45)，所述控制箱(4)上设有用于控制LED灯头(45)开闭的开关按钮(46)。

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