CN210758932U - 一种注塑模具模架导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具模架导向机构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有定模座板，所述定模座板的内侧固定连接有定模，所述底座的下方且位于远离定模的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿至底座的顶部并固定连接有横板，所述横板的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧壁的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁的中部滑动连接有块体，所述滑杆的外侧壁且位于块体的前后两侧均滑动连接有挡板；本实用新型使用者通过电源控制箱启动激光灯，激光灯的光线穿过通孔照射在方块上的准星处，在定模与动模之间出现位置偏差时，通过光呈直线传播的原理可发现激光灯的光线与准星偏移，从而达到方便察觉故障的目的。

Description

一种注塑模具模架导向机构

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种注塑模具模架导向机构。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，现时模具的应用涉及每项产品只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架的导向机构用于在对模具合模时进行限位，从而提高工件生产的精确度。

现有的模具在长时间使用后，零件会发生松动的现象，这样会使导向机构发生偏差，对导向机构产生磨损，这样降低了导向机构的使用寿命，会影响工件生产的精确度，且故障不易发觉，不方便及时进行调修，为此，提出一种注塑模具模架导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具模架导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具模架导向机构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有定模座板，所述定模座板的内侧固定连接有定模，所述底座的下方且位于远离定模的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿至底座的顶部并固定连接有横板，所述横板的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧壁的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁的中部滑动连接有块体，所述滑杆的外侧壁且位于块体的前后两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的外侧壁与块体的外侧壁贴合，所述竖板的外侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿至竖板的内侧并与挡板的外侧壁贴合，所述块体的外侧壁且位于靠近定模的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有动模，所述动模的上下两侧均固定连接有连接块，所述连接块靠近定模的一侧固定连接有导向杆，所述定模的上下两端均固定连接有导向筒，所述导向杆远离连接块的一端贯穿至导向筒的外侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定模座板的外侧壁固定安装有电源控制箱，所述电源控制箱的电性输出端分别与第一气缸、第二气缸和激光灯电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向筒的内侧壁固定连接有直线轴承，所述导向杆的外侧壁贯穿直线轴承的内侧壁并与直线轴承的内侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一气缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与支架的一侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二气缸的顶部通过支杆固定连接有方块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向筒的顶部且位于定模的上方固定安装有激光灯，所述连接块的顶部且位于动模的上方固定连接有柱体，所述柱体的内侧壁开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型使用者通过电源控制箱启动激光灯，激光灯的光线穿过通孔照射在方块上的准星处，在定模与动模之间出现位置偏差时，通过光呈直线传播的原理可发现激光灯的光线与准星偏移，从而达到方便察觉故障的目的；

二、本实用新型通过电源控制箱启动第一气缸，第一气缸的伸缩端带动横板移动，横板通过滑杆带动块体移动，块体带动第二气缸移动，第二气缸带动定模移动，对定模的高度进行调节，通过拧动螺杆，螺杆带动挡板移动，挡板带动块体在滑杆的表面滑动，在调整至合适方位后，通过拧紧竖板两侧的螺杆将块体进行固定，从而到达便于调修的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型块体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型导向筒的侧视结构示意图；

图4为本实用新型柱体的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、定模座板；3、定模；4、第一气缸；5、横板；6、竖板；7、滑杆；8、挡板；9、螺杆；10、第二气缸；11、动模；12、连接块；13、导向杆；14、导向筒；15、电源控制箱；16、直线轴承；17、支撑板；18、支架；19、块体；20、支杆；21、方块；22、激光灯；23、柱体；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具模架导向机构，包括底座1，所述底座1顶部的一侧固定连接有定模座板2，所述定模座板2的内侧固定连接有定模3，所述底座1的下方且位于远离定模3的一侧设置有第一气缸4，所述第一气缸4的伸缩端贯穿至底座1的顶部并固定连接有横板5，所述横板5的前后两侧均固定连接有竖板6，所述竖板6内侧壁的两侧均固定连接有滑杆7，所述滑杆7外侧壁的中部滑动连接有块体19，所述滑杆7的外侧壁且位于块体19的前后两侧均滑动连接有挡板8，所述挡板8的外侧壁与块体19的外侧壁贴合，所述竖板6的外侧壁螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的一端贯穿至竖板6的内侧并与挡板8的外侧壁贴合，所述块体19的外侧壁且位于靠近定模3的一侧固定安装有第二气缸10，所述第二气缸10的伸缩端固定连接有动模11，所述动模11的上下两侧均固定连接有连接块12，所述连接块12靠近定模3的一侧固定连接有导向杆13，所述定模3的上下两端均固定连接有导向筒14，所述导向杆13远离连接块12的一端贯穿至导向筒14的外侧。

本实施例中，具体的：所述定模座板2的外侧壁固定安装有电源控制箱15，所述电源控制箱15的电性输出端分别与第一气缸4、第二气缸10和激光灯22电性输入端电性连接，电源控制箱15用于控制第一气缸4、第二气缸10和激光灯22的启动和关闭。

本实施例中，具体的：所述导向筒14的内侧壁固定连接有直线轴承16，所述导向杆13的外侧壁贯穿直线轴承16的内侧壁并与直线轴承16的内侧壁滑动连接，直线轴承16用于减少导向杆13与导向筒14之间的摩擦力。

本实施例中，具体的：所述第一气缸4的底部固定连接有支撑板17，所述支撑板17的一侧与支架18的一侧固定连接，支撑板17用于对第一气缸4进行支撑。

本实施例中，具体的：所述第二气缸10的顶部通过支杆20固定连接有方块21，所述方块21靠近定模3的一侧刻印有准星，支杆20用于对方块21进行支撑。

本实施例中，具体的：所述导向筒14的顶部且位于定模3的上方固定安装有激光灯22，所述连接块12的顶部且位于动模11的上方固定连接有柱体23，所述柱体23的内侧壁开设有通孔24，所述激光灯22的光线发射端与通孔24和准星呈同一水平设置，通过电源控制箱15启动激光灯22，激光灯22的光线穿过通孔24照射在方块21上的准星处，用于校准定模3和动模11的位置。

本实施例中，第一气缸4和第二气缸10的型号均为QGB320。

本实施例中，激光灯22的型号为KYC650N5-T1232。

工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过电源控制箱15启动激光灯22，激光灯22的光线穿过通孔24照射在方块21上的准星处，在定模3与动模11之间出现位置偏差时，通过光呈直线传播的原理可发现激光灯22的光线与准星偏移，从而达到方便察觉故障的目的，在调修时可通过电源控制箱15启动第一气缸4，第一气缸4的伸缩端带动横板5移动，横板5通过滑杆7带动块体19移动，块体19带动第二气缸10移动，第二气缸10带动定模3移动，对定模3的高度进行调节，通过拧动螺杆9，螺杆9带动挡板8移动，挡板8带动块体19在滑杆7的表面滑动，在调整至合适方位后，通过拧紧竖板6两侧的螺杆9将块体19进行固定，从而到达便于调节的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具模架导向机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有定模座板(2)，所述定模座板(2)的内侧固定连接有定模(3)，所述底座(1)的下方且位于远离定模(3)的一侧设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有横板(5)，所述横板(5)的前后两侧均固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)内侧壁的两侧均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)外侧壁的中部滑动连接有块体(19)，所述滑杆(7)的外侧壁且位于块体(19)的前后两侧均滑动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的外侧壁与块体(19)的外侧壁贴合，所述竖板(6)的外侧壁螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端贯穿至竖板(6)的内侧并与挡板(8)的外侧壁贴合，所述块体(19)的外侧壁且位于靠近定模(3)的一侧固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩端固定连接有动模(11)，所述动模(11)的上下两侧均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)靠近定模(3)的一侧固定连接有导向杆(13)，所述定模(3)的上下两端均固定连接有导向筒(14)，所述导向杆(13)远离连接块(12)的一端贯穿至导向筒(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架导向机构，其特征在于：所述定模座板(2)的外侧壁固定安装有电源控制箱(15)，所述电源控制箱(15)的电性输出端分别与第一气缸(4)、第二气缸(10)和激光灯(22)电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架导向机构，其特征在于：所述导向筒(14)的内侧壁固定连接有直线轴承(16)，所述导向杆(13)的外侧壁贯穿直线轴承(16)的内侧壁并与直线轴承(16)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架导向机构，其特征在于：所述第一气缸(4)的底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧与支架(18)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架导向机构，其特征在于：所述第二气缸(10)的顶部通过支杆(20)固定连接有方块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具模架导向机构，其特征在于：所述导向筒(14)的顶部且位于定模(3)的上方固定安装有激光灯(22)，所述连接块(12)的顶部且位于动模(11)的上方固定连接有柱体(23)，所述柱体(23)的内侧壁开设有通孔(24)。

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