CN214642136U - 一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域,且公开了一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,包括机床主体和固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的内部开设有空腔,所述空腔内侧的底部铰接有定位柱,所述定位柱的外侧滑动连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有连接筒,所述连接筒的顶部固定连接有连接板,所述空腔的内壁上开设有两个竖滑槽。该实用新型,通过固定板方便将装置进行固定,然后将机床主体的底部固定安装至两个连接板上,从而完成装置的组合固定,当机床运行时,产生垂直方向的震动时,从而实现了装置具备缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域,具体为一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,汽车生产工厂以及全面使用机床来进行生产,机床由于其生产的产品精度高,效率快,被广泛地使用到汽车的各种零部件生产加工领域中。
但是现有的机床底座都是固定的,与机床之间的接触时硬性接触,无法对机床运行时产生的震动进行有效的缓冲过滤,降低了机床的使用寿命,影响机床加工精度,因此我们提出一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,具备缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度等优点,解决了现有的机床底座都是固定的,与机床之间的接触时硬性接触,无法对机床运行时产生的震动进行有效的缓冲过滤,降低了机床的使用寿命,影响机床加工精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,包括机床主体和固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的内部开设有空腔,所述空腔内侧的底部铰接有定位柱,所述定位柱的外侧滑动连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有连接筒,所述连接筒的顶部固定连接有连接板,所述空腔的内壁上开设有两个竖滑槽,两个所述竖滑槽的内部均固定安装有横向缓冲机构,所述定位柱的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接至活动座的底部,所述第一弹簧的底端固定连接至空腔内侧的底部,所述空腔内侧的底部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有调节机构,两个所述调节机构的顶部均铰接至活动座的底部,所述机床主体的底部固定连接至连接板的顶部。
优选的,所述横向缓冲机构包括橡皮滚轮、两个铰接杆两个滑块和第二弹簧,所述橡皮滚轮的外侧与活动座的外侧相接触,所述橡皮滚轮的外侧铰接至两个铰接杆的一端,两个所述铰接杆的另一端分别铰接至两个滑块靠近活动座的一侧,两个所述滑块的外侧均滑动连接至竖滑槽的内部,所述第二弹簧的两端分别固定连接至两个滑块相对的一侧。
优选的,两个所述竖滑槽内侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫,四个所述缓冲垫均为橡胶垫。
优选的,所述调节机构包括连杆、滑动块、第三弹簧、推动块和调节螺杆,所述连杆的顶端铰接至活动座的底部,所述连杆的底端铰接至滑动块的顶部,所述滑动块的外侧滑动连接至限位槽的内部,所述滑动块远离定位柱的一侧固定连接至第三弹簧的一端,所述第三弹簧的另一端固定连接至推动块靠近定位柱的一侧,所述推动块的另一侧转动连接至调节螺杆的一端,所述调节螺杆的另一端贯穿并螺纹连接至固定座的外侧,所述推动块的外侧滑动连接至限位槽的内部。
优选的,所述固定板的顶部开设有四个安装孔,四个所述安装孔分布于固定板的四角处。
优选的,所述连接板的底部固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧的底端固定连接至定位柱的顶端。
优选的,所述活动座的外侧固定连接有限位环,所述限位环与两个横向缓冲机构相配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,具备以下有益效果:
1、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过固定板方便将装置进行固定,然后将机床主体的底部固定安装至两个连接板上,从而完成装置的组合固定,当机床运行时,产生垂直方向的震动时,震动力通过连接筒传递至活动座的上,活动座沿着定位柱向下运动并挤压第一弹簧,第一弹簧收缩对震动力进行吸收和消耗,同时活动座挤压两个限位槽内部的调节机构,两个调节机构也对震动力进行吸收和消耗,当机床产生横向震动力时,活动座挤压两个竖滑槽内部的横向缓冲机构,两个横向缓冲机构对震动力进行吸收和消耗,并且当需要调节装置的缓冲力度时,主需拧动调节机构上的调节螺杆,通过改变调节机构对活动座的支撑力来对装置的缓冲力度进行调节,从而实现了装置具备缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度等优点,解决了现有的机床底座都是固定的,与机床之间的接触时硬性接触,无法对机床运行时产生的震动进行有效的缓冲过滤,降低了机床的使用寿命,影响机床加工精度的问题。
2、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过橡皮滚轮、两个铰接杆两个滑块和第二弹簧的配合使用,在机床主体产生横向震动力时,活动座挤压橡皮滚轮橡皮滚轮挤压两个铰接杆,两个铰接杆推动两个滑块相背运动,两个滑块拉伸第二弹簧,从而实现横向缓冲机构对横向震动力的吸收和消耗,使得装置的缓冲效果更好。
3、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过缓冲垫可以防止滑块与竖滑槽的内部碰撞力度过大造成装置损坏。
4、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过连杆、滑动块、第三弹簧、推动块和调节螺杆的配合使用,通过拧动调节螺杆,调节螺杆带动推动块沿着限位槽挤压第三弹簧,第三弹簧对滑动块的推力增大,从而改变连杆对活动座的支撑力度,从而实现调节改变装置的缓冲力度的好处。
5、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过四个安装孔,方便装置进行安装固定。
6、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过第四弹簧可以增加装置的支撑力度,并且防止机床主体发生过大震动时,连接板会撞击定位柱的情况,使得装置结构更加稳定,使用更加安全。
7、该便于缓冲的汽车零部件加工用机床,通过限位环防止活动座滑脱位,别面活动座与横向缓冲机构脱离,使得装置的结构更加稳定使用更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板与连接板连接结构正视立体结构示意图;
图3为本实用新型结的连接筒与固定座连接结构正视剖面结构示意图;
图4为图3中A结构示意图;
图5为图3中B结构示意图。
图中:1、机床主体;2、固定板;21、安装孔;3、固定座;4、空腔;5、定位柱;6、活动座;61、限位环;7、连接筒;8、竖滑槽;81、缓冲垫;9、横向缓冲机构;91、橡皮滚轮;92、铰接杆;93、滑块;94、第二弹簧;10、第一弹簧;11、连接板;111、第四弹簧;12、限位槽;13、调节机构;131、连杆;132、滑动块;133、第三弹簧;134、推动块;135、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,包括机床主体1和固定板2,固定板2的顶部固定连接有固定座3,固定座3的内部开设有空腔4,空腔4内侧的底部铰接有定位柱5,定位柱5的外侧滑动连接有活动座6,活动座6的顶部固定连接有连接筒7,连接筒7的顶部固定连接有连接板11,空腔4的内壁上开设有两个竖滑槽8,两个竖滑槽8的内部均固定安装有横向缓冲机构9,定位柱5的外侧套设有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端固定连接至活动座6的底部,第一弹簧10的底端固定连接至空腔4内侧的底部,空腔4内侧的底部开设有两个限位槽12,两个限位槽12的内部均固定安装有调节机构13,两个调节机构13的顶部均铰接至活动座6的底部,机床主体1的底部固定连接至连接板11的顶部,通过固定板2方便将装置进行固定,然后将机床主体1的底部固定安装至两个连接板11上,从而完成装置的组合固定,当机床运行时,产生垂直方向的震动时,震动力通过连接筒7传递至活动座6的上,活动座6沿着定位柱5向下运动并挤压第一弹簧10,第一弹簧10收缩对震动力进行吸收和消耗,同时活动座6挤压两个限位槽12内部的调节机构13,两个调节机构13也对震动力进行吸收和消耗,当机床产生横向震动力时,活动座6挤压两个竖滑槽8内部的横向缓冲机构9,两个横向缓冲机构9对震动力进行吸收和消耗,并且当需要调节装置的缓冲力度时,主需拧动调节机构13上的调节螺杆135,通过改变调节机构13对活动座6的支撑力来对装置的缓冲力度进行调节,从而实现了装置具备缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度等优点,解决了现有的机床底座都是固定的,与机床之间的接触时硬性接触,无法对机床运行时产生的震动进行有效的缓冲过滤,降低了机床的使用寿命,影响机床加工精度的问题。
进一步的,横向缓冲机构9包括橡皮滚轮91、两个铰接杆92两个滑块93和第二弹簧94,橡皮滚轮91的外侧与活动座6的外侧相接触,橡皮滚轮91的外侧铰接至两个铰接杆92的一端,两个铰接杆92的另一端分别铰接至两个滑块93靠近活动座6的一侧,两个滑块93的外侧均滑动连接至竖滑槽8的内部,第二弹簧94的两端分别固定连接至两个滑块93相对的一侧,通过橡皮滚轮91、两个铰接杆92两个滑块93和第二弹簧94的配合使用,在机床主体1产生横向震动力时,活动座6挤压橡皮滚轮91橡皮滚轮91挤压两个铰接杆92,两个铰接杆92推动两个滑块93相背运动,两个滑块93拉伸第二弹簧94,从而实现横向缓冲机构9对横向震动力的吸收和消耗,使得装置的缓冲效果更好。
进一步的,两个竖滑槽8内侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫81,四个缓冲垫81均为橡胶垫,通过缓冲垫81可以防止滑块93与竖滑槽8的内部碰撞力度过大造成装置损坏。
进一步的,调节机构13包括连杆131、滑动块132、第三弹簧133、推动块134和调节螺杆135,连杆131的顶端铰接至活动座6的底部,连杆131的底端铰接至滑动块132的顶部,滑动块132的外侧滑动连接至限位槽12的内部,滑动块132远离定位柱5的一侧固定连接至第三弹簧133的一端,第三弹簧133的另一端固定连接至推动块134靠近定位柱5的一侧,推动块134的另一侧转动连接至调节螺杆135的一端,调节螺杆135的另一端贯穿并螺纹连接至固定座3的外侧,推动块134的外侧滑动连接至限位槽12的内部,通过连杆131、滑动块132、第三弹簧133、推动块134和调节螺杆135的配合使用,通过拧动调节螺杆135,调节螺杆135带动推动块134沿着限位槽12挤压第三弹簧133,第三弹簧133对滑动块132的推力增大,从而改变连杆131对活动座6的支撑力度,从而实现调节改变装置的缓冲力度的好处。
进一步的,固定板2的顶部开设有四个安装孔21,四个安装孔21分布于固定板2的四角处,通过四个安装孔21,方便装置进行安装固定。
进一步的,连接板11的底部固定连接有第四弹簧111,第四弹簧111的底端固定连接至定位柱5的顶端,通过第四弹簧111可以增加装置的支撑力度,并且防止机床主体1发生过大震动时,连接板11会撞击定位柱5的情况,使得装置结构更加稳定,使用更加安全。
进一步的,活动座6的外侧固定连接有限位环61,限位环61与两个横向缓冲机构9相配合,通过限位环61防止活动座6滑脱位,别面活动座6与横向缓冲机构9脱离,使得装置的结构更加稳定使用更加稳定。
工作原理:使用时,首先将机床主体1的底部固定安装至两个连接板11上,从而完成装置的组合固定,当机床运行时,产生垂直方向的震动时,震动力通过连接筒7传递至活动座6的上,活动座6沿着定位柱5向下运动并挤压第一弹簧10,第一弹簧10收缩对震动力进行吸收和消耗,同时活动座6挤压两个限位槽12内部的调节机构13,两个调节机构13也对震动力进行吸收和消耗,当机床产生横向震动力时,活动座6挤压两个竖滑槽8内部的横向缓冲机构9,两个横向缓冲机构9对震动力进行吸收和消耗,并且当需要调节装置的缓冲力度时,主需拧动调节机构13上的调节螺杆135,通过改变调节机构13对活动座6的支撑力来对装置的缓冲力度进行调节,从而实现了装置具备缓冲效果好,增加机床使用寿命,保证加工精度等优点,解决了现有的机床底座都是固定的,与机床之间的接触时硬性接触,无法对机床运行时产生的震动进行有效的缓冲过滤,降低了机床的使用寿命,影响机床加工精度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,包括机床主体(1)和固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)的顶部固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)内侧的底部铰接有定位柱(5),所述定位柱(5)的外侧滑动连接有活动座(6),所述活动座(6)的顶部固定连接有连接筒(7),所述连接筒(7)的顶部固定连接有连接板(11),所述空腔(4)的内壁上开设有两个竖滑槽(8),两个所述竖滑槽(8)的内部均固定安装有横向缓冲机构(9),所述定位柱(5)的外侧套设有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的顶端固定连接至活动座(6)的底部,所述第一弹簧(10)的底端固定连接至空腔(4)内侧的底部,所述空腔(4)内侧的底部开设有两个限位槽(12),两个所述限位槽(12)的内部均固定安装有调节机构(13),两个所述调节机构(13)的顶部均铰接至活动座(6)的底部,所述机床主体(1)的底部固定连接至连接板(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述横向缓冲机构(9)包括橡皮滚轮(91)、两个铰接杆(92)两个滑块(93)和第二弹簧(94),所述橡皮滚轮(91)的外侧与活动座(6)的外侧相接触,所述橡皮滚轮(91)的外侧铰接至两个铰接杆(92)的一端,两个所述铰接杆(92)的另一端分别铰接至两个滑块(93)靠近活动座(6)的一侧,两个所述滑块(93)的外侧均滑动连接至竖滑槽(8)的内部,所述第二弹簧(94)的两端分别固定连接至两个滑块(93)相对的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:两个所述竖滑槽(8)内侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫(81),四个所述缓冲垫(81)均为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述调节机构(13)包括连杆(131)、滑动块(132)、第三弹簧(133)、推动块(134)和调节螺杆(135),所述连杆(131)的顶端铰接至活动座(6)的底部,所述连杆(131)的底端铰接至滑动块(132)的顶部,所述滑动块(132)的外侧滑动连接至限位槽(12)的内部,所述滑动块(132)远离定位柱(5)的一侧固定连接至第三弹簧(133)的一端,所述第三弹簧(133)的另一端固定连接至推动块(134)靠近定位柱(5)的一侧,所述推动块(134)的另一侧转动连接至调节螺杆(135)的一端,所述调节螺杆(135)的另一端贯穿并螺纹连接至固定座(3)的外侧,所述推动块(134)的外侧滑动连接至限位槽(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述固定板(2)的顶部开设有四个安装孔(21),四个所述安装孔(21)分布于固定板(2)的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述连接板(11)的底部固定连接有第四弹簧(111),所述第四弹簧(111)的底端固定连接至定位柱(5)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种便于缓冲的汽车零部件加工用机床,其特征在于:所述活动座(6)的外侧固定连接有限位环(61),所述限位环(61)与两个横向缓冲机构(9)相配合。
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CN113996849A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-01 | 江苏富美汽车零部件有限公司 | 一种用于铝型材加工的双工作台高速数控铣床 |
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