CN207953743U - 一种螺丝安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种螺丝安装辅助装置，其特征在于：所述的工作面（2）前部两侧各设有一个支架（3），两支架（3）顶部连接有框架（4），框架（4）上设有两个牵引平衡器（5），牵引平衡器（5）一前一后位置对应；所述的工作面（2）在框架（4）下方还设有光轴（6），光轴（6）上配合连接有直线轴承座（7），直线轴承座（7）顶端设有导轨滑块（8），导轨滑块（8）上固定连接有导轨（9），导轨（9）顶端设有电动螺丝刀安装座（10），电动螺丝刀（11）安装在电动螺丝刀安装座（10）中，电动螺丝刀（11）尾端与后方的牵引平衡器（5）连接，前方的牵引平衡器（6）与导轨滑块（8）连接。本实用新型，结构可靠，保证了螺丝安装垂直度。

Description

一种螺丝安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及汽车灯具辅助生产技术领域，特别是涉及安装固定螺丝时所用的辅助装置，保证了旋入螺丝对水平面的垂直度。

背景技术

随着自动流水线的快速发展，各个环节在保证质量的前提下，效率的提升是很多企业追求的目标。设计前期，轿车尾灯灯壳在安装固定螺丝时，通过人工手抓电动螺丝刀方式垂直旋入螺丝与灯壳结合；这样装配过程中这个垂直度没法控制，导致后面的检具尺量面差均匀度变化较大数值不稳定；目前为止，熟练的操作人员与新增操作人员安装后的效果有明显区别，为了杜绝这种操作上的失误；急需研发一种辅助装置保证螺丝安装后与灯壳的垂直度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种螺丝安装辅助装置，手握电动螺丝刀进行螺丝安装，安装过程中通过导轨滑块、牵引平衡器实现前后上下直线运动，保证螺丝安装后与灯壳的垂直度。

本实用新型采用的技术方案是：一种螺丝安装辅助装置，包含工装台，工装台上设有工作面；其特征在于：所述的工作面前部两侧各设有一个支架，两支架顶部连接有框架，框架上设有两个牵引平衡器，牵引平衡器一前一后位置对应；所述的工作面在框架下方还设有光轴，光轴上配合连接有直线轴承座，直线轴承座顶端设有导轨滑块，导轨滑块上固定连接有导轨，导轨顶端设有电动螺丝刀安装座，电动螺丝刀安装在电动螺丝刀安装座中，电动螺丝刀尾端与后方的牵引平衡器连接，前方的牵引平衡器与导轨滑块连接。

本实用新型的优点在于：结构可靠，操作方便，便于产品批量生产，可以很好保证螺丝安装后的垂直度，从而防止螺丝打斜导致的固定孔开裂、扭曲拉白现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构主示意图。

图中1为工装台，2为工作面、3为支架，4为框架，5牵引平衡器、6为光轴、7为直线轴承座、8为导轨滑块、9为导轨、10为电动螺丝刀安装座、11为电动螺丝刀。

具体实施方式

如图1所示，一种螺丝安装辅助装置，包含工装台1，工装台1上设有工作面2；所述的工作面2前部两侧各设有一个支架3，两支架3顶部连接有框架4，框架4上设有两个牵引平衡器5，牵引平衡器5一前一后位置对应；所述的工作面2在框架4下方还设有光轴6，光轴6上配合连接有直线轴承座7，直线轴承座7顶端设有导轨滑块8，导轨滑块8上固定连接有导轨9，导轨9顶端设有电动螺丝刀安装座10，电动螺丝刀11安装在电动螺丝刀安装座10中，电动螺丝刀11尾端与后方的牵引平衡器5连接，前方的牵引平衡器6与导轨滑块8连接。

工作时，手握电动螺丝刀11进行螺丝安装，安装过程中电动螺丝刀11实现上下直线运动，保证螺丝安装后与灯壳的垂直度。

本实用新型的优点在于：结构可靠，操作方便，便于产品批量生产，可以很好保证螺丝安装后的垂直度，从而防止螺丝打斜导致的固定孔开裂、扭曲拉白现象。

Claims (1)

1.一种螺丝安装辅助装置，包含工装台（1），工装台（1）上设有工作面（2）；其特征在于：所述的工作面（2）前部两侧各设有一个支架（3），两支架（3）顶部连接有框架（4），框架（4）上设有两个牵引平衡器（5），牵引平衡器（5）一前一后位置对应；所述的工作面（2）在框架（4）下方还设有光轴（6），光轴（6）上配合连接有直线轴承座（7），直线轴承座（7）顶端设有导轨滑块（8），导轨滑块（8）上固定连接有导轨（9），导轨（9）顶端设有电动螺丝刀安装座（10），电动螺丝刀（11）安装在电动螺丝刀安装座（10）中，电动螺丝刀（11）尾端与后方的牵引平衡器（5）连接，前方的牵引平衡器与导轨滑块（8）连接。