CN212112269U - 一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其结构包括主体、防护套、连接杆、转轮和转轴,通过设置了调节机构在主体内上端,可通过转动丝杆,丝杆带动内螺纹套移动,内螺纹套带动缓冲板移动,调节两端的缓冲板之间的间距,并以此来调节连接杆通过缓冲板之间所施加的力气,以便在转换连接杆时所施加的力气更贴合不同的工人自身的气力,提高连接杆的转换效果和降低对连接杆的损害,且缓冲板可对连接杆起到固定效果,避免受到外界影响;通过设置了辅助机构在丝杆下端,在转动连接杆时,连接杆施加压力给气囊,气囊将空气输送给挤压发声器,并使挤压发声器发出声音,便于工人确定转换成功,且气囊可连接杆起到二次缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及操纵杆缓冲技术领域,具体涉及一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,工程机械内可通过操纵杆来控制器运作,操纵杆的基本原理是将操纵杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息,这种基本的设计包括一个安放在带有弹性橡胶外壳的塑料底座上的操纵杆,在底座中操纵杆正下方位置装有一块电路板,电路板由一些“印刷线路”组成,并且这些线路连接到几个接触触点,然后,从这些触点引出普通电线连接到计算机,操纵杆在使用的过程中,需要前后不停的转动,此时就需要设置缓冲部件对操纵杆进行保护。
工人在操作工程机械时,由于不同的工人其身体素质不一,其对操纵杆施加推力并不相同,容易导致对操纵杆产生损害,操纵杆在不使用时,有时会受到外界因素的干扰,工人在转换操纵杆时,有时会误认为操纵杆转换没到位,进行二次转换。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,解决了工人在操作工程机械时,由于不同的工人其身体素质不一,其对操纵杆施加推力并不相同,容易导致对操纵杆产生损害,操纵杆在不使用时,有时会受到外界因素的干扰,工人在转换操纵杆时,有时会误认为操纵杆转换没到位,进行二次转换的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,包括主体、防护套、连接杆、把手、调节机构、轴承座、转轮和转轴,所述主体顶部设有防护套,所述防护套中端连接有连接杆,所述连接杆顶部与把手构成一体,所述主体内底部固定连接有轴承座,所述轴承座上端与转轮转动连接,所述转轮中端设有转轴,所述转轴与连接杆下端固定连接,所述调节机构固定安装于主体内上端,所述调节机构由丝杆、转动杆、内螺纹套、安装槽、弹簧、缓冲板和辅助机构组成,所述丝杆与主体内上端转动连接,所述转动杆与丝杆另一端同轴转动,所述内螺纹套上端与丝杆螺纹连接,所述安装槽设于内螺纹套右端,所述安装槽一端与弹簧固定连接,所述弹簧另一端与缓冲板固定连接,所述辅助机构固定安装于缓冲板上端。
进一步的,所述辅助机构由承接块、气囊和挤压发声器组成,所述承接块与缓冲板上端固定连接,所述气囊与承接块底端固定连接,所述挤压发声器与气囊内上端相贯通,且挤压发声器固定安装于承接块中端。
进一步的,所述缓冲板呈弧形结构,且缓冲板侧面表面光滑。
进一步的,所述丝杆左右两端的呈反向螺纹,且丝杆右端的内螺纹套上端设有一辅助槽。
进一步的,所述内螺纹套受到外力迫使时,承接块右端移动至内螺纹套上端的辅助槽内。
进一步的,所述调节机构设于连接杆左右两端,且转动杆设有两个。
进一步的,所述承接块与丝杆下端之间的间隔呈0.3CM,且承接块与内螺纹套上辅助槽相吻合。
进一步的,所述承接块呈L形结构,且承接块与缓冲板垂直连接。
进一步的,所述弹簧材质为琴钢丝。
进一步的,所述承接块材质为铝合金。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)本实用新型所述一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,通过设置了调节机构在主体内上端,可通过转动丝杆,丝杆带动内螺纹套移动,内螺纹套带动缓冲板移动,调节两端的缓冲板之间的间距,并以此来调节连接杆通过缓冲板之间所施加的力气,以便在转换连接杆时所施加的力气更贴合不同的工人自身的气力,提高连接杆的转换效果和降低对连接杆的损害,且缓冲板可对连接杆起到固定效果,避免受到外界影响。
2)本实用新型所述一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,通过设置了辅助机构在丝杆下端,在转动连接杆时,连接杆施加压力给气囊,气囊将空气输送给挤压发声器,并使挤压发声器发出声音,便于工人确定转换成功,且气囊可连接杆起到二次缓冲效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主体内部结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构结构示意图;
图5为本实用新型图4中的A处放大结构示意图。
图中:主体-1、防护套-2、连接杆-3、把手-4、调节机构-5、轴承座-6、转轮-7、转轴-8、丝杆-51、转动杆-52、内螺纹套-53、安装槽-54、弹簧-55、缓冲板-56、辅助机构-57、承接块-571、气囊-572、挤压发声器-573。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构:包括主体1、防护套2、连接杆3、把手4、调节机构5、轴承座6、转轮7和转轴8,主体1顶部设有防护套2,防护套2中端连接有连接杆3,连接杆3顶部与把手4构成一体,主体1内底部固定连接有轴承座6,轴承座6上端与转轮7转动连接,转轮7中端设有转轴8,转轴8与连接杆3下端固定连接,调节机构5固定安装于主体1内上端,调节机构5由丝杆51、转动杆52、内螺纹套53、安装槽54、弹簧55、缓冲板56和辅助机构57组成,丝杆51与主体1内上端转动连接,转动杆52与丝杆51另一端同轴转动,内螺纹套53上端与丝杆51螺纹连接,可带动内螺纹套53移动,安装槽54设于内螺纹套53右端,安装槽54一端与弹簧55固定连接,弹簧55另一端与缓冲板56固定连接,可吸收部分冲击力,辅助机构57固定安装于缓冲板56上端。
其中,所述辅助机构57由承接块571、气囊572和挤压发声器573组成,承接块571与缓冲板56上端固定连接,气囊572与承接块571底端固定连接,挤压发声器573与气囊572内上端相贯通,且挤压发声器573固定安装于承接块571中端。
其中,所述缓冲板56呈弧形结构,且缓冲板56侧面表面光滑,便于连接杆3的移动。
其中,所述丝杆51左右两端的呈反向螺纹,且丝杆51右端的内螺纹套53上端设有一辅助槽,可带动两端的内螺纹套53移动。
其中,所述内螺纹套53受到外力迫使时,承接块571右端移动至内螺纹套53上端的辅助槽内,便于承接块571的移动。
其中,所述调节机构5设于连接杆3左右两端,且转动杆52设有两个,可对两端的丝杆51转动。
其中,所述承接块571与丝杆51下端之间的间隔呈0.3CM,且承接块571与内螺纹套53上辅助槽相吻合。
其中,所述承接块571呈L形结构,且承接块571与缓冲板56垂直连接,提高承接块571的移动时的稳定性。
其中,所述弹簧55材质为琴钢丝,具有强度高,弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好。
其中,所述承接块571材质为铝合金,具有密度小、强度高和耐蚀性好。
本专利所述的弹簧55材质为琴钢丝,琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成,具有非常高的强度极限和弹性极限,是广泛应用的小弹簧材料,钢丝的质量、性能要求严格,除拉伸试验外,还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验。
本实用新型通过改进提供一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本设备放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,即可为本设备工作提供所需的电能;
第二,将连接杆3或转轮7与控制单元相连接,并以此来驱动控制单元,操作人员手握住把手4,并施加推力给连接杆3,连接杆3通过下端的转轮7和转轴8辅助,在轴承座6上转动,然后施加推力给缓冲板56;
第三,缓冲板56通过弹簧55收缩并以此来减小连接杆3的冲击力,在调节两端的缓冲板56之间的距离时,可通过转动转动杆52,转动杆52带动丝杆51转动,丝杆51带动内螺纹套53移动,内螺纹套53带动两端的缓冲板56向中端移动;
第四,以此来调节缓冲板56之间的距离,并以此来调节连接杆3通过缓冲板56之间所施加的气力,连接杆3通过缓冲板56后,施加压力给气囊572,气囊572将内部空气传输给挤压发声器573,并使挤压发声器573产生声音,使驾驶员明确知道转换到位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,包括主体(1)和转轴(8),所述主体(1)顶部设有防护套(2),所述防护套(2)中端连接有连接杆(3),所述连接杆(3)顶部与把手(4)构成一体,所述主体(1)内底部固定连接有轴承座(6),所述轴承座(6)上端与转轮(7)转动连接,所述转轮(7)中端设有转轴(8),所述转轴(8)与连接杆(3)下端固定连接;
其特征在于:还包括调节机构(5),所述调节机构(5)固定安装于主体(1)内上端,所述调节机构(5)由丝杆(51)、转动杆(52)、内螺纹套(53)、安装槽(54)、弹簧(55)、缓冲板(56)和辅助机构(57)组成,所述丝杆(51)与主体(1)内上端转动连接,所述转动杆(52)与丝杆(51)另一端同轴转动,所述内螺纹套(53)上端与丝杆(51)螺纹连接,所述安装槽(54)设于内螺纹套(53)右端,所述安装槽(54)一端与弹簧(55)固定连接,所述弹簧(55)另一端与缓冲板(56)固定连接,所述辅助机构(57)固定安装于缓冲板(56)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述辅助机构(57)由承接块(571)、气囊(572)和挤压发声器(573)组成,所述承接块(571)与缓冲板(56)上端固定连接,所述气囊(572)与承接块(571)底端固定连接,所述挤压发声器(573)与气囊(572)内上端相贯通,且挤压发声器(573)固定安装于承接块(571)中端。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述缓冲板(56)呈弧形结构,且缓冲板(56)侧面表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述丝杆(51)左右两端的呈反向螺纹,且丝杆(51)右端的内螺纹套(53)上端设有一辅助槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述内螺纹套(53)受到外力迫使时,承接块(571)右端移动至内螺纹套(53)上端的辅助槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述调节机构(5)设于连接杆(3)左右两端,且转动杆(52)设有两个。
7.根据权利要求2所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述承接块(571)与丝杆(51)下端之间的间隔呈0.3CM,且承接块(571)与内螺纹套(53)上辅助槽相吻合。
8.根据权利要求2所述的一种用于工程机械旋转操纵杆的缓冲结构,其特征在于:所述承接块(571)呈L形结构,且承接块(571)与缓冲板(56)垂直连接。
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CN115494911A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-20 | 泉州市三祺工程机械有限公司 | 工程机械旋转操纵杆的缓冲结构 |
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