CN115494911A - 工程机械旋转操纵杆的缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有U形固定壳体，所述U形固定壳体内腔的底部正中固定安装有连接座，所述连接座的内侧通过轴销活动连接有操纵杆，所述U形固定壳体内腔上端的两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间安装有伸缩防护罩，所述U形固定壳体内腔中部的前后两侧壁体对称开设有弧形槽，所述弧形槽内腔的两端对称滑动连接有第二弧形缓冲块。该工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，通过设置的第一弧形缓冲块、弧形槽、第二弧形缓冲块、第一缓冲弹簧的相互配合可以对操纵杆进行初步的缓冲，避免了操纵杆的碰撞，也增加了操作者手部的舒适感。

Description

工程机械旋转操纵杆的缓冲结构

技术领域

本发明涉及工程机械设备领域，特别涉及工程机械旋转操纵杆的缓冲结构。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械内可通过操纵杆来控制器运作，操纵杆的基本原理是将操纵杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息，这种基本的设计包括一个安放在带有弹性橡胶外壳的塑料底座上的操纵杆，在底座中操纵杆正下方位置装有一块电路板，电路板由一些“印刷线路”组成，并且这些线路连接到几个接触触点，然后，从这些触点引出普通电线连接到计算机，操纵杆在使用的过程中，需要前后不停的转动，此时就需要设置缓冲部件对操纵杆进行保护。

工人在使用操纵杆动作过大时，会使操纵杆与设备之间产生碰撞，这样会造成相互之间由于受力而产生变形，影响操纵杆的使用，同时也会给操作带来不便，特别是碰撞的时候产生的震动，传递到操纵工人的手臂上，会给操纵工人带来不适的感觉，而且操纵杆与设备产生碰撞会对操纵杆造成磨损。

因此，提出工程机械旋转操纵杆的缓冲结构来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的主要目的在于提供工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有U形固定壳体，所述U形固定壳体内腔的底部正中固定安装有连接座，所述连接座的内侧通过轴销活动连接有操纵杆，所述U形固定壳体内腔上端的两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间安装有伸缩防护罩，所述U形固定壳体内腔中部的前后两侧壁体对称开设有弧形槽，所述弧形槽内腔的两端对称滑动连接有第二弧形缓冲块，所述第二弧形缓冲块的侧壁固定连接有第一缓冲弹簧，所述操纵杆下端的前后两侧对称固定连接有第一弧形缓冲块；

所述U形固定壳体内腔的左右两端对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板的相对一侧中部对称固定连接有缓冲座，两个所述缓冲座的相对一侧对称开设有缓冲腔，两个所述缓冲腔内腔的相靠近一端对称插设有缓冲板，两个所述缓冲板的相靠近一端对称固定连接有弧形板，两个所述弧形板的相对一侧内壁对称设置有弧形橡胶板，两个所述缓冲板相背一侧的上下两端均对称固定连接有第二缓冲弹簧，所述缓冲腔内腔的顶部和底部对称开设有限位槽，所述缓冲板靠近缓冲座一端的顶部和底部对称固定连接有限位块；

所述第一固定板的前后两侧对称固定连接有导向块，所述U形固定壳体内腔左右两端的前后两侧均对称开设有导向槽，所述第一固定板的外侧中部开设有固定孔，所述U形固定壳体左右两端的前后两侧均对称开设有滑槽，所述U形固定壳体的左右两侧对称滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的前后两端对称固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有滑块，所述第二固定板的侧面中部嵌设有矩形壳体，所述矩形壳体的内腔插设有固定销，所述固定销的外端固定连接有拉块，所述矩形壳体内腔的顶部和底部对称固定连接有压缩块，所述固定销的顶部和底部对称开设有压缩槽，所述压缩槽内腔的一端侧壁固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述操纵杆的上端延伸至伸缩防护罩的上方。

优选的，所述第一弧形缓冲块滑动连接于弧形槽的内腔，所述第一缓冲弹簧远离第二弧形缓冲块的一端与弧形槽内腔的末端壁体固定连接。

优选的，所述缓冲板与缓冲腔的内壁贴合且滑动连接，所述第二缓冲弹簧远离缓冲板的一端与缓冲腔内腔的末端壁体固定连接。

优选的，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔。

优选的，所述第一固定板的侧壁与U形固定壳体端部的内壁贴合且滑动连接，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔。

优选的，所述连接块与U形固定壳体的侧壁贴合且滑动连接，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔。

优选的，两个所述固定销的相靠近一端分别与两个固定孔插接配合。

优选的，所述压缩块滑动连接于压缩槽的内腔。

优选的，所述压缩弹簧的端部与压缩块的侧壁固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，具备以下有益效果：

1、该工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，通过设置的第一弧形缓冲块、弧形槽、第二弧形缓冲块、第一缓冲弹簧的相互配合可以对操纵杆进行初步的缓冲，避免了操纵杆的碰撞，也增加了操作者手部的舒适感。

2、该工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，通过设置弧形板、弧形橡胶板、缓冲座、缓冲板、缓冲腔、第二缓冲弹簧的相互配合可以对操纵杆进行进一步的缓冲保护，多重保护，缓冲效果好，增加了实用性。

3、该工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，限位块和限位槽的设置便于对缓冲板进行限位。

4、该工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，通过设置的导向槽、导向块、固定孔、滑槽、滑块、连接块、第二固定板、矩形壳体、固定销、拉块、压缩块、压缩槽、压缩弹簧的相互配合可以方便第一固定板的拆卸，进而便于对缓冲座、缓冲板、弧形板等结构进行维护，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明U形固定壳体的内部结构示意图；

图3是本发明第一固定板、缓冲座、缓冲板的整体结构示意图；

图4是本发明缓冲座和缓冲板连接处的正视剖面结构示意图；

图5是本发明第二固定板和连接块的整体结构示意图；

图6是本发明矩形壳体和固定销的剖面结构示意图。

图中：1、U形固定壳体；2、安装底座；3、连接座；4、操纵杆；5、固定块；6、伸缩防护罩；7、第一固定板；8、第二固定板；9、连接块；10、导向槽；11、第一弧形缓冲块；12、弧形槽；13、第二弧形缓冲块；14、第一缓冲弹簧；15、导向块；16、固定孔；17、缓冲座；18、缓冲板；19、弧形板；20、弧形橡胶板；21、缓冲腔；22、第二缓冲弹簧；23、限位槽；24、限位块；25、滑槽；26、滑块；27、矩形壳体；28、固定销；29、拉块；30、压缩块；31、压缩槽；32、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，包括安装底座2，安装底座2的顶部固定安装有U形固定壳体1，U形固定壳体1内腔的底部正中固定安装有连接座3，连接座3的内侧通过轴销活动连接有操纵杆4，U形固定壳体1内腔上端的两侧对称固定连接有固定块5，两个固定块5之间安装有伸缩防护罩6，操纵杆4的上端延伸至伸缩防护罩6的上方，U形固定壳体1内腔中部的前后两侧壁体对称开设有弧形槽12，弧形槽12内腔的两端对称滑动连接有第二弧形缓冲块13，第二弧形缓冲块13的侧壁固定连接有第一缓冲弹簧14，第一缓冲弹簧14远离第二弧形缓冲块13的一端与弧形槽12内腔的末端壁体固定连接，操纵杆4下端的前后两侧对称固定连接有第一弧形缓冲块11，第一弧形缓冲块11滑动连接于弧形槽12的内腔，通过设置的第一弧形缓冲块11、弧形槽12、第二弧形缓冲块13、第一缓冲弹簧14的相互配合可以对操纵杆4进行初步的缓冲，避免了操纵杆4的碰撞，也增加了操作者手部的舒适感；

U形固定壳体1内腔的左右两端对称设置有第一固定板7，第一固定板7的侧壁与U形固定壳体1端部的内壁贴合且滑动连接，两个第一固定板7的相对一侧中部对称固定连接有缓冲座17，两个缓冲座17的相对一侧对称开设有缓冲腔21，两个缓冲腔21内腔的相靠近一端对称插设有缓冲板18，缓冲板18与缓冲腔21的内壁贴合且滑动连接，两个缓冲板18的相靠近一端对称固定连接有弧形板19，两个弧形板19的相对一侧内壁对称设置有弧形橡胶板20，两个缓冲板18相背一侧的上下两端均对称固定连接有第二缓冲弹簧22，第二缓冲弹簧22远离缓冲板18的一端与缓冲腔21内腔的末端壁体固定连接，通过设置弧形板19、弧形橡胶板20、缓冲座17、缓冲板18、缓冲腔21、第二缓冲弹簧22的相互配合可以对操纵杆4进行进一步的缓冲保护，多重保护，缓冲效果好，增加了实用性，缓冲腔21内腔的顶部和底部对称开设有限位槽23，缓冲板18靠近缓冲座17一端的顶部和底部对称固定连接有限位块24，限位块24滑动连接于限位槽23的内腔，限位块24和限位槽23的设置便于对缓冲板18进行限位；

第一固定板7的前后两侧对称固定连接有导向块15，U形固定壳体1内腔左右两端的前后两侧均对称开设有导向槽10，导向块15滑动连接于导向槽10的内腔，第一固定板7的外侧中部开设有固定孔16，U形固定壳体1左右两端的前后两侧均对称开设有滑槽25，U形固定壳体1的左右两侧对称滑动连接有第二固定板8，第二固定板8的前后两端对称固定连接有连接块9，连接块9的侧壁固定连接有滑块26，连接块9与U形固定壳体1的侧壁贴合且滑动连接，滑块26滑动连接于滑槽25的内腔，第二固定板8的侧面中部嵌设有矩形壳体27，矩形壳体27的内腔插设有固定销28，两个固定销28的相靠近一端分别与两个固定孔16插接配合，固定销28的外端固定连接有拉块29，矩形壳体27内腔的顶部和底部对称固定连接有压缩块30，压缩块30滑动连接于压缩槽31的内腔，固定销28的顶部和底部对称开设有压缩槽31，压缩槽31内腔的一端侧壁固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32的端部与压缩块30的侧壁固定连接，通过设置的导向槽10、导向块15、固定孔16、滑槽25、滑块26、连接块9、第二固定板8、矩形壳体27、固定销28、拉块29、压缩块30、压缩槽31、压缩弹簧32的相互配合可以方便第一固定板7的拆卸，进而便于对缓冲座17、缓冲板18、弧形板19等结构进行维护，操作方便，提高了工作效率。

需要说明的是，本发明为工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，使用时在第一弧形缓冲块11、弧形槽12、第二弧形缓冲块13、第一缓冲弹簧14的相互配合可以对操纵杆4进行初步的缓冲，具体的，操作操纵杆4时会带动第一弧形缓冲块11在弧形槽12的内腔滑动，弧形槽12滑动一定距离后会与第二弧形缓冲块13接触并带动第二弧形缓冲块13压缩第一缓冲弹簧14，进而第一缓冲弹簧14拆卸反向的作用力进行缓冲，避免了操纵杆4的碰撞，也增加了操作者手部的舒适感，在弧形板19、弧形橡胶板20、缓冲座17、缓冲板18、缓冲腔21、第二缓冲弹簧22的相互配合可以对操纵杆4进行进一步的缓冲保护，具体的，压缩第一缓冲弹簧14一段距离后操纵杆4的侧壁会与弧形橡胶板20接触，进而弧形橡胶板20通过弧形板19带动缓冲板18在缓冲腔21的内腔压缩第二缓冲弹簧22，第二缓冲弹簧22同样产生反向的作用力进行缓冲，多重保护，缓冲效果好，增加了实用性，限位块24和限位槽23的设置便于对缓冲板18进行限位，在导向槽10、导向块15、固定孔16、滑槽25、滑块26、连接块9、第二固定板8、矩形壳体27、固定销28、拉块29、压缩块30、压缩槽31、压缩弹簧32的相互配合可以方便第一固定板7的拆卸，具体的，拆卸时通过拉块29向外侧拉动固定销28，固定销28位移时配合压缩块30压缩压缩弹簧32，进而固定销28的端部从固定孔16的内腔脱离，然后向下滑动第二固定板8，第二固定板8通过连接块9带动滑块26在滑槽25的内腔滑动，直至固定销28的端部与固定孔16错开，然后向上拉动第一固定板7带动导向块15从导向槽10的内腔脱离即可，进而便于对缓冲座17、缓冲板18、弧形板19等结构进行维护，操作方便，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，包括安装底座（2），其特征在于：所述安装底座（2）的顶部固定安装有U形固定壳体（1），所述U形固定壳体（1）内腔的底部正中固定安装有连接座（3），所述连接座（3）的内侧通过轴销活动连接有操纵杆（4），所述U形固定壳体（1）内腔上端的两侧对称固定连接有固定块（5），两个所述固定块（5）之间安装有伸缩防护罩（6），所述U形固定壳体（1）内腔中部的前后两侧壁体对称开设有弧形槽（12），所述弧形槽（12）内腔的两端对称滑动连接有第二弧形缓冲块（13），所述第二弧形缓冲块（13）的侧壁固定连接有第一缓冲弹簧（14），所述操纵杆（4）下端的前后两侧对称固定连接有第一弧形缓冲块（11）；

所述U形固定壳体（1）内腔的左右两端对称设置有第一固定板（7），两个所述第一固定板（7）的相对一侧中部对称固定连接有缓冲座（17），两个所述缓冲座（17）的相对一侧对称开设有缓冲腔（21），两个所述缓冲腔（21）内腔的相靠近一端对称插设有缓冲板（18），两个所述缓冲板（18）的相靠近一端对称固定连接有弧形板（19），两个所述弧形板（19）的相对一侧内壁对称设置有弧形橡胶板（20），两个所述缓冲板（18）相背一侧的上下两端均对称固定连接有第二缓冲弹簧（22），所述缓冲腔（21）内腔的顶部和底部对称开设有限位槽（23），所述缓冲板（18）靠近缓冲座（17）一端的顶部和底部对称固定连接有限位块（24）；

所述第一固定板（7）的前后两侧对称固定连接有导向块（15），所述U形固定壳体（1）内腔左右两端的前后两侧均对称开设有导向槽（10），所述第一固定板（7）的外侧中部开设有固定孔（16），所述U形固定壳体（1）左右两端的前后两侧均对称开设有滑槽（25），所述U形固定壳体（1）的左右两侧对称滑动连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的前后两端对称固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的侧壁固定连接有滑块（26），所述第二固定板（8）的侧面中部嵌设有矩形壳体（27），所述矩形壳体（27）的内腔插设有固定销（28），所述固定销（28）的外端固定连接有拉块（29），所述矩形壳体（27）内腔的顶部和底部对称固定连接有压缩块（30），所述固定销（28）的顶部和底部对称开设有压缩槽（31），所述压缩槽（31）内腔的一端侧壁固定连接有压缩弹簧（32）。

2.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述操纵杆（4）的上端延伸至伸缩防护罩（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述第一弧形缓冲块（11）滑动连接于弧形槽（12）的内腔，所述第一缓冲弹簧（14）远离第二弧形缓冲块（13）的一端与弧形槽（12）内腔的末端壁体固定连接。

4.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲板（18）与缓冲腔（21）的内壁贴合且滑动连接，所述第二缓冲弹簧（22）远离缓冲板（18）的一端与缓冲腔（21）内腔的末端壁体固定连接。

5.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述限位块（24）滑动连接于限位槽（23）的内腔。

6.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述第一固定板（7）的侧壁与U形固定壳体（1）端部的内壁贴合且滑动连接，所述导向块（15）滑动连接于导向槽（10）的内腔。

7.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述连接块（9）与U形固定壳体（1）的侧壁贴合且滑动连接，所述滑块（26）滑动连接于滑槽（25）的内腔。

8.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：两个所述固定销（28）的相靠近一端分别与两个固定孔（16）插接配合。

9.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述压缩块（30）滑动连接于压缩槽（31）的内腔。

10.根据权利要求1所述的工程机械旋转操纵杆的缓冲结构，其特征在于：所述压缩弹簧（32）的端部与压缩块（30）的侧壁固定连接。

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