CN215634659U - 一种用于电机生产的减震降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机生产的减震降噪装置，包括安装板，所述安装板的下方设有支撑底座，所述支撑底座的底部粘接固定有弹性减震垫，支撑底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有上下缓冲机构，上下缓冲机构的顶部固定安装有前后缓冲机构，前后缓冲机构的顶部固定安装有左右缓冲机构，左右缓冲机构固定安装在安装板内，竖板的顶部粘接固定有第一防撞块，第一防撞块与安装板相配合。本实用新型设计合理，便于多向缓冲隔震降噪，降低多向震动力向外传递的现象，降低因硬性震动传递产生的共震噪音，且能够降低因硬性震动冲击力造成的离心铸铝机损坏的风险，满足使用需求。

Description

一种用于电机生产的减震降噪装置

技术领域

本实用新型涉及减震降噪设备技术领域，尤其涉及一种用于电机生产的减震降噪装置。

背景技术

在中小型电机生产中，许多生产厂家采用离心铸铝机进行电机壳体生产，一方面可生产出内部结构紧密的铸件，提高壳体的受力能力，另一个方面铸铝机的操作比较简单；现有的离心铸铝机，其在工作时，缺少多向缓冲降噪的功能，传统的硬性安装的方式，与地面之间没有单独的隔振基础，在与地面震动冲击力下会产生较大的噪音，并容易将震动扩散至其他设备或物品，导致连带噪音严重，且其震动力传递到地面上会产生较大的硬性震动冲击力，进而会造成离心铸铝机内部零件的损坏风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于电机生产的减震降噪装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电机生产的减震降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电机生产的减震降噪装置，包括安装板，所述安装板的下方设有支撑底座，所述支撑底座的底部粘接固定有弹性减震垫，支撑底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有上下缓冲机构，上下缓冲机构的顶部固定安装有前后缓冲机构，前后缓冲机构的顶部固定安装有左右缓冲机构，左右缓冲机构固定安装在安装板内，竖板的顶部粘接固定有第一防撞块，第一防撞块与安装板相配合。

优选的，所述上下缓冲机构包括设置在两个竖板之间的移动板，移动板的底部与支撑底座的顶部之间固定连接有多个第一减震弹簧，竖板的一侧开设有第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一定位杆，移动板的两侧均固定连接有第一移动块，第一移动块滑动套设在对应的两个第一定位杆上，第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均粘接固定有第二防撞块，第二防撞块固定套设在对应的两个第一定位杆上，第一移动块的顶部与对应的两个第二防撞块中上方的第二防撞块的底部活动接触。

优选的，所述前后缓冲机构包括固定安装在移动板顶部的两个矩形块，移动板的顶部活动接触有底部为开口设置的矩形盒，矩形盒的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第二定位杆，矩形块滑动套设在对应的第二定位杆上，矩形块的前侧和后侧分别与矩形盒的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第二减震弹簧，第二减震弹簧活动套设在对应的第二定位杆上。

优选的，所述左右缓冲机构包括固定安装在矩形盒顶部的两个导向套，安装板的底部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间固定连接有两个第三定位杆，导向套的顶部延伸至矩形槽内，导向套活动套设在对应的第三定位杆上，导向套的两侧分别与矩形槽的两侧内壁之间固定连接有第三减震弹簧，第三减震弹簧活动套设在对应的第三定位杆上。

优选的，所述安装板的顶部两侧均开设有螺栓安装孔。

优选的，所述安装板的顶部两侧均开设有嵌装槽，嵌装槽的内壁与对应的竖板的外侧固定连接。

优选的，所述支撑底座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁与第一减震弹簧的底端固定连接。

优选的，所述导向套的四侧内壁上均嵌装有三个滚珠，第三定位杆位于对应的十二个滚珠之间，滚珠与对应的第三定位杆的外侧滚动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装板、支撑底座、竖板、移动板、第一通孔、第一定位杆、第一移动块、第一减震弹簧、矩形盒、矩形块、第二定位杆、第二减震弹簧、矩形槽、导向套、第三定位杆、第三减震弹簧与第一防撞块相配合，将电机生产设备离心铸铝机安装在安装板上，当工作的过程中，产生上下震动时，会带动安装板向下移动，安装板依次通过第三定位杆、两个导向套和矩形盒带动移动板向下移动并对第一减震弹簧进行压缩，移动板带动两个第一移动块分别在对应的第一定位杆上向下滑动，当处于前后震动时带动安装板前后移动，安装板依次通过两个第三定位杆和两个导向套带动矩形盒前后移动，矩形盒带动两个第二定位杆分别在对应的矩形块内滑动，矩形盒移动的同时对第二减震弹簧压缩或拉伸，当处于左右震动时，会带动安装板左右移动，安装板带动两个第三定位杆分别在对应的导向套内移动，安装板移动的同时对第三减震弹簧进行压缩或拉伸，在第一减震弹簧、第二减震弹簧和第三减震弹簧的弹力作用下，能够下、前、后、左和右多个方向缓解震动冲击力，实现多向缓冲隔震降噪的目的。

本实用新型设计合理，便于多向缓冲隔震降噪，降低多向震动力向外传递的现象，降低因硬性震动传递产生的共震噪音，且能够降低因硬性震动冲击力造成的离心铸铝机损坏的风险，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电机生产的减震降噪装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电机生产的减震降噪装置的矩形盒、矩形块、第二定位杆和第二减震弹簧的连接件仰视结构示意图。

图中：1安装板、2支撑底座、3竖板、4移动板、5第一通孔、 6第一定位杆、7第一移动块、8第一减震弹簧、9矩形盒、10矩形块、11第二定位杆、12第二减震弹簧、13矩形槽、14导向套、15 第三定位杆、16第三减震弹簧、17第一防撞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于电机生产的减震降噪装置，包括安装板1，安装板1的下方设有支撑底座2，支撑底座2的底部粘接固定有弹性减震垫，支撑底座2的顶部固定安装有两个竖板3，两个竖板3之间滑动安装有上下缓冲机构，上下缓冲机构的顶部固定安装有前后缓冲机构，前后缓冲机构的顶部固定安装有左右缓冲机构，左右缓冲机构固定安装在安装板1内，竖板3的顶部粘接固定有第一防撞块17，第一防撞块17与安装板1相配合；

上下缓冲机构包括设置在两个竖板3之间的移动板4，移动板4 的底部与支撑底座2的顶部之间固定连接有多个第一减震弹簧8，竖板3的一侧开设有第一通孔5，第一通孔5的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一定位杆6，移动板4的两侧均固定连接有第一移动块7，第一移动块7滑动套设在对应的两个第一定位杆6上，第一通孔5的顶部内壁和底部内壁上均粘接固定有第二防撞块，第二防撞块固定套设在对应的两个第一定位杆6上，第一移动块7的顶部与对应的两个第二防撞块中上方的第二防撞块的底部活动接触；

前后缓冲机构包括固定安装在移动板4顶部的两个矩形块10，移动板4的顶部活动接触有底部为开口设置的矩形盒9，矩形盒9的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第二定位杆11，矩形块10 滑动套设在对应的第二定位杆11上，矩形块10的前侧和后侧分别与矩形盒9的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第二减震弹簧12，第二减震弹簧12活动套设在对应的第二定位杆11上；

左右缓冲机构包括固定安装在矩形盒9顶部的两个导向套14，安装板1的底部开设有矩形槽13，矩形槽13的两侧内壁之间固定连接有两个第三定位杆15，导向套14的顶部延伸至矩形槽13内，导向套14活动套设在对应的第三定位杆15上，导向套14的两侧分别与矩形槽13的两侧内壁之间固定连接有第三减震弹簧16，第三减震弹簧16活动套设在对应的第三定位杆15上，本实用新型设计合理，便于多向缓冲隔震降噪，降低多向震动力向外传递的现象，降低因硬性震动传递产生的共震噪音，且能够降低因硬性震动冲击力造成的离心铸铝机损坏的风险，满足使用需求。

本实用新型中，安装板1的顶部两侧均开设有螺栓安装孔，安装板1的顶部两侧均开设有嵌装槽，嵌装槽的内壁与对应的竖板3的外侧固定连接，支撑底座2的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁与第一减震弹簧8的底端固定连接，导向套14的四侧内壁上均嵌装有三个滚珠，第三定位杆15位于对应的十二个滚珠之间，滚珠与对应的第三定位杆15的外侧滚动接触，本实用新型设计合理，便于多向缓冲隔震降噪，降低多向震动力向外传递的现象，降低因硬性震动传递产生的共震噪音，且能够降低因硬性震动冲击力造成的离心铸铝机损坏的风险，满足使用需求。

工作原理：使用时，将电机生产设备离心铸铝机安装在安装板1 上，当离心铸铝机工作的过程中产生震动力时，当处于上下震动时，会带动安装板1向下移动，安装板1通过第三定位杆15带动两个导向套14向下移动，两个导向套14带动矩形盒9向下移动，矩形盒9 通过两个第二定位杆11带动两个矩形块10向下移动，矩形块10带动移动板4向下移动，移动板4带动两个第一移动块7分别在对应的第一定位杆6上向下滑动，移动板4向下移动的同时对第一减震弹簧8进行压缩，在第一减震弹簧8的弹力作用下，能够缓解上下的震动力，当处于前后震动时，震动的力带动安装板1前后移动，安装板1 通过两个第三定位杆15带动两个导向套14前后移动，导向套14带动矩形盒9前后移动，矩形盒9带动两个第二定位杆11分别在对应的矩形块10内滑动，矩形盒9移动的同时对第二减震弹簧12压缩或拉伸，在第二减震弹簧12的弹力作用下，能够缓解前后的震动力，当处于左右震动时，会带动安装板1左右移动，安装板1带动两个第三定位杆15分别在对应的导向套14内移动，第三定位杆15在对应的多个滚珠之间移动，安装板1移动的同时对第三减震弹簧16进行压缩或拉伸，在第三减震弹簧16的弹力作用下，能够缓解左右的震动力，在第一减震弹簧8、第二减震弹簧12和第三减震弹簧16的弹力作用下，能够下、前、后、左和右多个方向缓解震动冲击力，实现多向缓冲隔震的目的，从而降低多向震动力向外传递的现象，降低因硬性震动传递产生的共震噪音，实现多向缓冲隔震降噪的目的，且能够降低因硬性震动冲击力造成的离心铸铝机损坏的风险。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电机生产的减震降噪装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的下方设有支撑底座(2)，其特征在于，所述支撑底座(2)的底部粘接固定有弹性减震垫，支撑底座(2)的顶部固定安装有两个竖板(3)，两个竖板(3)之间滑动安装有上下缓冲机构，上下缓冲机构的顶部固定安装有前后缓冲机构，前后缓冲机构的顶部固定安装有左右缓冲机构，左右缓冲机构固定安装在安装板(1)内，竖板(3)的顶部粘接固定有第一防撞块(17)，第一防撞块(17)与安装板(1)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述上下缓冲机构包括设置在两个竖板(3)之间的移动板(4)，移动板(4)的底部与支撑底座(2)的顶部之间固定连接有多个第一减震弹簧(8)，竖板(3)的一侧开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第一定位杆(6)，移动板(4)的两侧均固定连接有第一移动块(7)，第一移动块(7)滑动套设在对应的两个第一定位杆(6)上，第一通孔(5)的顶部内壁和底部内壁上均粘接固定有第二防撞块，第二防撞块固定套设在对应的两个第一定位杆(6)上，第一移动块(7)的顶部与对应的两个第二防撞块中上方的第二防撞块的底部活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述前后缓冲机构包括固定安装在移动板(4)顶部的两个矩形块(10)，移动板(4)的顶部活动接触有底部为开口设置的矩形盒(9)，矩形盒(9)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第二定位杆(11)，矩形块(10)滑动套设在对应的第二定位杆(11)上，矩形块(10)的前侧和后侧分别与矩形盒(9)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有第二减震弹簧(12)，第二减震弹簧(12)活动套设在对应的第二定位杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述左右缓冲机构包括固定安装在矩形盒(9)顶部的两个导向套(14)，安装板(1)的底部开设有矩形槽(13)，矩形槽(13)的两侧内壁之间固定连接有两个第三定位杆(15)，导向套(14)的顶部延伸至矩形槽(13)内，导向套(14)活动套设在对应的第三定位杆(15)上，导向套(14)的两侧分别与矩形槽(13)的两侧内壁之间固定连接有第三减震弹簧(16)，第三减震弹簧(16)活动套设在对应的第三定位杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两侧均开设有螺栓安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两侧均开设有嵌装槽，嵌装槽的内壁与对应的竖板(3)的外侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述支撑底座(2)的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁与第一减震弹簧(8)的底端固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于电机生产的减震降噪装置，其特征在于，所述导向套(14)的四侧内壁上均嵌装有三个滚珠，第三定位杆(15)位于对应的十二个滚珠之间，滚珠与对应的第三定位杆(15)的外侧滚动接触。

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