CN212102843U - 一种微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵装置,包括发酵罐、换向阀和出料管,所述发酵罐下方四角处焊接有支撑脚,所述发酵罐下方中部焊接有出料管,所述出料管上通过螺纹连接有出料阀,所述发酵罐一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器。有益效果在于:本实用新型通过设置换向阀与外部的真空泵和加压泵连接,可以控制对发酵罐进行增压或者减压操作,有效的减少管路的布局,降低成本,通过设置斜齿轮一、斜齿轮二和手动搅拌轴,可以在停电时,将外部的搅把与手动搅拌轴连接,通过推动手动搅拌轴移动,使得斜齿轮二和斜齿轮一啮合,进而带动搅拌主轴和搅拌棒转动,对发酵罐内部的物生物进行搅拌,避免因意外停电而影响微生物的正常发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域,具体涉及一种微生物发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件,发酵工程的应用范围医药工业,食品工业,能源工业,化学工业,微生物发酵时需要用到发酵装置。
但是现有的微生物发酵装置在使用时,外部的真空管路以及增压管路较多,排布搅乱,制造成本较高,同时,在停电时,则无法对发酵罐内部进行搅拌作业,影响物生物的正常发酵过程。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种微生物发酵装置,解决了现有的微生物发酵装置在使用时,外部的真空管路以及增压管路较多,排布搅乱,制造成本较高,以及在停电时,则无法对发酵罐内部进行搅拌作业,影响物生物的正常发酵过程的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种微生物发酵装置,包括发酵罐、换向阀和出料管,所述发酵罐下方四角处焊接有支撑脚,所述发酵罐下方中部焊接有出料管,所述出料管上通过螺纹连接有出料阀,所述发酵罐一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器,所述发酵罐另一侧壁上通过螺钉连接有所述换向阀,所述换向阀与所述发酵罐连通,所述发酵罐上方中部旋转支座,所述旋转支座内部转动连接有搅拌主轴,旋转支座外围设置有支撑架,所述支撑架与所述发酵罐通过螺栓连接,所述支撑架上方通过螺栓连接有减速器,所述减速器上方通过联轴器连接有搅拌电机,所述减速器与所述搅拌主轴通过联轴器连接。
通过采用上述技术方案,所述搅拌电机为所述搅拌主轴的搅拌工作提供动力,所述减速器主要用来降低所述搅拌主轴的转速,所述换向阀与外部的真空泵和增压泵连接,可以控制对所述发酵罐进行增压或者减压操作,有效的减少管路的布局,降低成本。
进一步的,所述搅拌主轴靠近所述支撑架下方位置通过键连接有斜齿轮一,所述斜齿轮一一侧设置有斜齿轮二,所述斜齿轮一与所述斜齿轮二啮合。
通过采用上述技术方案,所述斜齿轮一和所述斜齿轮二起到传递动力的作用,。
进一步的,所述支撑架一侧设置有手动搅拌支座,所述手动搅拌支座与所述发酵罐通过螺栓连接,所述手动搅拌支座内部转动连接有手动搅拌轴,所述手动搅拌轴与所述斜齿轮二通过键连接。
通过采用上述技术方案,可以在停电时,将外部的搅把与所述手动搅拌轴连接,通过所述手动搅拌轴带动所述搅拌主轴转动,对所述发酵罐内部的物生物进行搅拌,避免因意外停电而影响微生物的正常发酵。
进一步的,所述支撑架另一侧壁设置有进料管,所述进料管与所述发酵罐焊接,所述进料管上方通过螺纹连接有管盖。
通过采用上述技术方案,所述进料管用来加入微生物,所述罐盖可以将所述进料管密封。
进一步的,所述发酵罐内底部通过螺钉连接有加热片,所述发酵罐一侧壁上通过螺钉连接有温度传感器。
通过采用上述技术方案,所述加热片用来对所述发酵罐内部的物生物进行加热,所述温度传感器可以实时的检测所述发酵罐内部物生物加热的温度,然后反馈信息给所述PLC控制器,便于对所述发酵罐内部的温度进行实时的控制。
进一步的,所述搅拌主轴上焊接有搅拌棒,所述发酵罐内顶部一侧通过螺钉连接有压力传感器,所述压力传感器一侧通过螺钉连接有氧气传感器。
通过采用上述技术方案,所述搅拌棒用来对所述发酵罐内部的发酵液进行搅拌,所述压力传感器和所述氧气传感器用来实时的检测所述发酵罐内部的压力和氧气含量,便于进行高压、低压、有氧和无氧发酵。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的微生物发酵装置在使用时,外部的真空管路以及增压管路较多,排布搅乱,制造成本较高的问题,本实用新型通过设置换向阀与外部的真空泵和加压泵连接,可以控制对发酵罐进行增压或者减压操作,有效的减少管路的布局,降低成本;
2、为解决现有的微生物发酵装置在停电时,则无法对发酵罐内部进行搅拌作业,影响物生物的正常发酵过程的问题,本实用新型通过设置斜齿轮一、斜齿轮二和手动搅拌轴,可以在停电时,将外部的搅把与手动搅拌轴连接,通过推动手动搅拌轴移动,使得斜齿轮二和斜齿轮一啮合,进而带动搅拌主轴和搅拌棒转动,对发酵罐内部的物生物进行搅拌,避免因意外停电而影响微生物的正常发酵。
附图说明
图1是本实用新型所述一种微生物发酵装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种微生物发酵装置中发酵罐的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种微生物发酵装置中斜齿轮一部位的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种微生物发酵装置的电路框图。
附图标记说明如下:
1、发酵罐;2、PLC控制器;3、支撑脚;4、出料管;5、出料阀;6、换向阀;7、进料管;8、管盖;9、支撑架;10、减速器;11、搅拌电机;12、搅拌主轴;13、旋转支座;14、斜齿轮一;15、斜齿轮二;16、手动搅拌支座;17、手动搅拌轴;18、搅拌棒;19、加热片;20、温度传感器;21、压力传感器;22、氧气传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种微生物发酵装置,包括发酵罐1、换向阀6和出料管4,发酵罐1下方四角处焊接有支撑脚3,发酵罐1下方中部焊接有出料管4,出料管4上通过螺纹连接有出料阀5,发酵罐1一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器2,发酵罐1另一侧壁上通过螺钉连接有换向阀6,换向阀6与发酵罐1连通,发酵罐1上方中部旋转支座13,旋转支座13内部转动连接有搅拌主轴12,旋转支座13外围设置有支撑架9,支撑架9与发酵罐1通过螺栓连接,支撑架9上方通过螺栓连接有减速器10,减速器10上方通过联轴器连接有搅拌电机11,减速器10与搅拌主轴12通过联轴器连接,搅拌电机11为搅拌主轴12的搅拌工作提供动力,减速器10主要用来降低搅拌主轴12的转速,换向阀6与外部的真空泵和增压泵连接,可以控制对发酵罐1进行增压或者减压操作,有效的减少管路的布局,降低成本。
搅拌主轴12靠近支撑架9下方位置通过键连接有斜齿轮一14,斜齿轮一 14一侧设置有斜齿轮二15,斜齿轮一14与斜齿轮二15啮合,斜齿轮一14 和斜齿轮二15起到传递动力的作用。
支撑架9一侧设置有手动搅拌支座16,手动搅拌支座16与发酵罐1通过螺栓连接,手动搅拌支座16内部转动连接有手动搅拌轴17,手动搅拌轴17 与斜齿轮二15通过键连接,可以在停电时,将外部的搅把与手动搅拌轴17 连接,通过手动搅拌轴17带动搅拌主轴12转动,对发酵罐1内部的物生物进行搅拌,避免因意外停电而影响微生物的正常发酵。
支撑架9另一侧壁设置有进料管7,进料管7与发酵罐1焊接,进料管7 上方通过螺纹连接有管盖8,进料管7用来加入微生物,罐盖可以将进料管7 密封。
发酵罐1内底部通过螺钉连接有加热片19,发酵罐1一侧壁上通过螺钉连接有温度传感器20,加热片19用来对发酵罐1内部的物生物进行加热,温度传感器20可以实时的检测发酵罐1内部物生物加热的温度,然后反馈信息给PLC控制器2,便于对发酵罐1内部的温度进行实时的控制。
搅拌主轴12上焊接有搅拌棒18,发酵罐1内顶部一侧通过螺钉连接有压力传感器21,压力传感器21一侧通过螺钉连接有氧气传感器22,搅拌棒18 用来对发酵罐1内部的发酵液进行搅拌,压力传感器21和氧气传感器22用来实时的检测发酵罐1内部的压力和氧气含量,便于进行高压、低压、有氧和无氧发酵。
本实施例的具体实施过程如下:在使用此发酵罐1时,先将PLC控制器2 与外部电源连接,将换向阀6与外部的真空泵和加压泵连接,可以控制对发酵罐1进行增压或者减压操作,有效的减少管路的布局,降低成本,然后将需要发酵的原料通过加料管加入到发酵罐1内部,然后盖上管盖8,然后搅拌电机11带动搅拌主轴12转动,进而带动搅拌棒18旋转,对发酵液进行搅拌,在搅拌过程中,可以通过加热片19对发酵罐1进行加热,温度传感器20可以实时的检测发酵罐1内部物生物加热的温度,然后反馈信息给PLC控制器2,便于对发酵罐1内部的温度进行实时的控制,压力传感器21和氧气传感器22 用来实时的检测发酵罐1内部的压力和氧气含量,便于进行高压、低压、有氧和无氧发酵,在停电时,将外部的搅把与手动搅拌轴17连接,通过推动手动搅拌轴17移动,使得斜齿轮二15和斜齿轮一14啮合,进而带动搅拌主轴 12和搅拌棒18转动,对发酵罐1内部的物生物进行搅拌,避免因意外停电而影响微生物的正常发酵。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种微生物发酵装置,其特征在于:包括发酵罐(1)、换向阀(6)和出料管(4),所述发酵罐(1)下方四角处焊接有支撑脚(3),所述发酵罐(1)下方中部焊接有出料管(4),所述出料管(4)上通过螺纹连接有出料阀(5),所述发酵罐(1)一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器(2),所述发酵罐(1)另一侧壁上通过螺钉连接有所述换向阀(6),所述换向阀(6)与所述发酵罐(1)连通,所述发酵罐(1)上方中部旋转支座(13),所述旋转支座(13)内部转动连接有搅拌主轴(12),旋转支座(13)外围设置有支撑架(9),所述支撑架(9)与所述发酵罐(1)通过螺栓连接,所述支撑架(9)上方通过螺栓连接有减速器(10),所述减速器(10)上方通过联轴器连接有搅拌电机(11),所述减速器(10)与所述搅拌主轴(12)通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置,其特征在于:所述搅拌主轴(12)靠近所述支撑架(9)下方位置通过键连接有斜齿轮一(14),所述斜齿轮一(14)一侧设置有斜齿轮二(15),所述斜齿轮一(14)与所述斜齿轮二(15)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵装置,其特征在于:所述支撑架(9)一侧设置有手动搅拌支座(16),所述手动搅拌支座(16)与所述发酵罐(1)通过螺栓连接,所述手动搅拌支座(16)内部转动连接有手动搅拌轴(17),所述手动搅拌轴(17)与所述斜齿轮二(15)通过键连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵装置,其特征在于:所述支撑架(9)另一侧壁设置有进料管(7),所述进料管(7)与所述发酵罐(1)焊接,所述进料管(7)上方通过螺纹连接有管盖(8)。
5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)内底部通过螺钉连接有加热片(19),所述发酵罐(1)一侧壁上通过螺钉连接有温度传感器(20)。
6.根据权利要求5所述的一种微生物发酵装置,其特征在于:所述搅拌主轴(12)上焊接有搅拌棒(18),所述发酵罐(1)内顶部一侧通过螺钉连接有压力传感器(21),所述压力传感器(21)一侧通过螺钉连接有氧气传感器(22)。
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