CN101428957A - 污泥反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种污泥反应釜,包括釜体、设置在所述釜体上的进料口、进气口、出料口以及排气口,还包括驱动所述釜体绕其中心线回转的驱动单元,所述驱动单元包括马达、套设在所述釜体上的从动件、以及受所述马达驱动并与所述从动件配合的传动件。本发明的污泥反应釜通过釜体旋转对反应物进行搅拌,避免了转轴易损坏的问题;不必限量处理废弃物,且可进行充分搅拌。

Description

污泥反应釜
技术领域
本发明涉及污泥处理装置,更具体地说,涉及一种污泥反应釜。
背景技术
如今城市生活和生产不可避免地产生大量废弃物,并对环境造成破坏。时时注意环保已经成为每个人都必须关注的问题,而污泥的处理、再利用是环境保护中尤为重要的工作。目前市场上已经出现各种污泥反应釜,用于将污泥加工成肥料,进行回收利用。常见的反应釜通常在釜体内设置转轴,在转轴上安装有搅拌叶片。在污泥的处理过程中,向釜体内注入高温高压气体,通过转轴带动搅拌叶片旋转,对釜体内的污泥进行搅拌,以便均匀加热。其缺陷是,由于反应釜是压力容器,并且利用转轴进行搅拌,因此不能将釜体做得很大,否则转轴需要承受较大的阻力,对转轴的材料有较高的要求,在使用过程中,尤其是长期使用或釜体内的污泥较多时,转轴容易损坏。因此,现有反应釜的大小受到限制,每次处理的污泥最多为10吨。但是为了提高污泥处理的效率,需要将釜体做大,此时需要改变反应釜的搅拌方式。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中的污泥反应釜转轴易损坏、需限量处理污泥的缺陷,提供一种污泥反应釜,能够充分进行搅拌,且不需限量处理污泥。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种污泥反应釜,包括釜体、设置在所述釜体上的进料口、进气口、出料口以及排气口,还包括驱动所述釜体绕其中心线回转的驱动单元,所述驱动单元包括马达、紧密套设在所述釜体上的从动件、以及受所述马达驱动并与所述从动件配合的传动件。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述釜体为回转体。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述进料口和进气口分别设置在所述釜体的端部、回转中心线上,并分别与进料管道、进气管道相连。
在本发明所述的污泥反应釜中,在所述釜体内设置有朝向所述出料口的螺旋机构。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述釜体的一端带有可开启的端盖,所述端盖就是所述出料口和排气口。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述端盖是所述进料口。
在本发明所述的污泥反应釜中,在所述釜体上、与所述端盖相对的另一端,连接有升降机构。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述从动件为齿圈,所述传动件是齿轮。
在本发明所述的污泥反应釜中,所述从动件为皮带,所述传动件是皮带轮。
实施本发明的污泥反应釜,具有以下有益效果:通过釜体旋转对反应物进行搅拌,避免了转轴易损坏的问题;不必限量处理废弃物,且可充分搅拌废弃物;端盖设计更加方便,回转釜体一端设有升降机构,利于反应产物排出。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明污泥反应釜的第一实施例的结构示意图。
图2是本发明污泥反应釜的第二实施例的结构示意图。
图3是本发明污泥反应釜的第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本发明的第一实施例中,污泥反应釜100包括设置在基座14上的釜体1,回转釜体1为回转体,可以是圆柱形、椭球形、圆球形、或其它合适的形状。污泥反应釜100还包括驱动单元2及控制单元(未图示),其中驱动单元2用于驱动回转釜体1绕其中心线回转。驱动单元2包括套设在回转釜体1上的从动件3、马达4、以及受马达4驱动、并与从动件3配合的传动件5。马达4与控制单元电连接。当控制单元控制马达4工作时,即可通过传动件5带动从动件3转动,从而使回转釜体1回转。从动件3可以是齿圈,此时传动件5是一系列齿轮。从动件3也可以是皮带,此时传动件5是皮带轮。回转釜体1的回转中心线与竖直方向呈一定夹角,可以是水平的或倾斜的,以保证旋转时,可以搅拌回转釜体1内的废弃物,使其充分受热、反应。
在回转釜体1上,设置有进料口6和进气口7。可通过进料口6将废弃物装到回转釜体1内,并通过进气口7从外部锅炉引入水蒸气,从而对内部的废弃物加温加压,使其反应。较佳地,进料口6和进气口7可以分别设置在回转釜体1的端部、回转中心线上,并分别与进料管道8、进气管道9相连。在工作过程中,可根据需要,随时加入污泥之类的废弃物或水蒸气。并且,进料口6和进气口7与回转釜体1可相对转动地连接,可采用密封装置保证它们与回转釜体1之间的密封,例如密封轴承等。由于设置在回转中心线上,当回转釜体1转动时,不会产生管道缠结的问题。
相应地,在回转釜体1上,还设置有出料口10和排气口11。当反应完毕后,可从排气口11排出回转釜体1内部的气体。为了避免排出的气体造成污染,可在排气口11处连接废气处理装置。之后,即可从出料口10排出反应后得到的产物。为了保证排料时,出料口处于回转釜体1的下方,可以设置位置感测装置,以便进行人工或自动控制。为了促使反应产物排出,可在回转釜体1内设置朝向出料口10的螺旋机构,将反应产物朝出料口10推进。
如图2所示,在本发明的第二实施例中,污泥反应釜100的一端带有可开启的端盖12,此端盖12就是污泥反应釜100的出料口或/和排气口,也可兼作进料口。当进料时,打开端盖12,装入废弃物;之后关闭并密封端盖12,向污泥反应釜100内注入水蒸气。接下来,在控制单元的作用下,驱动单元2带动回转釜体1旋转,从而搅拌反应物。反应完毕后,打开端盖12,排出气体和反应物即可。
如图3所示,在本发明的第三实施例中,在回转釜体1上、与端盖12相对的另一端,连接有升降机构13,这种升降机构13可采用现有的货车、垃圾车、拖拉机等设备上类似的升降机构,并与控制单元电连接。当反应完毕打开端盖12后,可启动升降机构13,使回转釜体1的一端抬起,利于反应产物倒出。当然,也可采用直接将回转釜体1倾斜设置。
与传统的反应釜比较,采用本发明的污泥反应釜100,具有以下优点:通过釜体旋转对反应物进行搅拌,避免了转轴易损坏的问题;不必限量处理废弃物,且可充分搅拌废弃物;端盖设计更加方便,回转釜体一端设有升降机构,利于反应产物排出。

Claims (9)

1、一种污泥反应釜,包括釜体、设置在所述釜体上的进料口、进气口、出料口以及排气口,其特征在于,还包括驱动所述釜体绕其中心线回转的驱动单元,所述驱动单元包括马达、套设在所述釜体上的从动件、以及受所述马达驱动并与所述从动件配合的传动件。
2、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,所述釜体为回转体。
3、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,所述进料口和进气口分别设置在所述釜体的端部、回转中心线上,并分别与进料管道、进气管道相连。
4、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,在所述釜体内设置有朝向所述出料口的螺旋机构。
5、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,所述釜体的一端带有可开启的端盖,所述端盖就是所述出料口和排气口。
6、根据权利要求5所述的污泥反应釜,其特征在于,所述端盖是所述进料口。
7、根据权利要求5所述的污泥反应釜,其特征在于,在所述釜体上、与所述端盖相对的另一端,连接有升降机构。
8、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,所述从动件为齿圈,所述传动件是齿轮。
9、根据权利要求1所述的污泥反应釜,其特征在于,所述从动件为皮带,所述传动件是皮带轮。
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