CN212100085U - 一种出料口错位的分离式饮料瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，包括均为圆筒形的盖体、支撑筒和储料筒；支撑筒的顶部固定连接在盖体的内壁的下腰部，使得盖体和支撑筒组成一体结构，且盖体和支撑筒内部形成一阶梯状筒腔；储料筒的外壁与阶梯状筒腔匹配，使得储料筒匹配装配在阶梯状筒腔内。盖体其上部的圆周壁上开设有一螺旋向上的导向槽；盖体上端的内壁上竖向开设有一定位槽。支撑筒筒体上开设有第一出料口。储料筒其腰部的外壁上设置有一凸起的导向块，该导向块可在导向槽内滑动，该储料筒其筒体上还开设有第二出料口与支撑筒上的第一出料口对应。本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖，其操作简便，密封性好，装配后储料筒不容易从盖体脱离，装配效果可靠，装配效率高。

Description

一种出料口错位的分离式饮料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及饮料封装领域，具体涉及一种出料口错位的分离式饮料瓶盖。

背景技术

目前，市面的分离式饮料瓶盖通常在瓶盖内部腔体中预先放置调剂，消费者开启瓶盖后可自行将调剂与溶液勾兑成饮料。由于种种原因，现有的分离式瓶盖还存在以下缺陷：消费者开启操作复杂、储存调剂的储料筒容易从盖体上脱离、密封性不好、在生产线上的装配效率低下等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其操作简便，密封性好，装配后储料筒不容易从盖体脱离，装配效果可靠，装配效率高。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，包括均为圆筒形的盖体、支撑筒和储料筒；所述支撑筒的顶部固定连接在盖体的内壁的下腰部，使得盖体和支撑筒组成一体结构，且盖体和支撑筒内部形成一阶梯状筒腔；所述储料筒的外壁与所述阶梯状筒腔匹配，使得该储料筒匹配装配在所述阶梯状筒腔内，进一步：

所述盖体，其上部的圆周壁上横向开设有一导向槽；该盖体上端的内壁上竖向开设有一定位槽，该定位槽竖向对准所述导向槽的前端部，且该定位槽的上端向上贯穿所述盖体的顶部，而该定位槽的下端位于所述导向槽前端部的正上方；

所述支撑筒，其筒体上开设有第一出料口；

所述储料筒，其腰部的外壁上设置有一凸起的导向块，该导向块可沿着盖体上的所述定位槽按压到所述导向槽内，并在所述导向槽内滑动；该储料筒其筒体上开设有第二出料口与支撑筒上的所述第一出料口对应。

优选地，所述第一出料口纵向开设在支撑筒筒体下半部的圆周壁上，且贯通支撑筒的圆周壁；所述第二出料口横向开设在出料筒筒体下半部的圆周壁上，且贯通储料筒的圆周壁。

优选地，所述第一出料口纵向间隔对称开设在支撑筒筒底上；所述第二出料口横向间隔对称开设在出料筒筒底上。

进一步，所述盖体下部的内壁上设置有内螺纹，盖体下部的外壁上设置第一齿纹。

进一步，所述储料筒上端外壁上设置有第二齿纹，所述储料筒的顶部还设置有一顶盖，该顶盖的内壁和外壁上分别设置有内齿纹和外齿纹。

优选地，所述导向块为圆柱形。

优选地，所述第一出料口、第二出料口均为两个。

进一步，两个所述第一出料口和两个第二出料口成90度的错位。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖在支撑筒上设置第一出料口，在储料筒上设置第二出料口；在第一出料口与第二出料口错位时，可密封灌装液体、粉体、颗粒状的调剂；通过旋转使第一出料口与第二出料口重叠时，储料筒内的腔液体、粉体、颗粒状的调剂会流出并被勾兑成饮料，操作简便，密封性好，灌装效率高；

2)本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖在盖体内壁上设置有定位槽，且该定位槽的上端向上贯穿盖体的顶部，而下端不连通导向槽，使得装配时更容易将储料筒上的导向块按压进盖体上的导向槽中，并且导向块被按压到导向槽内之后，导向块不容易从导向槽中脱离；

3)本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖在储料筒上端设置第二齿纹，在顶盖的内壁和外壁上也分别设置有内齿纹和外齿纹，采用齿纹之间的配合来固紧顶盖与用常规的螺纹的方式不同，采用齿纹的方式可避免旋转储料筒时顶盖容易脱落的情况；

4)本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖在支撑筒的底面设置有凸出的定位块，该定位块可将该支撑筒定位到装配生产线上，有效提高装配效率。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的装配示意图；

图2为本实用新型实施例1的盖体及支撑筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的盖体及支撑筒的剖视的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的储料筒的装配示意图；

图5为本实用新型实施例1的储料筒的剖视的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

请同时参阅图1至图5，其中图1中(a)为本案的装配好的出料口错位的分离式饮料瓶盖；(b)为装配前的储料筒、盖体及支撑筒；(c)为装配前的顶盖、储料筒、盖体及支撑筒。本实用新型的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，包括均为圆筒形的盖体1、支撑筒3和储料筒5。所述盖体1两端开口；所述支撑筒3的外径小于盖体1的内径，且支撑筒3的顶部固定连接在盖体1的内壁的下腰部，使得盖体1和支撑筒3组成一体结构，且盖体1和支撑筒3内部形成一阶梯状筒腔；所述储料筒5的外壁与所述阶梯状筒腔匹配，使得该储料筒5匹配装配在所述阶梯状筒腔内，且将该储料筒5装配到所述阶梯状筒腔内时，所述储料筒5的顶部高出所述盖体1的顶部。

所述盖体1，其上部的圆周壁上横向开设有一导向槽11。该盖体1上端的内壁上竖向开设有一定位槽12，该定位槽12竖向对准所述导向槽11的前端部，且该定位槽12的上端向上贯穿所述盖体1的顶部，而该定位槽12的下端位于所述导向槽11前端部的正上方，即定位槽12的下端不连通所述导向槽11。该盖体1下部的内壁上设置有内螺纹13，该内螺纹13用于将盖体1和支撑筒3组成的一体结构旋接到瓶身上。该盖体1下部的外壁上设置第一齿纹14，该第一齿纹14可防止旋转盖体1时手部打滑。

所述支撑筒3，其底部设置有封盖筒底，该支撑筒3筒体的下半部的圆周壁上纵向开设有贯通支撑筒3圆周壁的第一出料口31。作为优选，本实施例中，该第一出料口31共两个，两个第一出料口31沿前后方向相对位于支撑筒3的圆周壁上。

进一步地，所述支撑筒3的底面还对称设置有两个凸出的定位块32，该定位块32用于将该支撑筒3定位到装配生产线上。

所述储料筒5，其底部设置有封盖筒底，该储料筒5筒体的下半部的圆周壁上横向开设有贯通储料筒5圆周壁的第二出料口51，该第二出料口51与支撑筒3上的所述第一出料口31对应。作为优选，本实施例中，该第二出料口51共两个，两个第二出料口51沿左右方向相对位于储料筒5的圆周壁上。初始状态下，第二出料口51与所述第一出料口31成90度的错位，使得所述第二出料口51被所述支撑筒3的圆周壁紧密堵住，进而使得所述储料筒5内腔形成一个密封的可以盛放液体、粉体或颗粒状调剂的腔体。

进一步地，所述储料筒5腰部的外壁上固定设置有一圆柱形凸起的导向块52，将储料筒5装配到盖体1和支撑筒3组成的一体结构中后，该导向块52可在所述导向槽11内滑动。将储料筒5装配到盖体1和支撑筒3组成的一体结构中的方式为：通过外力按压储料筒5，将该储料筒5上的所述导向块52对准并沿着盖体1上的所述定位槽12按压到所述导向槽11内。当所述储料筒5相对所述盖体1逆时针转动时，在导向块52和导向槽11的配合下，储料筒5会相对盖体1及支撑筒3缓慢转动，当所述第二出料口51逐渐转动到与所述第一出料口31部分重叠时，盛放在储料筒5内的液体、粉体或颗粒状调剂就从第二出料口51及第一出料口31流出，并与预先装在瓶子里的溶剂混合，进而可勾兑成饮料。

进一步地，所述储料筒5上端外壁上设置有第二齿纹53，储料筒5的顶部还设置有一顶盖50，该顶盖50的内壁和外壁上分别设置有内齿纹和外齿纹。顶盖50的内齿纹与储料筒5外壁上的所述第二齿纹53配合就将顶盖50固紧在储料筒5顶部。

实施例2：

请参阅图6，在实施例2中，所述支撑筒3的筒底上纵向间隔对称开设有第一出料口71。所述储料筒5的筒底上横向间隔开对称设有第二出料口72与第一出料口71对应。作为优选，本实施例中，第一出料口71和第二出料口72均为两个，且初始状态下，第二出料口72与所述第一出料口71成90度的错位，使得所述第二出料口72被所述支撑筒3的筒底紧密堵住，进而使得所述储料筒5内腔形成一个密封的可以盛放液体、粉体或颗粒状调剂的腔体。实施例2中，除了第一出料口71及第二出料口72的开设位置与实施例1中不同，其他的结构、装配方式及工作原理均与实施例1相同。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本案的出料口错位的分离式饮料瓶盖操作简便，便于液体、粉体、颗粒状的调剂的自动化灌装，灌装效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，包括均为圆筒形的盖体、支撑筒和储料筒；所述支撑筒的顶部固定连接在盖体的内壁的下腰部，使得盖体和支撑筒组成一体结构，且盖体和支撑筒内部形成一阶梯状筒腔；所述储料筒的外壁与所述阶梯状筒腔匹配，使得该储料筒匹配装配在所述阶梯状筒腔内，其特征在于：

所述盖体，其上部的圆周壁上横向开设有一导向槽；该盖体上端的内壁上竖向开设有一定位槽，该定位槽竖向对准所述导向槽的前端部，且该定位槽的上端向上贯穿所述盖体的顶部，而该定位槽的下端位于所述导向槽前端部的正上方；

所述支撑筒，其筒体上开设有第一出料口；

所述储料筒，其腰部的外壁上设置有一凸起的导向块，该导向块可沿着盖体上的所述定位槽按压到所述导向槽内，并在所述导向槽内滑动；该储料筒其筒体上开设有第二出料口与支撑筒上的所述第一出料口对应。

2.根据权利要求1所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述第一出料口纵向开设在支撑筒筒体下半部的圆周壁上，且贯通支撑筒的圆周壁；所述第二出料口横向开设在出料筒筒体下半部的圆周壁上，且贯通储料筒的圆周壁。

3.根据权利要求1所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述第一出料口纵向间隔对称开设在支撑筒筒底上；所述第二出料口横向间隔对称开设在出料筒筒底上。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述盖体下部的内壁上设置有内螺纹，盖体下部的外壁上设置第一齿纹。

5.根据权利要求4所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述储料筒上端外壁上设置有第二齿纹，所述储料筒的顶部还设置有一顶盖，该顶盖的内壁和外壁上分别设置有内齿纹和外齿纹。

6.根据权利要求5所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述导向块为圆柱形。

7.根据权利要求5所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：所述第一出料口、第二出料口均为两个。

8.根据权利要求7所述的一种出料口错位的分离式饮料瓶盖，其特征在于：两个所述第一出料口和两个第二出料口成90度的错位。

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