CN210503666U - 一种可完全阻隔空气的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可完全阻隔空气的容器，包括容器、灌注头和外盖，所述容器的底部设有只能从容器的储纳腔往容器外单向排气的单向阀，所述容器的顶部设有与储纳腔贯通的出液口，所述灌注头与容器的顶部可拆装连接，所述灌注头设有贯通顶部和底部的灌注通道，所述灌注通道顶部设有口径上大下小的灌注口，灌注口与出液口贯通，所述外盖与灌注头顶部连接，所述外盖设有插入灌注口中将其密封的密封塞；所述外盖与灌注头螺纹连接，所述外盖设有外棘齿，所述灌注头设有与外棘齿相匹配的内棘齿，所述外棘齿与内棘齿配合形成与上述螺纹结构旋向相同的单向棘轮结构。本实用新型具有以下有益效果：使用方便，保证灌装后储纳腔内的液体不受空气的影响。

Description

一种可完全阻隔空气的容器

技术领域

本实用新型涉及一种液体容器的技术领域，具体涉及一种可完全阻隔空气的容器。

背景技术

现在一些液体的成分越来越复杂，有些成分具有挥发性，而有些成分长期与空气接触会产生化学反应，影响液体的质量，为了保证液体在灌装时不与空气接触，会进行真空灌装，但是真空灌装的操作复杂，需要购买真空灌装的整套设备，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、保证灌装后的液体不受空气的影响的一种可完全阻隔空气的容器。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：包括容器、灌注头和外盖，所述容器的底部设有只能从容器的储纳腔往容器外单向排气的单向阀，所述容器的顶部设有与储纳腔贯通的出液口，所述灌注头与容器的顶部可拆装连接，所述灌注头设有贯通顶部和底部的灌注通道，所述灌注通道顶部设有口径上大下小的灌注口，所述灌注口与出液口贯通，所述外盖与灌注头顶部连接，所述外盖设有插入灌注口中将其密封的密封塞。

进一步优化，所述密封塞的端部设有密封筋，所述密封筋与灌注口内壁接触密封。

进一步优化，所述灌注头与容器的顶部螺纹连接。

进一步优化，所述外盖与灌注头螺纹连接，所述外盖设有外棘齿，所述灌注头设有与外棘齿相匹配的内棘齿，所述外棘齿与内棘齿配合形成与上述螺纹结构旋向相同的单向棘轮结构。

进一步优化，所述容器的底部设有可拆装且与容器密封连接的尾塞，所述尾塞远离储纳腔的另一侧设有单向阀座，所述单向阀包括设在尾塞分布在单向阀座周围且与储纳腔贯通的排气孔和套在单向阀座的单向阀片，所述单向阀片覆盖在排气孔上。

进一步优化，所述尾塞相对单向阀座的另一侧设有蓄压凹槽，所述排气孔设在蓄压凹槽内。

进一步优化，所述尾塞设有通过连接铰链与尾塞连接的尾塞固定扣，并以连接铰链为中心转动，所述容器设有与尾塞固定扣相扣合的卡板。

进一步优化，所述尾塞设有将单向阀封闭起来的尾塞封盖。所述尾塞与尾塞封盖密封连接。

本实用新型一种可完全阻隔空气的容器具有以下有益效果：使用方便，保证灌装后储纳腔内的液体不受空气的影响。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型灌注头的放大剖面结构示意图；

图5是本实用新型单向阀片的放大结构示意图；

图6是本实用新型尾塞的放大结构示意图；

图7是本实用新型外盖3与密封塞可拆装的剖面结构示意图；

图8是本实用新型外盖封装过程的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种可完全阻隔空气的容器，包括容器1、灌注头2、外盖3和尾塞4，所述容器1的顶部设有与容器1的储纳腔1.1贯通的出液口1.2，所述灌注头2设有贯通顶部和底部的灌注通道2.1，所述灌注通道2.1顶部设有口径上大下小的灌注口2.2，所述灌注头2与容器1顶部螺纹连接，所述灌注通道2.1底部套装在出液口1.2的外壁上，所述灌注通道2.1的内壁与出液口1.2的外壁密封连接，所述灌注口2.2与出液口1.2贯通。

所述外盖3与灌注头2螺纹连接，所述外盖3设有插入灌注口2.2中将其密封的密封塞3.1，所述密封塞3.1的端部设有密封筋3.2，所述密封筋3.2与灌注口2.2内壁接触密封；所述外盖3设有外棘齿3.3，所述灌注头2设有与外棘齿3.3相匹配的内棘齿2.3，所述外棘齿3.3与内棘齿2.3配合形成与上述螺纹结构旋向相同的单向棘轮结构。外盖3与灌注头2的螺纹旋向和灌注头2与容器1顶部的螺纹旋向相同。

所述尾塞4与容器1的底部密封连接，所述尾塞4设有只能从储纳腔1.1往容器1外单向排气的单向阀，所述尾塞4远离储纳腔1.1的另一侧设有单向阀座4.1，所述单向阀包括设在尾塞4分布在单向阀座4.1周围且与储纳腔1.1贯通的排气孔4.2和套在单向阀座4.1的单向阀片5，所述单向阀片5覆盖在排气孔4.2上，所述尾塞4相对单向阀座4.1的另一侧设有蓄压凹槽4.3，所述排气孔4.2的设在蓄压凹槽4.3内。

所述尾塞4设有通过连接铰链4.4与尾塞4连接的尾塞固定扣4.5，并以连接铰链4.4为中心转动，所述容器1设有与尾塞固定扣4.5相扣合的卡板1.3。

所述尾塞4设有将单向阀封闭起来的尾塞封盖6。所述尾塞4与尾塞封盖6密封连接。所述尾塞封盖6设有减容密封柱6.1，所述减容密封柱6.1的外侧设有减容密封圈6.2，所述尾塞4设有环绕单向阀座4.1的减容尾塞柱4.6，所述减容密封柱6.1插进减容尾塞柱4.6内，所述减容密封圈6.2与减容尾塞柱4.6的内壁接触密封。

如图7所示，上述外盖3与密封塞3.1可拆装连接。

产品使用方法，具体步骤如下：

1、将带有单向阀的尾塞4与容器1装配固定，此时容器1的储纳腔1.1只能通过单向阀与外部交换压力；接着把灌注头2与容器1的顶部螺纹连接固定，此时灌注口2.2通过出液口1.2与储纳腔1.1贯通。

2、通过灌注口2.2向储纳腔1.1内灌注保护气体，储纳腔1.1内的空气通过排气孔4.2推开单向阀片5向容器1外排出，直到储纳腔1.1充满保护气体，同时容器1外部的空气是无法从单向阀进入储纳腔1.1中；

3、储纳腔1.1充满保护气体后，将容器1倒过来，即尾塞4朝上，通过灌注口2.2向储纳腔1.1灌注液体，储纳腔1.1的保护气体会随着液体的灌入，只能通过单向阀向容器1外排出，直至液体灌注完成，此时储纳腔1.1只有液体及保护气体，同时部份灌注口2.2中也有液体；

4、将容器1翻转过来，即尾塞4朝下，将外盖3与灌注头2螺纹连接固定，并通过外盖3的外棘齿3.3与灌注头2的内棘齿2.3相互配合后锁死，此时密封塞3.1端部的密封筋3.2与灌注口2.2内壁接触密封，外盖3与灌注头2拧紧过程中，密封塞3.1会先接触到灌注口2.2中的液体，将灌注口2.2中的部分液体挤压到灌注口2.2与密封塞3.1之间缝隙中，然后才会封住灌注口2.2；如图8所示；密封塞3.1在塞入灌注口2.2过程中不会带入空气；

5、将尾塞封盖6与尾塞4密封连接，此时储纳腔1.1的顶部与外部的通道被密封塞3.1堵住，储纳腔1.1的底部与外部的通道被尾塞封盖6封住，储纳腔1.1的液体和保护气体与外部完全被隔绝；

6、拧松灌注头2，倒出液体；由于外盖3与灌注头2锁死，只能拧松灌注头2与容器1顶部的螺纹连接。

上述的保护气体可以采用氮气。

由于灌注口2.2的口径是上大下小，密封塞3.1在塞入灌注口2.2过程中不会带入空气；所述灌注口2.2可采用口径从外到内逐渐变小的喇叭形。

Claims (8)

1.一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：包括容器、灌注头和外盖，所述容器的底部设有只能从容器的储纳腔往容器外单向排气的单向阀，所述容器的顶部设有与储纳腔贯通的出液口，所述灌注头与容器的顶部可拆装连接，所述灌注头设有贯通顶部和底部的灌注通道，所述灌注通道顶部设有口径上大下小的灌注口，所述灌注口与出液口贯通，所述外盖与灌注头顶部连接，所述外盖设有插入灌注口中将其密封的密封塞。

2.根据权利要求1所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述密封塞的端部设有密封筋，所述密封筋与灌注口内壁接触密封。

3.根据权利要求1所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述灌注头与容器的顶部螺纹连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述外盖与灌注头螺纹连接，所述外盖设有外棘齿，所述灌注头设有与外棘齿相匹配的内棘齿，所述外棘齿与内棘齿配合形成与上述螺纹结构旋向相同的单向棘轮结构。

5.根据权利要求1所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述容器的底部设有可拆装且与容器密封连接的尾塞，所述尾塞远离储纳腔的另一侧设有单向阀座，所述单向阀包括设在尾塞分布在单向阀座周围且与储纳腔贯通的排气孔和套在单向阀座的单向阀片，所述单向阀片覆盖在排气孔上。

6.根据权利要求5所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述尾塞相对单向阀座的另一侧设有蓄压凹槽，所述排气孔设在蓄压凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述尾塞设有通过连接铰链与尾塞连接的尾塞固定扣，并以连接铰链为中心转动，所述容器设有与尾塞固定扣相扣合的卡板。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的一种可完全阻隔空气的容器，其特征在于：所述尾塞设有将单向阀封闭起来的尾塞封盖，所述尾塞与尾塞封盖密封连接。

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