CN212100086U - 一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构及盖在该储料机构顶部的顶盖。支撑筒其筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，支撑筒的筒壁上间隔设置有对称贯通支撑筒筒壁的出料槽，支撑筒的筒底中央开设有一卡口。储料机构包括内外套接成一体结构的储料筒和旋接筒，储料筒由上筒身和下筒身一体组成阶梯状，储料筒上筒身的筒径大于储料筒下筒身的筒径；且储料筒上筒身固定连接在所述旋接筒的内壁上；储料筒的筒底上开设有分离槽，储料筒的底面中央还设置有一卡扣，该卡扣与所述卡口相对应。本案饮料瓶盖，其操作简便，密封性好，装配效果可靠，装配效率高。

Description

一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖

技术领域

本实用新型涉及饮料封装领域，具体涉及一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖。

背景技术

目前，市面的分离式饮料瓶盖通常在瓶盖内部腔体中预先放置调剂，消费者开启瓶盖后可自行将调剂与溶液勾兑成饮料。由于种种原因，现有的分离式瓶盖还存在以下缺陷：消费者开启操作复杂、密封性不好、在生产线上的装配效率低下等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供了一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其操作简便，密封性好，装配效果可靠，装配效率高。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构及盖在该储料机构顶部的顶盖，进一步地：

所述支撑筒，其筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，支撑筒的筒底中央开设有一卡口；

所述储料机构，其包括内外套接成一体结构的储料筒和旋接筒，所述储料筒由上筒身和下筒身一体组成二级阶梯状，储料筒上筒身的筒径大于储料筒下筒身的筒径；且储料筒上筒身固定连接在所述旋接筒的内壁上，储料筒下筒身匹配活动套进所述支撑筒的筒腔内；储料筒的筒底上开设有分离槽，储料筒的底面中央还设置有一卡扣，该卡扣与所述卡口相对应。

进一步，所述支撑筒的筒壁上间隔设置有对称贯通支撑筒筒壁的出料槽。

进一步，所述储料筒的上筒身位于储料筒的肩部以上，储料筒的下筒身位于储料筒的肩部以下。

进一步，所述旋接筒下部的内壁上设置有内螺纹，旋接筒的外壁上设置有第一齿纹。

优选地，所述顶盖的内外壁上均设置有第二齿纹。

优选地，所述支撑筒的筒底上还对称设置有两个凸出的定位块。

同时为了达到上述目的，本实用新型还可以通过以下另一种技术方案来实现：

一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构及盖在该储料机构顶部的顶盖，其特征在于：

所述支撑筒，其筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，该支撑筒的筒壁上间隔设置有对称贯通支撑筒筒壁的出料槽；支撑筒的内壁下端开设有环绕支撑筒内壁一圈卡槽，该卡槽位于出料槽的下方；

所述储料机构，其包括内外套接成一体结构的储料筒和旋接筒，所述储料筒由上筒身和下筒身一体组成二级阶梯状，储料筒上筒身的筒径大于储料筒下筒身的筒径；且储料筒上筒身固定连接在所述旋接筒的内壁上，储料筒下筒身匹配活动套进所述支撑筒的筒腔内；该储料筒的外壁上突出设置有一卡环与所述卡槽对应；储料筒的筒壁上还开设有分离槽，该分离槽位于所述卡环上方。

进一步地，所述旋接筒下部的内壁上设置有内螺纹，旋接筒的外壁上设置有第一齿纹；所述顶盖的内外壁上均设置有第二齿纹。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)本案的饮料瓶盖操作简便，便于液体、粉体、颗粒状的调剂的自动化灌装，灌装效率高；

2)本案的饮料瓶盖其储料机构由储料筒和旋接筒组成一体结构，且储料筒的筒底开设有分离槽，筒底是易撕裂结构，只要旋开储料机构，储料筒底部就被撕裂分离，使得勾兑饮料时更方便省力；

3)本案的饮料瓶盖在旋接筒上设置有第一齿纹，在顶盖的内壁和外壁上设置有第二齿纹，采用齿纹之间的配合来固紧顶盖，与常规的螺纹的方式不同，采用齿纹的方式可避免旋转储料筒时顶盖容易脱落的情况；

4)本案的饮料瓶盖在支撑筒的底面设置有凸出的定位块，该定位块可将该支撑筒定位到装配生产线上，有效提高装配效率。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的装配示意图；

图2为本实用新型实施例1的剖视的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的剖视的装配示意图；

图4为本实用新型实施例1的支撑筒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的储料机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的剖视的装配示意图；

图7为本实用新型实施例2的支撑筒的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的储料机构的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

请同时参阅图1至图5，其中图1中(a)为本案的装配好的饮料瓶盖的结构示意图；(b)为装配前的支撑筒、储料机构及顶盖的结构示意图。本实用新型的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒1、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构3及盖在该储料机构3顶部的顶盖5。

所述支撑筒1，其筒口向外横向伸出，支撑筒1的筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，该支撑筒1通过加工工艺来固定安装在饮料瓶的瓶口内。进一步，该支撑筒1的筒壁上间隔设置有对称贯通筒壁的出料槽11，该支撑筒1的筒底中央开设有一卡口12，该支撑筒1的筒底上还对称设置有两个凸出的定位块13，该定位块13用于将本案的饮料瓶盖定位到装配生产线上，便以提高流水线装配的效率。

所述储料机构3，其包括内外套接成一体结构的储料筒31和旋接筒33。所述储料筒31由上筒身和下筒身一体组成二级阶梯状，储料筒31上筒身位于储料筒31的肩部以上，储料筒31下筒身位于储料筒31的肩部以下，且储料筒31上筒身的筒径大于储料筒31下筒身的筒径；且储料筒31上筒身固定连接在所述旋接筒33内壁上，储料筒31下筒身匹配活动套进所述支撑筒1的筒腔内。

进一步地，所述储料筒31的筒底的上底面和下底面上对应开设有分离槽311，使得储料筒31的筒底成易分离结构；储料筒31筒底的底面中央还设置有一卡扣312，该卡扣312与支撑筒1筒底上的所述卡口12相对应；装配好的初始状态下，所述卡扣312卡在所述卡口12内。

进一步地，所述旋接筒33下部的内壁上设置有内螺纹331，旋接筒33的外壁上设置有第一齿纹332；该内螺纹331用于将所述储料机构3旋接到饮料瓶的瓶口上，该第一齿纹332可防止旋接储料机构3时手部打滑。

所述顶盖5，其内外壁上均设置有第二齿纹，顶盖5内壁上的第二齿纹与旋接筒33上的所述第一齿纹332配合可将顶盖5盖紧在储料机构3的顶部。

本实施例1的饮料瓶盖的工作原理为：所述储料筒31的顶部被顶盖5密闭封堵，储料筒31内形成一可盛放液体、粉体或颗粒状调剂的密闭空腔。由于所述支撑筒1是固定在饮料瓶的瓶口内的，在拧开所述储料机构3的过程中，储料筒31会相对支撑筒1向上缓慢移动，卡扣312上的卡钩就钩住所述卡口12，使得储料筒31的筒底受一定的拉力，储料筒31的筒底就沿着所述分离槽311撕裂并与储料筒31分离开来，进而使得预先灌装在储料筒31内的饮料调剂从储料筒31的底部流出，并通过支撑筒1上的所述出料槽11流进饮料瓶内，流出的饮料调剂与预先装在饮料瓶里的溶剂勾兑成饮料。

实施例2

请同时参阅图6至图8，实施例2与实施例1的区别在于：实施例2中，支撑筒1的内壁下端开设有环绕支撑筒1内壁一圈卡槽61，该卡槽61位于出料槽11的下方，且支撑筒1的筒底中央并没有开设有卡口。储料筒31的外壁上突出设置有一卡环71与所述卡槽61对应，使得储料筒31装配到支撑筒1内时，卡环71可卡在卡槽61内；储料筒31筒壁的内外壁上对应开设有分离槽72，该分离槽72位于卡环71上方，使得储料筒31的底部成易分离结构；且储料筒31的筒底上并没有设置卡扣和其他的分离槽。

实施例2的饮料瓶盖的工作原理为：所述储料筒31的顶部被顶盖5密闭封堵，储料筒31内形成一可盛放液体、粉体或颗粒状调剂的密闭空腔。由于所述支撑筒1是固定在饮料瓶的瓶口内的，在拧开所述储料机构3的过程中，储料筒31会相对支撑筒1向上缓慢移动，卡槽61就卡住所述卡环71，使得储料筒31的底部受一定的拉力，储料筒31的底部就沿着所述分离槽72撕裂并与储料筒31分离开来，进而使得预先灌装在储料筒31内的饮料调剂从储料筒31的底部流出，并通过支撑筒1上的所述出料槽11流进饮料瓶内，流出的饮料调剂与预先装在饮料瓶里的溶剂勾兑成饮料。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本案的储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖操作简便，便于液体、粉体、颗粒状的调剂的自动化灌装，灌装效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构及盖在该储料机构顶部的顶盖，其特征在于：

所述支撑筒，其筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，支撑筒的筒底中央开设有一卡口；

所述储料机构，其包括内外套接成一体结构的储料筒和旋接筒，所述储料筒由上筒身和下筒身一体组成二级阶梯状，储料筒上筒身的筒径大于储料筒下筒身的筒径；且储料筒上筒身固定连接在所述旋接筒的内壁上，储料筒下筒身匹配活动套进所述支撑筒的筒腔内；储料筒的筒底上开设有分离槽，储料筒的底面中央还设置有一卡扣，该卡扣与所述卡口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述支撑筒的筒壁上间隔设置有对称贯通支撑筒筒壁的出料槽。

3.根据权利要求2所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述储料筒的上筒身位于储料筒的肩部以上，储料筒的下筒身位于储料筒的肩部以下。

4.根据权利要求3所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述旋接筒下部的内壁上设置有内螺纹，旋接筒的外壁上设置有第一齿纹。

5.根据权利要求4所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述顶盖的内外壁上均设置有第二齿纹。

6.根据权利要求4所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述支撑筒的筒底上还对称设置有两个凸出的定位块。

7.一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，包括固定在饮料瓶瓶口内的支撑筒、旋接在饮料瓶瓶口上的储料机构及盖在该储料机构顶部的顶盖，其特征在于：

所述支撑筒，其筒身与饮料瓶的瓶口内壁匹配，该支撑筒的筒壁上间隔设置有对称贯通支撑筒筒壁的出料槽；支撑筒的内壁下端开设有环绕支撑筒内壁一圈卡槽，该卡槽位于出料槽的下方；

所述储料机构，其包括内外套接成一体结构的储料筒和旋接筒，所述储料筒由上筒身和下筒身一体组成二级阶梯状，储料筒上筒身的筒径大于储料筒下筒身的筒径；且储料筒上筒身固定连接在所述旋接筒的内壁上，储料筒下筒身匹配活动套进所述支撑筒的筒腔内；该储料筒的外壁上突出设置有一卡环与所述卡槽对应；储料筒的筒壁上还开设有分离槽，该分离槽位于所述卡环上方。

8.根据权利要求7所述的一种储料筒与旋接筒一体的饮料瓶盖，其特征在于：所述旋接筒下部的内壁上设置有内螺纹，旋接筒的外壁上设置有第一齿纹；所述顶盖的内外壁上均设置有第二齿纹。

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