CN212099629U - 一种护刀板防切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护刀板防切结构，属于封切设备技术领域，解决了产品封切时，常规护刀板结构采用一根弹簧作为防切保护，弹簧过硬则防切失效，弹簧过软则会导致切膜不断的问题，其技术要点是：包括风切刀固定座，所述风切刀固定座上安装有双弹簧包装结构，通过设置双弹簧的结构，采用的外弹簧长度长但是较软，用于检测物品，内弹簧长度短但是硬，用于压紧膜，保证封切效果，两者同时保证防切效果和切断效果，在采用快递膜对产品包裹时，当检测光电在有效高度以上检测到护刀板抬起，判断为切到产品；当检测光电在有效高度以下检测到护刀板抬起，判断为切刀切断快递膜并完成打包，起到很好的防护作用。

Description

一种护刀板防切结构

技术领域

本实用新型涉及封切设备技术领域，具体是涉及一种护刀板防切结构。

背景技术

封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，主要用于对产品进行快递膜的包装使用。现有的封切机在对产品包装时，需要将快递膜包裹在产品上，然后将快递膜切断并烫合的方式对产品逐个包装。

但是，现有的封切机把快递膜包装在产品外部，封切操作时，常规护刀板结构采用一根弹簧作为防切保护，弹簧过硬则防切失效，弹簧过软则会导致切膜不断的问题。也无法有效保证产品是否正常进入，无法判断护刀板是否切到产品。

因此，需要提供一种护刀板防切结构，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种护刀板防切结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护刀板防切结构，包括风切刀固定座，所述风切刀固定座上安装有双弹簧包装结构，双弹簧包装结构包括弹簧安装杆和安装在弹簧安装杆上的外弹簧及内弹簧，弹簧安装杆固定在风切刀固定座顶部，外弹簧和内弹簧底部的弹簧安装杆上还套设有滑块，滑块与护刀板相连接，风切刀固定座底部安装有发热刀，发热刀底部安装有切断刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧安装杆顶端连接有调节块，外弹簧和内弹簧位于调节块与风切刀固定座之间的弹簧安装杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节块上设有螺孔，螺孔内连接有用于调节块位置调节的螺丝。

作为本实用新型进一步的方案，所述外弹簧长度大于内弹簧长度，外弹簧硬度小于内弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑块底部安装有检测光电检测块。

作为本实用新型进一步的方案，所述发热刀和切断刀的下方设有硅胶条。

作为本实用新型进一步的方案，所述护刀板与硅胶条之间设有输送带，输送带上方和下方穿设有快递膜，输送带上放置有用于包装快递膜的产品。

作为本实用新型进一步的方案，所述护刀板的数量为两个且分布在风切刀固定座的两侧，发热刀和切断刀位于两个所述护刀板之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述护刀板的数量一个且分布在风切刀固定座的一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述发热刀和切断刀下方可以为两组位于同一水平面上的输送带，快递膜自输送带之间缝隙穿过，快递膜分布在输送带的上部和下部。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的护刀板防切结构，通过设置双弹簧的结构，采用的外弹簧长度长但是较软，用于检测物品，内弹簧长度短但是硬，用于压紧膜，保证封切效果，两者同时保证防切效果和切断效果，在采用快递膜对产品包裹时，当检测光电在有效高度以上检测到护刀板抬起，判断为切到产品；当检测光电在有效高度以下检测到护刀板抬起，判断为切刀切断快递膜并完成打包，起到很好的防护作用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中护刀板结构的结构示意图。

图3为实用新型实施例图2中A的放大结构示意图。

图4为实用新型实施例中采用双弹簧结构的结构示意图。

图5为实用新型实施例中外弹簧和内弹簧拆解的结构示意图。

图6为实用新型实施例中外弹簧和内弹簧安装在弹簧安装杆上的结构示意图。

图7为实用新型实施例中发热刀和切断刀安装的结构示意图。

图8为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的产品准备进入示意图。

图9为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的产品进入正常示意图。

图10为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的护刀板未切到物品示意图。

图11为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的压紧快递膜示意图。

图12为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的快递膜切断并烫合示意图。

图13为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的打包完成示意图。

图14为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的产品进入不正常示意图。

图15为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的护刀板碰到产品示意图。

图16为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的判定为切到产品示意图。

图17为实用新型实施例中双弹簧结构包装流程的切刀抬起示意图。

图8-图17中的箭头表示输送带运输方向，虚线表示有效检测高度。

附图标记：1-风切刀固定座、2-弹簧安装杆、3-调节块、4-外弹簧、5-内弹簧、6-滑块、7-检测光电检测块、8-护刀板、9-发热刀、10-切断刀、11-硅胶条、12-输送带、13-快递膜、14-产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图7所示，一种护刀板防切结构，包括风切刀固定座1，所述风切刀固定座1上安装有双弹簧包装结构，双弹簧包装结构包括弹簧安装杆2和安装在弹簧安装杆2上的外弹簧4及内弹簧5，在本实用新型实施例中，所述弹簧安装杆2固定在风切刀固定座1顶部，弹簧安装杆2顶端连接有调节块3，调节块3与风切刀固定座1之间的弹簧安装杆2上套设有外弹簧4和内弹簧5，其中，外弹簧4长度长但是较软，用于检测物品，内弹簧5长度短但是硬，用于压紧膜，保证封切效果，两者同时保证防切效果和切断效果。

在本实用新型实施例中，优选的，所述调节块3上设有螺孔，螺孔内连接有用于调节块3位置调节的螺丝，通过旋拧螺丝便于对调节块3位于弹簧安装杆2的位置进行调整，方便调节弹簧安装杆2上两个弹簧的压力。

所述外弹簧4和内弹簧5底部的弹簧安装杆2上还套设有滑块6，滑块6底部安装有检测光电检测块7；所述滑块6与护刀板8相连接；在本实用新型实施例中，所述护刀板8的数量为两个且分布在风切刀固定座1的两侧。

所述风切刀固定座1底部安装有发热刀9，发热刀9底部安装有切断刀10；所述发热刀9和切断刀10位于两个所述护刀板8之间；所述发热刀9和切断刀10的下方设有硅胶条11。

在护刀板8与硅胶条11之间设有输送带12，输送带12上方和下方穿设有快递膜13，输送带12上放置有用于包装快递膜13的产品14。

实施例2

如实施例1所述的护刀板防切结构，所述滑块6与护刀板8相连接；在本实用新型实施例中，所述护刀板8的数量也可以为一个且分布在风切刀固定座1的一侧，其同样能够实现对发热刀9和切断刀10的保护。

在本实用新型实施例中，所述发热刀9和切断刀10下方可以为两组位于同一水平面上的输送带12，快递膜13自输送带12之间缝隙穿过，使快递膜13在输送带12的上部和下部都有分布，产品14经输送带12输送时，方便快递膜13对产品14包裹。

本实用新型的工作原理是：

参见图8-13所示，其为采用双弹簧结构的包装流程，如图8所示，产品14由输送带12沿输送带运输方向将产品14准备好并进入；参见图9所示，产品14进入正常，产品14位于护刀板8的另一侧，产品14上包裹的快递膜13位于护刀板8和硅胶条11之间；参见图10所示，此时，风切刀固定座1下行，硅胶条11上行，检测光电检测块7低于有效高度，外弹簧4被压缩，护刀板8未切到产品14，参见图11所示，内弹簧5未被压缩，内弹簧5生效，护刀板8压紧快递膜13，此时，检测光电检测块7收到信号，参见图12所示，切断刀10将快递膜13切断，发热刀9将快递膜13烫合，参见13所示，风切刀固定座1和硅胶条11复位，完成产品14的打包，发热刀9和切断刀10也随风切刀固定座1抬起，可以准备打包下一个产品14。

当工作时，参见图14-17所示，产品14进入不正常情况，参见图14所示，产品14由输送带12沿输送带运输方向将产品14准备好并进入后，产品14进入不正常，产品14位于护刀板8正下方，且产品14位于护刀板8和硅胶条11之间，并位于发热刀9和切断刀10下方；参见图15所示，此时，风切刀固定座1下行，硅胶条11上行，检测光电检测块7高于有效高度，护刀板8碰到产品14，参见图16所示，内弹簧5收缩，检测光电检测块7收到信号，由于此时检测光电检测块7高于有效检测高度，判定为切到产品14；参见图17所示，风切刀固定座1带动护刀板8、发热刀9和切断刀10抬起，机器报警，起到防护作用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种护刀板防切结构，包括风切刀固定座(1)，其特征在于，所述风切刀固定座(1)上安装有双弹簧包装结构，双弹簧包装结构包括弹簧安装杆(2)和安装在弹簧安装杆(2)上的外弹簧(4)及内弹簧(5)，弹簧安装杆(2)固定在风切刀固定座(1)顶部，外弹簧(4)和内弹簧(5)底部的弹簧安装杆(2)上还套设有滑块(6)，滑块(6)与护刀板(8)相连接，风切刀固定座(1)底部安装有发热刀(9)，发热刀(9)底部安装有切断刀(10)。

2.根据权利要求1所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述弹簧安装杆(2)顶端连接有调节块(3)，外弹簧(4)和内弹簧(5)位于调节块(3)与风切刀固定座(1)之间的弹簧安装杆(2)上。

3.根据权利要求2所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述调节块(3)上设有螺孔，螺孔内连接有用于调节块(3)位置调节的螺丝。

4.根据权利要求2所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述外弹簧(4)长度大于内弹簧(5)长度，外弹簧(4)硬度小于内弹簧(5)。

5.根据权利要求1所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述滑块(6)底部安装有检测光电检测块(7)。

6.根据权利要求1所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述发热刀(9)和切断刀(10)的下方设有硅胶条(11)。

7.根据权利要求6所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述护刀板(8)与硅胶条(11)之间设有输送带(12)，输送带(12)上方和下方穿设有快递膜(13)，输送带(12)上放置有用于包装快递膜(13)的产品(14)。

8.根据权利要求1-7任一所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述护刀板(8)的数量为两个且分布在风切刀固定座(1)的两侧，发热刀(9)和切断刀(10)位于两个所述护刀板(8)之间。

9.根据权利要求1-7任一所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述护刀板(8)的数量一个且分布在风切刀固定座(1)的一侧。

10.根据权利要求9所述的护刀板防切结构，其特征在于，所述发热刀(9)和切断刀(10)下方可以为两组位于同一水平面上的输送带(12)，快递膜(13)自输送带(12)之间缝隙穿过，快递膜(13)分布在输送带(12)的上部和下部。

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