CN203172962U - 高速包装机出口z型下烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速包装机出口Z型下烟装置，所述的高速包装机出口通过一倾斜设置的出口滑板连接一高位皮带机，高位皮带机通过一下烟空气垫垂直通道连接一低位皮带机。所述的高、低位皮带机均是由独立的高、低位皮带电机控制高、低位XL型同步带的，烟条在输送过程中与高、低位XL型同步带保持相对静止。所述的下烟空气垫垂直通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。本实用新型Z型下烟装置实现了烟条顺畅的从高位出口到低位输送。便于操作人员抽样自检与在线观察产品质量，且便于在下游机停机时，紧急进行人工装箱，提高了机组有效作业率；有效的保护产品外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草机械设备，具体的说是高速包装机烟条出口下烟装置，实现烟条从高位到低位输送运行的平稳舒适。
背景技术
目前国内引进的GD高速机设备，生产能力为600包/分钟，采用的是包裹完成后烟条由高位出口进行输送的结构设计方式，高速机高位出口离地面约2160mm，而公司在进行生产过程中，操作人员需要对包裹完成的烟条进行抽样自检；必要时对包裹完成的烟条进行在线观察，了解其生产过程的质量状况；如发生下游机停机，还需能在高速机出口进行人工装箱。为满足生产过程的需求，方便操作人员进行工作，要求包裹完成的烟条必须有一个低位输送的过程。
传统的高速包装机高位出口下烟装置是采用一分二纵横转换降速和双轨滑道的装置，这是由于从高速包装机出来的条盒速度达到每分钟65至80条，接近提升机构额定入口的最高速度65条/每分钟，提升机构额定入口的最高速度的不是设备的能力极限，而是提升机构入口纵横转换装置（滚轮或滑块）对速度达到每分钟65条以上时，条盒纵横转换的加速度会很大，产生较剧烈的碰撞，损伤条盒外包装质量。因此必须先一分二把每分钟65至80条的单通道横向条盒变成双通道33至40条/每分钟的纵向条盒。这种下烟装置有两个问题，一是投资大，单道输出变成了双道下烟装置，投资增大；二是条烟在轨道上滑动，不可避免的同滑道产生了摩擦和碰撞，对条烟外包装质量有所损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单的高速包装机出口Z型下烟装置。该装置实现了烟条高速机出口从高位到低位的单道输送运行模式，输送顺畅，便于操作人员进行抽样自检与在线观察产品质量，并减少投资，保护产品外观质量。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
高速包装机出口Z型下烟装置，所述的高速包装机出口通过一出口滑板连接一高位皮带机，所述高位皮带机通过一下烟空气垫垂直通道连接一低位皮带机。
进一步，所述出口滑板（1）倾斜设置，使高速包装机出口高于高位皮带机的进料口设置。
进一步，所述的高位皮带机由独立的高位皮带电机带动高位皮带主动轮，高位皮带主动轮通过高位XL型同步带带动高位皮带从动轮转动，烟条在输送过程中与高位XL型同步带保持相对静止。
进一步，所述的低位皮带机由独立的低位皮带电机带动低位皮带主动轮，低位皮带主动轮通过低位XL型同步带带动低位皮带从动轮转动，烟条在输送过程中与低位XL型同步带保持相对静止。
进一步，所述的下烟空气垫垂直通道为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。
本实用新型高速机出口Z型下烟装置主要有三部分组成，结构简单；高位皮带机实现烟条的高位水平输送；下烟空气垫垂直通道实现烟条从高位到低位的自然平缓的过渡；低位皮带机实现烟条的低位水平输送。本实用新型Z型下烟装置实现了烟条从高位出口到低位输送的过程，输送过程采用同步带输送的模式，过程顺畅。整个装置投资少，便于操作人员抽样自检与在线观察产品质量，消除了人员操作的困难和登高作业的安全隐患；便于在下游机停机时，紧急进行人工装箱，提高了机组有效作业率；有效的保护产品外观质量。
附图说明
图1 是本实用新型高速机包装机出口Z型下烟装置结构主视结构示意图（A为条烟输送方向）；
图2 是本实用新型高位皮带机俯视结构示意图；
图3 是本实用新型低位皮带机俯视结构示意图。
图中，1-出口滑板，2-高位皮带机，21-高位皮带电机、22-高位皮带主动轮、23-高位皮带从动轮、24-高位XL型同步带、25-低位皮带机面板、3-下烟空气垫垂直通道，4-低位皮带机、41-低位皮带电机、42-低位皮带主动轮、43-低位皮带从动轮、44-低位XL型同步带、45-低位皮带机面板、5-烟条、6-高速包装机出口、7-连接板。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的高速包装机出口Z型下烟装置，其安装在高速包装机出口和烟条提升机及出口操作平台之间。该下烟装置包括一出口滑板（1）、一高位皮带机（2）、一烟空气垫垂直通道（3）和一低位皮带机（4），高速包装机出口（6）处与高位皮带机（2）之间设置有一连接板（7）。
所述的高速包装机出口（6）通过一倾斜设置的出口滑板（1）连接高位皮带机（2），使高速包装机出口（6）高于高位皮带机（2）进料口设置所述高位皮带机（2）通过一下烟空气垫垂直通道连接一低位皮带机（4）,也就是高速包装机出口（6）与高位皮带机（2）进料口存在一定的落差。当GD高速包装机完成烟条的包裹后，烟条从高速包装机出口（6）皮带机输出，先经过出口滑板（1）滑入高位皮带机（2），该出口滑板（1）具有一个重要作用为如有烟条外观检测需求，可在该出口滑板（1）加装一翻转机构，利用高速包装机出口（6）与高位皮带机（2）出料口之间的落差进行烟条（5）的无动力翻转，使得烟条（5）拉线搭口向上，便于检测。
本实用新型高位皮带机（2）是由独立的高位皮带电机（21）控制高位XL型同步带（24）运行的。如图2所示，高位皮带电机（21）带动高位皮带主动轮（22），高位皮带主动轮（22）通过高位XL型同步带（24）带动高位皮带从动轮（23）转动。所述的高位XL型同步带（24）在高位皮带机面板（25）的支撑下对烟条（5）进行横向输送。烟条（5）在输送过程中与高位XL型同步带（24）保持相对静止，使得烟条（5）避免因滑动而产生外观质量受损。
然后，烟条（5）经高位皮带机（2）输送进入下烟空气垫垂直通道（3），该下烟空气垫垂直通道（3）为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条（5）外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条（5）外形各单边的尺寸大1至5 毫米。当烟条（5）因重力下落，迫使烟条下方空气沿烟条的四个周边挤压，沿烟条的四个周边上升，这样就形成了一个空气垫，减缓了烟条重力下落的速度，使得烟条平缓下降，滑入低位皮带机（4）。
所述的低位皮带机（4）的组成及工作原理与高位皮带机（2）相同，也是由由独立的低位皮带电机（41）控制低位XL型同步带（44）运行的。如图2所示，低位皮带电机（41）带动低位皮带主动轮（42），低位皮带主动轮（42）通过低位XL型同步带（44）带动低位皮带从动轮（43）转动。所述的低位XL型同步带（44）在低位皮带机面板（45）的支撑下对烟条（5）进行横向输送。烟条（5）在输送过程中与低位XL型同步带（44）保持相对静止，使得烟条（5）避免因滑动而产生外观质量受损。
烟条（5）经过低位皮带机（4）输送进入到烟条提升机或出口操作平台，至此完成烟条从高位到低位的输送过程。当烟条在低位输送的过程，便于操作人员对产品进行抽样自检与在线观察，同时也消除了操作人员登高作业的安全隐患。当下游故障停机时，或需要批量检测时，烟条提升机停止工作，作业人员人工在出口操作平台进行烟条的汇集或装箱，从而保证了包装机不停机持续工作，提高了机组的有效作业率；整个过程中，烟条与同步带相对静止状态，在下烟空气垫垂直通道（3）中又是平缓下降，从而最大程度的保护了烟条外观质量。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的高速包装机出口（6）通过一出口滑板（1）连接一高位皮带机（2），所述高位皮带机（2）通过一下烟空气垫垂直通道（3）连接一低位皮带机（4）。
2.根据权利要求1所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述出口滑板（1）倾斜设置，使高速包装机出口高于高位皮带机（2）的进料口设置。
3.根据权利要求1或2所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的高位皮带机（2）由独立的高位皮带电机（21）带动高位皮带主动轮（22），高位皮带主动轮（22）通过高位XL型同步带（24）带动高位皮带从动轮（23）转动，烟条（5）在输送过程中与高位XL型同步带（24）保持相对静止。
4.根据权利要求1或2所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的低位皮带机（4）由独立的低位皮带电机（41）带动低位皮带主动轮（42），低位皮带主动轮（42）通过低位XL型同步带（44）带动低位皮带从动轮（43）转动，烟条（5）在输送过程中与低位XL型同步带（44）保持相对静止。
5.根据权利要求3所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的低位皮带机（4）由独立的低位皮带电机（41）带动一低位皮带主动轮（42），低位皮带主动轮（42）通过低位XL型同步带（44）带动低位皮带从动轮（43）转动，烟条（5）在输送过程中与低位XL型同步带（44）保持相对静止。
6.根据权利要求1或2所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的下烟空气垫垂直通道（3）为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。
7.根据权利要求3所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的下烟空气垫垂直通道（3）为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。
8.根据权利要求4所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的下烟空气垫垂直通道（3）为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。
9.根据权利要求5所述的高速包装机出口Z型下烟装置，其特征在于：所述的下烟空气垫垂直通道（3）为有机玻璃通道，该通道水平截面呈与烟条外形相适配的四方形，且四方形各单边的尺寸比对应的烟条外形各单边的尺寸大1至5 毫米。
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