CN208775114U - 一种油脂贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂贴膜机，包括机架，机架设置有输送油脂块的第一输送带，第一输送带的底部设置有下贴膜机构，第一输送带的顶部设置有上贴膜机构，上贴膜机构和下贴膜机构包括存储塑料膜的储料辊、向第一输送带输送塑料膜的送料辊、用将塑料膜压向油脂块顶部或第一输送带的压料辊，送料辊和压料辊之间还设置有用于将塑料膜分切的分切组件，分切组件包括第一切刀、带动第一切刀靠近或远离塑料膜的第一动力件，第一动力件与机架连接。本实用新型的一种油脂贴膜机，不需要更换不同规格的塑料膜，同时，不会造成塑料膜浪费和油脂块包装过紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂的生产处理设备，尤其涉及一种油脂贴膜机。
背景技术
现有技术中，油脂成品通常为块状，又称油脂块。油脂块的外侧包覆一层塑料膜，方便运输。
用塑料膜包覆油脂块需要使用到贴膜机，贴膜机的结构主要包括机架，机架设置有输送油脂块的第一输送带，第一输送带的底部设置有下贴膜机构，第一输送带的顶部设置有上贴膜机构，上贴膜机构和下贴膜机构通常是由若干带动塑料膜移动的辊组成。下贴膜机构先使塑料膜贴合第一输送带上，然后使油脂块放在第一输送带上，进而对油脂块的底部贴膜。上贴膜机构直接将塑料膜沾附在油脂块的顶部，实现对油脂块顶部的贴膜。
贴膜机还设置有封装机构，用于将塑料膜切断和粘接在一起，实现对油脂块的密封包装。
然而，当油脂块的规格发生变化时，需要更换相应规格的塑料膜，切换工作费时，影响生产效率，如不更换塑料膜，还会浪费塑料膜，或者，导致油脂块包装过紧，封口处可能夹杂油脂而导致密封不牢固。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种油脂贴膜机，不需要更换不同规格的塑料膜，同时，不会造成塑料膜浪费和油脂块包装过紧。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种油脂贴膜机，包括机架，机架设置有输送油脂块的第一输送带，第一输送带的底部设置有下贴膜机构，第一输送带的顶部设置有上贴膜机构，上贴膜机构和下贴膜机构包括存储塑料膜的储料辊、向第一输送带输送塑料膜的送料辊、用将塑料膜压向油脂块顶部或第一输送带的压料辊，送料辊和压料辊之间还设置有用于将塑料膜分切的分切组件，分切组件包括第一切刀、带动第一切刀靠近或远离塑料膜的第一动力件，第一动力件与机架连接。
优选的，上贴膜机构和下贴膜机构还包括有收卷辊。
优选的，第一切刀的数量至少为两个，相邻第一切刀之间的距离可沿垂直于第一输送带的输送方向调整。
优选的，第一切刀呈圆盘状，第一切刀与第一动力件转动连接，第一切刀的刀刃设置于第一切刀的径向外缘。
优选的，机架靠近第一输送带的进料方向的一侧设置有导向组件，导向组件包括若干沿垂直于第一输送带输送方向位置可调的导向板。
进一步的，导向组件还包括可升降的第一挡板、检测油脂块有无的检测器、连接检测器并可控制第一挡板升降的控制元件，第一挡板使油脂块间歇通过。
进一步的，导向板的进料端设置有弧形导向部。
优选的，机架靠近第一输送带的出料方向的一侧设置有第二切刀，第二切刀的延伸方向与第一输送带输送方向垂直。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种油脂贴膜机通过设置分切组件，使得塑料膜被分切成两条或者多条，以适应不同规格大小的油脂块，不需要更换不同规格的塑料膜，省去了更换塑料膜的时间，提高了生产效率，还不会造成塑料膜浪费或油脂块包装过紧；另外，还使得工厂只需要储存较少种类的塑料膜，简化管理工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型的一种油脂贴膜机的结构示意图；
图2为图1贴膜机中第一切刀的结构示意图；
图3为图1贴膜机的导向组件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。
另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种油脂贴膜机，包括机架1，机架1设置有输送油脂块的第一输送带2，第一输送带2的底部设置有下贴膜机构3，第一输送带2的顶部设置有上贴膜机构4，上贴膜机构4和下贴膜机构3包括存储塑料膜的储料辊5、向第一输送带2输送塑料膜的送料辊6、用将塑料膜压向油脂块顶部或第一输送带2的压料辊7。
为解决更换不同规格塑料膜影响生产效率的问题。送料辊6和压料辊7之间还设置有用于将塑料膜分切的分切组件8，分切组件8包括第一切刀81、带动第一切刀81靠近或远离塑料膜的第一动力件82，第一动力件82与机架1连接。
第一动力件82可以为电动、气动或液压驱动，但必须保证没有杂质可以落于油脂块上。
为提高贴膜机的效率，可以使第一切刀81的数量至少为两个，相邻第一切刀81之间的距离可沿垂直于第一输送带2的输送方向调整。
相邻第一切刀81之间的距离可沿垂直于第一输送带2的输送方向调整，还使得贴膜机可以同时对两种或两种以上规格的油脂块进行贴膜。
由于设置了分切组件8，贴膜机的生产效率迅速提升，为满足生产需要，可以使上贴膜机构4和下贴膜机构3还包括有收卷辊9。也即，分切后的塑料膜只使用单条或几条，而不是全部使用，未使用的塑料膜可以被收卷辊9收集，重新卷成卷状。
如图2所示，为避免第一切刀81分切塑料膜导致塑料膜褶皱，可以使第一切刀81呈圆盘状，第一切刀81与第一动力件82转动连接，第一切刀81的刀刃设置于第一切刀81的径向外缘。
由于设置了分切组件8，贴膜机可以对多排的油脂块进行贴膜。
如图3所示，为了将油脂块分成多排，可以使机架1靠近第一输送带2的进料方向的一侧设置有导向组件10，导向组件10包括若干沿垂直于第一输送带2输送方向位置可调的导向板11。
为避免出现一条塑料膜封装了油脂块而相邻一条塑料膜封成空心袋的情况出现，可以使导向组件10还包括可升降的第一挡板12、检测油脂块有无的检测器、连接检测器并可控制第一挡板12升降的控制元件，第一挡板12使油脂块间歇通过。
检测器可以通过光感应等方式检测油脂块有无，只有当导向组件10各个位置都具有油脂块时才会发出信号，使控制元件将第一挡板12提起，从而允许塑料膜贴在油脂块上。
为减少油脂块的磕碰，可以使导向板11的进料端设置有弧形导向部。
为了使包装油脂块的塑料膜呈袋状，可以使机架1靠近第一输送带2的出料方向的一侧设置有第二切刀13，第二切刀13的延伸方向与第一输送带2输送方向垂直，进而一次将多条塑料膜切断，迅速快捷。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种油脂贴膜机，包括机架(1)，机架(1)设置有输送油脂块的第一输送带(2)，第一输送带(2)的底部设置有下贴膜机构(3)，第一输送带(2)的顶部设置有上贴膜机构(4)，上贴膜机构(4)和下贴膜机构(3)包括存储塑料膜的储料辊(5)、向第一输送带(2)输送塑料膜的送料辊(6)、用将塑料膜压向油脂块顶部或第一输送带(2)的压料辊(7)，其特征在于，送料辊(6)和压料辊(7)之间还设置有用于将塑料膜分切的分切组件(8)，分切组件(8)包括第一切刀(81)、带动第一切刀(81)靠近或远离塑料膜的第一动力件(82)，第一动力件(82)与机架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述上贴膜机构(4)和下贴膜机构(3)还包括有收卷辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述第一切刀(81)的数量至少为两个，相邻第一切刀(81)之间的距离可沿垂直于第一输送带(2)的输送方向调整。
4.根据权利要求1所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述第一切刀(81)呈圆盘状，第一切刀(81)与第一动力件(82)转动连接，第一切刀(81)的刀刃设置于第一切刀(81)的径向外缘。
5.根据权利要求1所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述机架(1)靠近第一输送带(2)的进料方向的一侧设置有导向组件(10)，导向组件(10)包括若干沿垂直于第一输送带(2)输送方向位置可调的导向板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述导向组件(10)还包括可升降的第一挡板(12)、检测油脂块有无的检测器、连接检测器并可控制第一挡板(12)升降的控制元件，第一挡板(12)使油脂块间歇通过。
7.根据权利要求5所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述导向板(11)的进料端设置有弧形导向部。
8.根据权利要求1所述的一种油脂贴膜机，其特征在于，所述机架(1)靠近第一输送带(2)的出料方向的一侧设置有第二切刀(13)，第二切刀(13)的延伸方向与第一输送带(2)输送方向垂直。
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| CN (1) | CN208775114U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110615130A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-27 | 戴美爱 | 一种油脂贴膜机 |
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