CN109911317A - 一种自动化食用盐包装袋生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化食用盐包装袋生产线，包括支撑底板、包装袋卷绕辊、包装袋印刷机和食用盐自动包装机，所述支撑底板顶部一端通过立架安装包装袋卷绕辊，所述包装袋卷绕辊外围卷绕平板包装袋盘，所述立架一侧焊接一号立杆，所述一号立杆上通过转轴安装一号下压辊和一号上压辊，所述一号上压辊位于一号下压辊顶部，所述一号立杆一侧顶部通过螺栓安装电子计米器，所述电子计米器工作轮与一号上压辊相接触，所述一号立杆一侧焊接二号立杆，所述二号立杆上通过转轴安装二号下压辊和二号上压辊。本发明该种自动化食用盐包装袋生产线，结构简单，包装袋生产灌装一体化生产流程，自动化效率高，稳定性好，适合广泛推广。

Description

一种自动化食用盐包装袋生产线

技术领域

本发明属于食用盐包装机械技术领域，具体涉及一种自动化食用盐包装袋生产线。

背景技术

对现有盐化工行业中，对于软袋小包，例如盐包，为了提高生产效率，通常两台小包机并排布置，采用同一皮带机输送，其装袋生产线通常采用合流输送，即两台小包机同时工作包装出来的盐包，经过一系列的机构和装置，将两台小包机的盐包合并到一条皮带机上，为了保证后端设备的正常工作，再增加一系列的机构和装置，来保证盐包和盐包之间的固定间距，然后装箱或者装袋。这样不仅设备复杂，而且稳定性差，经常导致盐包合流时发生变形，不能完全保证盐包之间的固定间距，导致后端生产线的计数计量不准或者降低其工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化食用盐包装袋生产线 ，以解决上述背景技术中提出的包装设备复杂，稳定性差，盐包合流时发生变形，导致后端生产线的计数计量不准或者降低其工作稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化食用盐包装袋生产线 ，包括支撑底板、包装袋卷绕辊、包装袋印刷机和食用盐自动包装机，所述支撑底板顶部一端通过立架安装包装袋卷绕辊，所述包装袋卷绕辊外围卷绕平板包装袋盘，所述立架一侧焊接一号立杆，所述一号立杆上通过转轴安装一号下压辊和一号上压辊，所述一号上压辊位于一号下压辊顶部，所述一号立杆一侧顶部通过螺栓安装电子计米器，所述电子计米器工作轮与一号上压辊相接触，所述一号立杆一侧焊接二号立杆，所述二号立杆上通过转轴安装二号下压辊和二号上压辊，所述一号立杆与二号立杆之间通过螺栓安装包装袋印刷机，所述包装袋印刷机一侧具有待印刷包装袋进料口，所述包装袋印刷机另一侧具有印刷成品出料口，所述包装袋印刷机一侧通过安装座安装食用盐自动包装机，所述食用盐自动包装机与二号立杆之间焊接一号支撑杆，所述一号支撑杆顶端通过转轴安装一号导向辊。

进一步地，所述立架和一号立杆两侧均通过安装块安装包装袋定位挡板。

进一步地，所述一号立杆另一侧通过安装杆安装一号除静电刷，所述一号支撑杆一侧通过安装杆安装二号除静电刷。

进一步地，所述食用盐自动包装机顶部一侧焊接二号支撑杆，所述二号支撑杆顶端通过转轴安装二号导向辊，所述二号支撑杆一侧通过承载杆安装三号导向辊。

进一步地，所述食用盐自动包装机顶部另一侧具有存放料斗，所述食用盐自动包装机底部一侧具有热熔机构和裁切机构，所述热熔机构位于裁切机构顶部。

进一步地，所述支撑底板顶部另一端通过固定杆安装传送带，所述传送带放料端位于食用盐自动包装机一侧底部。

进一步地，所述包装袋印刷机和食用盐自动包装机表面均设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面涂覆纳米散热涂层。

进一步地，所述支撑底板底部焊接支撑柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置由包装袋卷绕辊、包装袋印刷机、食用盐自动包装机和传送带等机构组合而成的食用盐包装袋生产线，结构简单，设计合理，能够稳定的将包装袋卷绕辊上空白包装袋进行产品标识印刷，最后传送到食用盐自动包装机进行食用盐灌装，热熔密封和裁切，最后通过传送带输送到下一工序，进行盒装，自动化程度高，稳定性好。

2.通过设置一号除静电刷和二号除静电刷，两者组合可以消除包装袋表面的静电，从而避免包装袋表面因静电吸附杂质或发生皱褶，进而对包装袋的质量产生不利影响。

3.通过在包装袋印刷机和食用盐自动包装机表面设置耐腐蚀钛层和纳米散热涂层，从而可以有效增强包装袋印刷机和食用盐自动包装机表面耐腐蚀和散热性能，进而延长包装袋印刷机和食用盐自动包装机在盐度空气环境下的使用寿命。

4.通过设置定位挡板，从而可以纠正定位挡板内包装袋位置，避免包装袋位置不正而导致印刷发生错误，进而影响包装袋使用，抑或印刷发生偏移，影响包装美观度。

附图说明

图1为本发明一种自动化食用盐包装袋生产线的整体结构示意图。

图2为本发明一种自动化食用盐包装袋生产线的包装袋印刷机和食用盐自动包装机表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、二号导向辊；2、三号导向辊；3、食用盐自动包装机；4、裁切机构；5、一号导向辊；6、一号支撑杆；7、二号除静电刷；8、二号下压辊；9、二号立杆；10、印刷成品出料口；11、包装袋印刷机；12、一号立杆；13、电子计米器；14、平板包装袋盘；15、定位挡板；16、立架；17、一号下压辊；18、一号上压辊；19、一号除静电刷；20、待印刷包装袋进料口；21、支撑底板；22、支撑柱；23、涂覆纳米散热涂层；24、耐腐蚀钛层；25、热熔机构；26、传送带；27、二号上压辊；28、二号支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种自动化食用盐包装袋生产线 ，包括支撑底板21、包装袋卷绕辊14、包装袋印刷机11和食用盐自动包装机3，所述支撑底板21顶部一端通过立架16安装包装袋卷绕辊14，所述包装袋卷绕辊14外围卷绕平板包装袋盘14，所述立架16一侧焊接一号立杆12，所述一号立杆12上通过转轴安装一号下压辊17和一号上压辊18，所述一号上压辊18位于一号下压辊17顶部，所述一号立杆12一侧顶部通过螺栓安装电子计米器13，所述电子计米器13工作轮与一号上压辊18相接触，所述一号立杆12一侧焊接二号立杆9，所述二号立杆9上通过转轴安装二号下压辊8和二号上压辊27，所述一号立杆12与二号立杆9之间通过螺栓安装包装袋印刷机11，所述包装袋印刷机11一侧具有待印刷包装袋进料口20，所述包装袋印刷机11另一侧具有印刷成品出料口10，所述包装袋印刷机11一侧通过安装座安装食用盐自动包装机3，所述食用盐自动包装机3与二号立杆9之间焊接一号支撑杆6，所述一号支撑杆6顶端通过转轴安装一号导向辊5。

其中，所述立架16和一号立杆12两侧均通过安装块安装包装袋定位挡板15。

其中，所述一号立杆12另一侧通过安装杆安装一号除静电刷19，所述一号支撑杆6一侧通过安装杆安装二号除静电刷7。

其中，所述食用盐自动包装机3顶部一侧焊接二号支撑杆28，所述二号支撑杆28顶端通过转轴安装二号导向辊1，所述二号支撑杆28一侧通过承载杆安装三号导向辊2。

其中，所述食用盐自动包装机3顶部另一侧具有存放料斗，所述食用盐自动包装机3底部一侧具有热熔机构25和裁切机构4，所述热熔机构25位于裁切机构4顶部。

其中，所述支撑底板21顶部另一端通过固定杆安装传送带26，所述传送带26放料端位于食用盐自动包装机3一侧底部。

其中，所述包装袋印刷机11和食用盐自动包装机3表面均设有耐腐蚀钛层24，所述耐腐蚀钛层24表面涂覆纳米散热涂层23。

其中，所述支撑底板21底部焊接支撑柱22。

实施例2

如图1-2所示，一种自动化食用盐包装袋生产线 ，包括支撑底板21、包装袋卷绕辊14、包装袋印刷机11和食用盐自动包装机3，所述支撑底板21顶部一端通过立架16安装包装袋卷绕辊14，所述包装袋卷绕辊14外围卷绕平板包装袋盘14，所述立架16一侧焊接一号立杆12，所述一号立杆12上通过转轴安装一号下压辊17和一号上压辊18，所述一号上压辊18位于一号下压辊17顶部，所述一号立杆12一侧顶部通过螺栓安装电子计米器13，所述电子计米器13工作轮与一号上压辊18相接触，所述一号立杆12一侧焊接二号立杆9，所述二号立杆9上通过转轴安装二号下压辊8和二号上压辊27，所述一号立杆12与二号立杆9之间通过螺栓安装包装袋印刷机11，所述包装袋印刷机11一侧具有待印刷包装袋进料口20，所述包装袋印刷机11另一侧具有印刷成品出料口10，所述包装袋印刷机11一侧通过安装座安装食用盐自动包装机3，所述食用盐自动包装机3与二号立杆9之间焊接一号支撑杆6，所述一号支撑杆6顶端通过转轴安装一号导向辊5。

其中，所述立架16和一号立杆12两侧均通过安装块安装包装袋定位挡板15。

其中，所述一号立杆12另一侧通过安装杆安装一号除静电刷19，所述一号支撑杆6一侧通过安装杆安装二号除静电刷7。

其中，所述食用盐自动包装机3顶部一侧焊接二号支撑杆28，所述二号支撑杆28顶端通过转轴安装二号导向辊1，所述二号支撑杆28一侧通过承载杆安装三号导向辊2。

其中，所述食用盐自动包装机3顶部另一侧具有存放料斗，所述食用盐自动包装机3底部一侧具有热熔机构25和裁切机构4，所述热熔机构25位于裁切机构4顶部。

其中，所述支撑底板21顶部另一端通过固定杆安装传送带26，所述传送带26放料端位于食用盐自动包装机3一侧底部。

其中，所述包装袋印刷机11和食用盐自动包装机3表面均设有耐腐蚀钛层24，所述耐腐蚀钛层24表面涂覆纳米散热涂层23。

其中，所述支撑底板21底部焊接底座。

本发明的工作原理及使用流程：人员将整体设备与外部供电机构连接，随即人员将待印刷包装盐料的平板包装袋盘套装在包装袋卷绕辊14上，随即手动将平板包装袋盘一端从一号上压辊18与一号下压辊17之间穿过，并放置在包装袋印刷机11的待印刷包装袋进料口20处，随即人员手动控制包装袋印刷机11和电子计米器13工作，包装袋印刷机11将待印刷包装袋进料口20处的包装袋送入其内部，进行包装袋印刷作业，印刷后的包装袋从印刷成品出料口10出来，电子计米器13可以计量包装袋长度，从而帮助人员测算出食用盐灌装加工袋数，随即人员手动将印刷后的包装袋穿过二号立杆9上的二号下压辊8和二号上压辊27之间，并缠绕在一号导向辊5、二号导向辊1和三号导向辊2顶部外围，进行转向，最后穿入食用盐自动包装机3的热熔机构25和裁切机构4，最后人员在食用盐自动包装机3的存放料斗内加装待灌装盐料，并控制食用盐自动包装机3和传送带26工作，食用盐自动包装机3随即进行包装袋灌装作业，灌装后的包装袋经过其热熔机构25热熔密封和裁切机构4裁切，最后形成成品包装好的袋状盐落入传送带26顶部，最后通过传送带输送到下一工序，进行盒装，自动化程度高，稳定性好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化食用盐包装袋生产线 ，包括支撑底板（21）、包装袋卷绕辊（14）、包装袋印刷机（11）和食用盐自动包装机（3），其特征在于：所述支撑底板（21）顶部一端通过立架（16）安装包装袋卷绕辊（14），所述包装袋卷绕辊（14）外围卷绕平板包装袋盘（14），所述立架（16）一侧焊接一号立杆（12），所述一号立杆（12）上通过转轴安装一号下压辊（17）和一号上压辊（18），所述一号上压辊（18）位于一号下压辊（17）顶部，所述一号立杆（12）一侧顶部通过螺栓安装电子计米器（13），所述电子计米器（13）工作轮与一号上压辊（18）相接触，所述一号立杆（12）一侧焊接二号立杆（9），所述二号立杆（9）上通过转轴安装二号下压辊（8）和二号上压辊（27），所述一号立杆（12）与二号立杆（9）之间通过螺栓安装包装袋印刷机（11），所述包装袋印刷机（11）一侧具有待印刷包装袋进料口（20），所述包装袋印刷机（11）另一侧具有印刷成品出料口（10），所述包装袋印刷机（11）一侧通过安装座安装食用盐自动包装机（3），所述食用盐自动包装机（3）与二号立杆（9）之间焊接一号支撑杆（6），所述一号支撑杆（6）顶端通过转轴安装一号导向辊（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述立架（16）和一号立杆（12）两侧均通过安装块安装包装袋定位挡板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述一号立杆（12）另一侧通过安装杆安装一号除静电刷（19），所述一号支撑杆（6）一侧通过安装杆安装二号除静电刷（7）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述食用盐自动包装机（3）顶部一侧焊接二号支撑杆（28），所述二号支撑杆（28）顶端通过转轴安装二号导向辊（1），所述二号支撑杆（28）一侧通过承载杆安装三号导向辊（2）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述食用盐自动包装机（3）顶部另一侧具有存放料斗，所述食用盐自动包装机（3）底部一侧具有热熔机构（25）和裁切机构（4），所述热熔机构（25）位于裁切机构（4）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述支撑底板（21）顶部另一端通过固定杆安装传送带（26），所述传送带（26）放料端位于食用盐自动包装机（3）一侧底部。

7.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述包装袋印刷机（11）和食用盐自动包装机（3）表面均设有耐腐蚀钛层（24），所述耐腐蚀钛层（24）表面涂覆纳米散热涂层（23）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化食用盐包装袋生产线 ，其特征在于：所述支撑底板（21）底部焊接支撑柱（22）。