CN206446894U - 一种回路式包装作业自动传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回路式包装作业自动传输装置，括前后依次设置的第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构、贴标签机构及包装封箱机构，各机构之间分别设置有同向传输的上传输带，所述第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构之间各相邻机构还分别设置有逆向传输的下传输带，所述上传输带与下传输带呈上下布置，所述上传输带及下传输带分别由单独的马达驱动。本实用新型在第一升降机构至第二升降机构之间设置了逆向传输的下传输带，形成回路式的生产线，在进行次加工后可再一次进行监控，防止包装问题产生，确保产品封装无误。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工领域，具体涉及一种回路式包装作业自动传输装置。
背景技术
PCB包装生产过程中，包装环节较多且紧凑，不方便管理，容易造成成品的混淆，现有的生产线都是单向传输，包装过程中出现问题难以监控，而且返工麻烦。而且目前大部分印刷线路板制造商在将印刷线路板成品或半成品向外发货分工时，一般都是采用白纸、牛皮纸等包装材料进行包装分隔，因此使用的纸量很大，较大幅度地提高了产品的生产投资成本。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种回路式包装作业自动传输装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：
一种回路式包装作业自动传输装置，包括前后依次设置的第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构、贴标签机构及包装封箱机构，各机构之间分别设置有同向传输的上传输带，所述第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构之间各相邻机构还分别设置有逆向传输的下传输带，所述上传输带与下传输带呈上下布置，所述上传输带及下传输带分别由单独的马达驱动。
本实用新型工作原理如下：
线路板由第一升降机构传输至点数机构进行点数处理，然后传输至称重机构进行称重，确保产品合格，再传输至封膜机构进行封膜处理，再传输至第二升降机构，第二升降机构将线路板降下通过逆向传输的下传输带将线路板逐级回传到第一升降机构，通过第一升降机构将线路板带回上传输带进行监控、检查，确保产品封膜无误，经过检查无误后的线路板再传输至贴标签机构进行贴标签处理，最后传输至包装封箱机构进行包装。需要说明的是，所述封膜机构设置人工监控，避免反复封膜，所述第二升降机构设置人工监控，对未封膜线路板及封膜不合格线路板进行回传处理，对已封膜的合格线路板传输至下一工序。所述点数机构、称重机构、贴标签机构、包装封箱机构可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述第一升降机构包括第一机架，所述第一机架设置有可上下滑动的第一推板及驱动推板的第一气缸，所述第一推板上设置有承载盘。
进一步的，所述第二升降机构包括第二机架，所述第二机架设置有可上下滑动的第二推板及驱动推板的第二气缸，所述第二推板上设置有承载盘。
进一步的，所述封膜机构横跨在上传输带的上方，包括支架，所述支架顶部固定安装有一端开口的筒体，所述筒体的内端面固定安装有用于支撑印刷线路板包装干膜的支撑轴，且所述支撑轴沿所述筒体的轴线设置，所述筒体底部设有便于所述印刷线路板包装干膜输出的出膜口。
进一步的，所述支架包括两个支腿，且两所述支腿分别设置在所述印刷线路板成品输送带的两侧。
进一步的，所述筒体可拆卸安装于两所述支腿之间。
本实用新型的有益效果是 ：
本实用新型在第一升降机构至第二升降机构之间设置了逆向传输的下传输带，形成回路式的生产线，在进行次加工后可再一次进行监控，防止包装问题产生，确保产品封装无误；设置封膜机构印刷线路板成品或半成品包装可以采用线路板制造过程中使用后的废弃干膜，来代替白纸、牛皮纸等保护结构，有助于降低投资成本，提高废气物品利用率，结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一升降机构结构示意图。
图3为本实用新型第二升降机构结构示意图。
图4为本实用新型封膜机构结构示意图。
图5为本实用新型筒体的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
一种回路式包装作业自动传输装置，如图1-图5所示，包括前后依次设置的第一升降机构1、点数机构2、称重机构3、封膜机构4、第二升降机构5、贴标签机构6及包装封箱机构7，各机构之间分别设置有同向传输的上传输带8，所述第一升降机构1、点数机构2、称重机构3、封膜机构4、第二升降机构5之间各相邻机构还分别设置有逆向传输的下传输带9，所述上传输带8与下传输带9呈上下布置，所述上传输带8及下传输带9分别由单独的马达（图中未出示）驱动。
所述第一升降机构1包括第一机架11，所述第一机架11设置有可上下滑动的第一推板12及驱动推板的第一气缸13，所述第一推板12上设置有承载盘14。
所述第二升降机构5包括第二机架51，所述第二机架51设置有可上下滑动的第二推板52及驱动推板的第二气缸53，所述第二推板52上设置有承载盘54。
所述封膜机构4横跨在上传输带8的上方，包括支架，所述支架包括两个支腿42，且两所述支腿42分别设置在所述上传输带8的两侧。所述支架顶部固定安装有一端开口的筒体43，即所述筒体43可拆卸安装于两所述支腿42之间，以方便拆装。
所述筒体43的内端面固定安装有用于支撑印刷线路板包装干膜44的支撑轴45，且所述支撑轴45沿所述筒体43的轴线设置，所述筒体43的底部设有便于所述印刷线路板包装干膜44输出的出膜口46。将印刷线路板包装干膜44放置在筒体43内，可以防止印刷线路板包装干膜44上落入灰尘，从而保持印刷线路板的洁净性，避免因灰尘影响印刷线路板的正常使用。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：包括前后依次设置的第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构、贴标签机构及包装封箱机构，各机构之间分别设置有同向传输的上传输带，所述第一升降机构、点数机构、称重机构、封膜机构、第二升降机构之间各相邻机构还分别设置有逆向传输的下传输带，所述上传输带与下传输带呈上下布置，所述上传输带及下传输带分别由单独的马达驱动。
2.根据权利要求1所述的一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：所述第一升降机构包括第一机架，所述第一机架设置有可上下滑动的第一推板及驱动推板的第一气缸，所述第一推板上设置有承载盘。
3.根据权利要求1所述的一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：所述第二升降机构包括第二机架，所述第二机架设置有可上下滑动的第二推板及驱动推板的第二气缸，所述第二推板上设置有承载盘。
4.根据权利要求1所述的一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：所述封膜机构横跨在上传输带的上方，包括支架，所述支架顶部固定安装有一端开口的筒体，所述筒体的内端面固定安装有用于支撑印刷线路板包装干膜的支撑轴，且所述支撑轴沿所述筒体的轴线设置，所述筒体底部设有便于所述印刷线路板包装干膜输出的出膜口。
5.根据权利要求4所述的一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：所述支架包括两个支腿，且两所述支腿分别设置在所述印刷线路板成品输送带的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种回路式包装作业自动传输装置，其特征在于：所述筒体可拆卸安装于两所述支腿之间。
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| CN108128507A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-08 | 深圳市动力飞扬自动化设备有限公司 | 一种pcb成品智能包装线及其包装工艺 |
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| CN108128507B (zh) * | 2018-02-13 | 2023-11-21 | 深圳市动力飞扬智能装备有限公司 | 一种pcb成品智能包装线及其包装工艺 |
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