CN202642127U - 自动薄膜套袋机 - Google Patents

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章志华
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Abstract

本实用新型提供自动薄膜套袋机,包括机架、设在机架上用于输送产品的传送带、设在机架上位于传送带一侧上方的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑架、设在机架上用于将折叠的薄膜撑开后与产品实现套装的三角支撑板,所述传送带带动产品与薄膜接触从而带动薄膜的输送,具有生产效率高、结构简单、制造简便、占用空间小、使用便利等优点。

Description

自动薄膜套袋机
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,具体涉及一种生产效率高、结构简单、制造简便、占用空间小、使用便利的自动薄膜套袋机。
背景技术
产品生产工艺中,进行热塑前需要将成品进行薄膜套袋,进而送入热收缩机中进行定型,现有技术中成品的装袋多为人工的方式,采用人工装袋的方式工作效率低下,尤其是对于产品重量比较大的鼓刹片来说,工人需要花费大量力气将鼓刹片装进薄膜里,十分费时费力,也有些企业有专门用于产品套袋的设备,而这些设备大多占用空间大、结构比较复杂,其制造成本也比较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产效率高、结构简单、制造简便、占用空间小、使用便利的自动薄膜套袋机。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:自动薄膜套袋机,包括机架、设在机架上用于输送产品的传送带、设在机架上位于传送带一侧上方的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑架、设在机架上用于将折叠的薄膜撑开后与产品实现套装的三角支撑板,所述传送带带动产品与薄膜接触从而带动薄膜的输送。
作为优选,所述传送带尾端设有用于输送包装完毕的产品的传送滚轴,从而使包装好的产品直接送入热收缩机内进行热收缩,使操作过程实现完全自动化,提高了生产的效率。
作为优选,所述机架上设有用于控制传送带运行的控制箱,从而充分利用了设备的空间,减少了对厂房空间的占用,同时便于更加灵活地控制产品的套袋操作。
作为优选,所述薄膜支撑架下方设有用于改变折叠的薄膜方向的导向轴,从而节省了空间的使用,减少了生产的成本。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的自动薄膜套袋机,结构简单、便于制造,能够大大提升生产的效率,使工人在操作时更加方便,并且节约空间,能够减少企业运营的成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中,机架1、传送带2、薄膜支撑架3、导向轴4、传送滚轴5、三角支撑板6、控制箱7。
具体实施方式
如图1-2所示,自动薄膜套袋机,包括机架1、设在机架1上用于输送产品的传送带2、设在机架1上位于传送带2一侧上方的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑架3、设在机架1上用于将折叠的薄膜撑开后与产品实现套装的三角支撑板6,所述传送带2带动产品与薄膜接触从而带动薄膜的输送,所述传送带2尾端设有用于输送包装完毕的产品的传送滚轴5,所述机架1上设有用于控制传送带2运行的控制箱7,所述薄膜支撑架3下方设有用于改变折叠的薄膜方向的导向轴4。
实际工作时,启动控制箱7上的按钮,传送带2与传送滚轴5同时运作,将产品放在传送带2上,产品随着传送带2进入到三角支撑板6所支撑开的薄膜内,传送带2将套好薄膜的产品输送到传送滚轴5上,用传送滚轴5传送到下一个设备进行操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、传送带2、薄膜支撑架3、导向轴4、传送滚轴5、三角支撑板6、控制箱7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.自动薄膜套袋机,其特征在于:包括机架(1)、设在机架(1)上用于输送产品的传送带(2)、设在机架(1)上位于传送带(2)一侧上方的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑架(3)、设在机架(1)上用于将折叠的薄膜撑开后与产品实现套装的三角支撑板(6),所述传送带(2)带动产品与薄膜接触从而带动薄膜的输送。
2.根据权利要求1所述的自动薄膜套袋机,其特征在于:所述传送带(2)尾端设有用于输送包装完毕的产品的传送滚轴(5)。
3.根据权利要求1所述的自动薄膜套袋机,其特征在于:所述机架(1)上设有用于控制传送带(2)运行的控制箱(7)。
4.根据权利要求1所述的自动薄膜套袋机,其特征在于:所述薄膜支撑架(3)下方设有用于改变折叠的薄膜方向的导向轴(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104494925A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 苏州优备精密电子有限公司 薄膜自动套袋机

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