CN207482273U - 导光板包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导光板包装机,包括机架、贴膜装置、动力装置以及FFU净化设备,贴膜装置包括:主动硅胶滚轮、从动硅胶滚轮、若干传动硅胶滚轮、网盘、挡板、上膜滚筒以及下膜滚筒。本包装机配备FFU净化设备,使得包装机内部环境的洁净度达到百级,避免包装导光板时导光板裸露的瞬间吸附上异物,并且本包装机上的主动硅胶滚轮、从动硅胶滚轮以及若干传动硅胶滚轮均采用低粘度、硬度为65°的硅胶包胶,柔软度适中,可有效避免导光板压伤,而且硅胶有很强的吸附能力,能够吸附导光板表面的异物。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板制造领域,尤其涉及一种导光板包装机。
背景技术
在导光板的生产过程中,通常需要在导光板上覆盖一层包装膜,而在导光板制作成型后运输到导光板包装机进行覆膜的过程中,由于导光板本身带有电荷,很容易将空气中的带有与导光板异种电荷的灰尘吸引到导光板上,使覆膜后的导光板上含有杂质,导致最终生产的导光板质量不符合要求,因此导光板在进行覆膜的时候需要进行除尘。而现有的导光板包装机上除尘装置的除尘效果不佳,使得导光板包装质量不能达标。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种导光板包装机。
本实用新型的技术方案如下:一种导光板包装机,包括机架,所述机架上设有工作台。所述导光板包装机还包括:安装在所述机架上的贴膜装置、与所述贴膜装置连接的动力装置以及安装在所述机架顶面的FFU净化设备。所述贴膜装置包括:与所述动力装置连接的主动硅胶滚轮、位于所述主动硅胶滚轮上方的从动硅胶滚轮、安装固定在所述机架上的若干传动硅胶滚轮、安装固定在所述机架上并位于所述主动硅胶滚轮一侧的网盘、安装固定在所述机架上并位于所述主动硅胶滚轮另一侧的挡板、设在所述从动硅胶滚轮上方的上膜滚筒以及设在所述主动硅胶滚轮下方的下膜滚筒。所述主动硅胶滚轮、从动硅胶滚轮以及若干传动硅胶滚轮均采用低粘度、硬度为65°的硅胶包胶。
进一步地,所述动力装置包括:安装固定在所述机架上并位于所述工作台下方的电机、与所述电机连接的主动轮、与所述主动硅胶滚轮连接的从动轮以及套在所述主动轮与从动轮上的同步带,所述电机带动主动轮转动,继而主动轮带动从动轮转动,从而带动主动硅胶滚轮转动。
进一步地,所述导光板包装机还包括安装固定在机架正面的治具放置盒,所述治具放置盒呈一定角度放置。
进一步地,所述导光板包装机还包括手指套放置盒,所述手指套放置盒安装固定在所述机架顶端。
进一步地,所述导光板包装机还包括安装固定在所述机架背面的出料板。
进一步地,所述导光板包装机还包括安装固定在所述机架底面万向脚轮。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:本包装机配备FFU净化设备,使得包装机内部环境的洁净度达到百级,避免包装导光板时导光板裸露的瞬间吸附上异物,并且本包装机上的主动硅胶滚轮、从动硅胶滚轮以及若干传动硅胶滚轮均采用低粘度、硬度为65°的硅胶包胶,柔软度适中,可有效避免导光板压伤,而且硅胶有很强的吸附能力,能够吸附导光板表面的异物。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型贴膜装置与动力装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种导光板包装机,包括机架1,所述机架1上设有工作台11。所述导光板包装机还包括:安装在所述机架1上的贴膜装置2、与所述贴膜装置2连接的动力装置3以及安装在所述机架1顶面的FFU净化设备4,FFU净化设备4对包装机内部的环境进行高效净化,为导光板贴膜营造一个良好的环境。所述贴膜装置2包括:与所述动力装置3连接的主动硅胶滚轮21、位于所述主动硅胶滚轮21上方的从动硅胶滚轮22、安装固定在所述机架1上的若干传动硅胶滚轮23、安装固定在所述机架1上并位于所述主动硅胶滚轮21一侧的网盘24、安装固定在所述机架1上并位于所述主动硅胶滚轮21另一侧的挡板25、设在所述从动硅胶滚轮22上方的上膜滚筒26以及设在所述主动硅胶滚轮21下方的下膜滚筒27。上包装膜放置在所述上膜滚筒26上,下包装膜放置在所述下膜滚筒27上,上包装膜与下包装膜缠绕在若干传动硅胶滚轮23上,以便进行传送。所述主动硅胶滚轮21、从动硅胶滚轮22以及若干传动硅胶滚轮23均采用低粘度、硬度为65°的硅胶包胶,主动硅胶滚轮21与从动硅胶滚轮22之间设有一定的间隙,所述网盘24、挡板25与该间隙的高度平齐,待包装导光板从网盘24传送至该间隙再传送到挡板25上。
所述动力装置3包括:安装固定在所述机架1上并位于所述工作台11下方的电机31、与所述电机31连接的主动轮32、与所述主动硅胶滚轮21连接的从动轮33以及套在所述主动轮32与从动轮33上的同步带34,所述电机31带动主动轮32转动,继而主动轮32带动从动轮33转动,从而带动主动硅胶滚轮21转动。
所述导光板包装机还包括:安装固定在机架1正面的治具放置盒5、安装固定在所述机架1顶端的手指套放置盒6、安装固定在所述机架1背面的出料板7以及安装固定在所述机架1底面万向脚轮8。所述治具放置盒5呈一定角度放置,该治具放置盒5用来固定导光板检测装置(未图示),员工在覆膜前将导光板放置在导光板检测装置上以便在一个统一的角度对导光板进行检测,检测导光板有没有白点、白印、气纹、暗影、黑点、脏污等缺陷。为了保证导光板的清洁,员工必须戴手指套进行作业,所述手指套放置盒6里面放置有用于员工作业的手指套,方便员工拿取。
本导光板包装机的操作原理如下:在覆膜前先将导光板放置在治具放置盒5中的导光板检测装置上对导光板进行检测,然后将合格的导光板放置在位于网盘24上的下膜上,按下启动开关,动力装置3带动主动硅胶滚轮21转动,从而带动从动硅胶滚轮22转动,导光板从主动硅胶滚轮21与从动硅胶滚轮22中穿过时,主动硅胶滚轮21与从动硅胶滚轮22将上膜与下膜压合在导光板上,从而完成覆膜,包装好的导光板最终堆放在出料版上。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本包装机配备FFU净化设备,使得包装机内部环境的洁净度达到百级,避免包装导光板时导光板裸露的瞬间吸附上异物,并且本包装机上的主动硅胶滚轮、从动硅胶滚轮以及若干传动硅胶滚轮均采用低粘度、硬度为65°的硅胶包胶,柔软度适中,可有效避免导光板压伤,而且硅胶有很强的吸附能力,能够吸附导光板表面的异物。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导光板包装机,包括机架,所述机架上设有工作台,其特征在于,还包括:安装在所述机架上的贴膜装置、与所述贴膜装置连接的动力装置以及安装在所述机架顶面的FFU净化设备,所述贴膜装置包括:与所述动力装置连接的主动硅胶滚轮、位于所述主动硅胶滚轮上方的从动硅胶滚轮、安装固定在所述机架上的若干传动硅胶滚轮、安装固定在所述机架上并位于所述主动硅胶滚轮一侧的网盘、安装固定在所述机架上并位于所述主动硅胶滚轮另一侧的挡板、设在所述从动硅胶滚轮上方的上膜滚筒以及设在所述主动硅胶滚轮下方的下膜滚筒。
2.根据权利要求1所述的导光板包装机,其特征在于,所述动力装置包括:安装固定在所述机架上并位于所述工作台下方的电机、与所述电机连接的主动轮、与所述主动硅胶滚轮连接的从动轮以及套在所述主动轮与从动轮上的同步带,所述电机带动主动轮转动,继而主动轮带动从动轮转动,从而带动主动硅胶滚轮转动。
3.根据权利要求1所述的导光板包装机,其特征在于,还包括安装固定在机架正面的治具放置盒,所述治具放置盒呈一定角度放置。
4.根据权利要求1所述的导光板包装机,其特征在于,还包括手指套放置盒,所述手指套放置盒安装固定在所述机架顶端。
5.根据权利要求1所述的导光板包装机,其特征在于,还包括安装固定在所述机架背面的出料板。
6.根据权利要求1所述的导光板包装机,其特征在于,还包括安装固定在所述机架底面万向脚轮。
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