CN110844219A - 一种液体包装袋封装密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体包装袋封装密封性检测装置，包括：托板、压板、下压驱动机构、悬臂、颜色传感器、压力传感器和控制器，所述颜色传感器设置在悬臂的底部且位于托板的上方，所述下压驱动机构位于悬臂的前方，所述压板设置在下压驱动机构的底部且位于托板的上方，所述压力传感器设置在托板上且位于压板的下方，所述颜色传感器与控制器相连接进行液体包装袋的位置信号传输，所述压力传感器与控制器相连接进行液体包装袋的压力信号传输，所述控制器与下压驱动机构相连接进行伸缩控制。通过上述方式，本发明所述的液体包装袋封装密封性检测装置，生产效率高，能够及时发现密封不严的液体包装袋，避免不良品流出。
Description
技术领域
本发明涉及液体包装袋的检测技术领域，特别是涉及一种液体包装袋封装密封性检测装置。
背景技术
液体包装袋的使用比较广泛，比如方便面调味包、酱料包、塑封袋装饮品、袋装食品及袋装洗涤液等，都需要液体包装袋。为了确保产品质量和寿命，需要对液体包装袋进行密封。
由于密封设备缺陷及操作不当问题，液体包装袋的密封严实性不能完全保证，特别是液体包装袋的密封不严会影响食品保质，导致同批次产品集中召回的问题，还需要进行检测。现有技术中，多采用在封闭的检测罩内充气的方式进行包装袋的密封检测，比如CN201120019619.9公开的一种密封性检测装置，检测耗时长，工作效率低，不合适批量产品的连续生产和检测，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液体包装袋封装密封性检测装置，实现批量产品的连续检测，提升生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液体包装袋封装密封性检测装置，包括：托板、压板、下压驱动机构、悬臂、颜色传感器、压力传感器和控制器，所述颜色传感器设置在悬臂的底部且位于托板的上方，所述下压驱动机构位于悬臂的前方，所述压板设置在下压驱动机构的底部且位于托板的上方，所述压力传感器设置在托板上且位于压板的下方，所述颜色传感器与控制器相连接进行液体包装袋的位置信号传输，所述压力传感器与控制器相连接进行液体包装袋的压力信号传输，所述控制器与下压驱动机构相连接进行伸缩控制。
在本发明一个较佳实施例中，还包括位于托板前端的包装袋驱动机构，所述包装袋驱动机构包括牵引电机、主动牵引滚轮和被动滚轮，所述被动滚轮间隙可调式地平行设置在主动牵引滚轮的上方或者下方，所述牵引电机与主动牵引滚轮一端相连接进行旋转驱动，所述控制器与牵引电机相连接进行牵引控制。
在本发明一个较佳实施例中，所述托板两侧分别设置有挡板。
在本发明一个较佳实施例中，所述托板采用螺丝进行挡板的固定，所述挡板上设置有与螺丝对应的螺纹孔，所述托板上沿宽度方向设置有与螺丝对应的腰孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述托板上内凹设置有与压力传感器对应的嵌入槽，所述压力传感器设置在嵌入槽中。
在本发明一个较佳实施例中，所述压力传感器顶面与托板顶面齐平。
在本发明一个较佳实施例中，所述下压驱动机构为电磁铁或者电缸。
在本发明一个较佳实施例中，还包括报警器，所述控制器与报警器相连接进行异常时的报警。
在本发明一个较佳实施例中，所述报警器为警示灯和/或蜂鸣器，所述报警器设置在悬臂上。
在本发明一个较佳实施例中，还包括剪切装置，所述控制器与剪切装置相连接进行异常液体包装袋的剪切。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种液体包装袋封装密封性检测装置，在包装袋驱动机构的作用下，连续的液体包装袋在托板直线输送，通过颜色传感器进行液体包装袋的位置感应，有利于控制器判断液体包装袋到达压板正下方的时机，方便下压驱动机构准确驱动压板，给予液体包装袋一个下压力，如果液体包装袋包装严密，那么压力传感器的数值稳定在一定范围，如果液体包装袋包装不严，液体包装袋内的部分气体或者液体在压板作用下排出，使得液体包装袋干瘪而难以传递压力，则压力传感器的数值偏小，控制器会根据异常利用剪切装置把异常的液体包装袋剪切下来并继续后续的检测，生产效率高，能够及时发现密封不严的液体包装袋，避免不良品流出，如果发生多个连续异常，则会报警并停机，方便操作者进行前道工序的调整，如果液体包装袋内液体包装过多，压力传感器的数值会偏大，也会报警，以避免包装超重，并减少被包装物的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种液体包装袋封装密封性检测装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
如图1所示的液体包装袋封装密封性检测装置，包括：剪切装置、包装袋驱动机构5、报警器2、托板8、压板4、下压驱动机构3、悬臂1、颜色传感器9、压力传感器和控制器，连续的液体包装袋6在托板8上进行输送，包装袋驱动机构5安装在托板8的前端，进行液体包装袋6的牵引。所述包装袋驱动机构5包括牵引电机、主动牵引滚轮和被动滚轮，所述被动滚轮间隙可调式地平行设置在主动牵引滚轮的上方或者下方，比如主动牵引滚轮通过固定轴承座进行安装固定，被动滚轮安装在KK模组上的移动轴承座上进行安装，利用KK模组进行被动滚轮的高度调整，改变主动牵引滚轮和被动滚轮的间隙，以适应不同规格液体包装袋的牵引。所述牵引电机与主动牵引滚轮一端相连接进行旋转驱动，所述控制器与牵引电机相连接进行牵引控制，通过控制器控制牵引电机的旋转，实现液体包装袋6的牵引和暂停，控制器采用工业电脑，具有一定的通讯、记忆、信息处理和存储能力，可以通过触摸屏进行设定和手动操作，灵活性好。
所述托板8两侧分别设置有挡板7，进行液体包装袋6的防护，避免跑偏问题。所述托板8采用螺丝进行挡板7的底部固定，所述挡板7底部设置有与螺丝对应的螺纹孔，所述托板8上沿宽度方向设置有与螺丝对应的腰孔，方便进行两侧挡板7的间距调整，以适应不同宽度规格的液体包装袋6。
如图1所示，可以在托板8一侧安装支架或者固定板10，方便悬臂1和下压驱动机构3的安装和高度调节，以适应液体包装袋6的高度，控制器也可以安装在固定板10上，操作便利。所述下压驱动机构3位于悬臂1的前方，所述压板4设置在下压驱动机构3的底部且位于托板的上方，可以对托板8上输送到压板4下方的液体包装袋6进行下压。所述压力传感器设置在托板8上且位于压板4的下方，所述托板8上内凹设置有与压力传感器对应的嵌入槽，所述压力传感器设置在嵌入槽中，安装便利，所述压力传感器顶面与托板8顶面齐平，不影响液体包装袋6的前移。
所述控制器与报警器2相连接进行异常时的报警，所述报警器2为警示灯和/或蜂鸣器，可以通知操作者进行异常处理，所述报警器设置在悬臂1上，位置较高，比较明显。所述控制器与剪切装置相连接进行异常液体包装袋的剪切，液体包装袋的剪切装置采用成熟的技术，可以进行液体包装袋的剪切，方便进行单包的处理，图1中未示意，再次不做赘述。
所述颜色传感器9设置在悬臂1的底部且位于托板7的上方，所述颜色传感器9与控制器相连接进行液体包装袋6的位置信号传输，方便控制器判断液体包装袋6运输到压板4下方的时机。如果液体包装袋6是透明包装袋，还能够利用颜色传感器9对液体包装袋6内部的被包装物进行检测，发现被包装物中掺杂的异物，提升产品出厂质量。
所述控制器与下压驱动机构3相连接进行伸缩控制，所述下压驱动机构3为电磁铁或者电缸，可以伸缩进行压板4的驱动，实现液体包装袋6的快速下压和复位。所述压力传感器与控制器相连接进行液体包装袋6的压力信号传输，使得控制器得到液体包装袋6在压板4作用下的总压力，从而判断液体包装袋6的密封情况，具体的：
如果液体包装袋6包装严密，那么压力传感器的数值稳定在一定范围；
如果液体包装袋6包装不严，液体包装袋6内的部分气体或者液体在压板4作用下排出，使得液体包装袋6干瘪而难以传递压力，则压力传感器的数值偏小，控制器会根据异常利用剪切装置把异常的液体包装袋剪切下来并继续后续的检测，生产效率高，能够及时发现密封不严的液体包装袋，避免不良品流出；
如果发生多个连续异常，则会报警并停机，方便操作者进行前道工序的调整；
如果液体包装袋内液体包装过多，压力传感器的数值会偏大，也会报警，以避免包装超重，并减少被包装物的消耗，确保产品质量的统一性。
综上所述，本发明指出的一种液体包装袋封装密封性检测装置，结构简洁，能够实现连续液体包装袋的牵引和密封性检测，检测的效率高，大大提升了生产效率，而且检测的准确度高，能够及时发现并剔除封装异常的液体包装袋。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液体包装袋封装密封性检测装置，用于液体包装袋的封装密封性检测，其特征在于，包括：托板、压板、下压驱动机构、悬臂、颜色传感器、压力传感器和控制器，所述颜色传感器设置在悬臂的底部且位于托板的上方，所述下压驱动机构位于悬臂的前方，所述压板设置在下压驱动机构的底部且位于托板的上方，所述压力传感器设置在托板上且位于压板的下方，所述颜色传感器与控制器相连接进行液体包装袋的位置信号传输，所述压力传感器与控制器相连接进行液体包装袋的压力信号传输，所述控制器与下压驱动机构相连接进行伸缩控制。
2.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，还包括位于托板前端的包装袋驱动机构，所述包装袋驱动机构包括牵引电机、主动牵引滚轮和被动滚轮，所述被动滚轮间隙可调式地平行设置在主动牵引滚轮的上方或者下方，所述牵引电机与主动牵引滚轮一端相连接进行旋转驱动，所述控制器与牵引电机相连接进行牵引控制。
3.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述托板两侧分别设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述托板采用螺丝进行挡板的固定，所述挡板上设置有与螺丝对应的螺纹孔，所述托板上沿宽度方向设置有与螺丝对应的腰孔。
5.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述托板上内凹设置有与压力传感器对应的嵌入槽，所述压力传感器设置在嵌入槽中。
6.根据权利要求5所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述压力传感器顶面与托板顶面齐平。
7.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述下压驱动机构为电磁铁或者电缸。
8.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，还包括报警器，所述控制器与报警器相连接进行异常时的报警。
9.根据权利要求8所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，所述报警器为警示灯和/或蜂鸣器，所述报警器设置在悬臂上。
10.根据权利要求1所述的液体包装袋封装密封性检测装置，其特征在于，还包括剪切装置，所述控制器与剪切装置相连接进行异常液体包装袋的剪切。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111617980A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-04 | 郑州卡思特机器人科技有限公司 | 一种包装气密性检测设备 |
| CN111661412A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-15 | 临泉鹏成机电技术有限公司 | 一种茶叶包装袋自动开袋封口检测一体机构 |
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2019
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