CN212095579U - 一种钢管表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种钢管表面打磨机，具体涉及钢管加工技术领域，包括保护框，所述保护框中部的一端设有按压腔，所述按压腔的内侧旋转连接有第一旋转螺杆，所述第一旋转螺杆的外侧固定有打磨轮。本实用新型通过设置按压腔、旋转螺杆、打磨轮、固定杆、挡板和弹簧，使用时，对按压腔施力，使得按压腔内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆外侧的螺旋块，带动旋转螺杆旋转，再由旋转螺杆带动打磨轮旋转对钢管打磨，通过对按压腔施力，带动按压腔底端的挡板在固定杆上滑动对弹簧按压，再由弹簧的弹力将挡板反弹回原位，使得按压腔可以来回左右移动带动旋转螺杆持续旋转对钢管持续打磨，手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率。

Description

一种钢管表面打磨机

技术领域

本实用新型实施例涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管表面打磨机。

背景技术

随着城市化发展的不断加快，越来越多的高楼大厦林立起来，相应的很多管件类物品供不应求，钢管在加工过程中需要对表面进行打磨抛光处理，这就要用到专业的钢管表面打磨装置。

现有的钢管表面打磨装置大都是能源机动打磨，能源消耗比较大，在现有的资源越来越少的时代，不利于节约资源的倡导，且机械打磨灵活性较差，对打磨机的运作和停用控制较差，现有的钢管表面打磨装置大都是焊接在一起，不便于拆卸和维修，现有的钢管表面打磨装置大都没有安装钢筋屑收集槽，和扫屑槽，打磨好后大都会不扫屑拿来用，钢管上会有残留的钢筋屑，工作人员不注意钢筋屑会对工作人员的造成伤害。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钢管表面打磨机，通过设置按压腔、旋转螺杆、打磨轮、固定杆、挡板和弹簧，使用时，对按压腔施力，使得按压腔内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆外侧的螺旋块，带动旋转螺杆旋转，再由旋转螺杆带动打磨轮旋转对钢管打磨，通过对按压腔施力，带动按压腔底端的挡板在固定杆上滑动对弹簧按压，再由弹簧的弹力将挡板反弹回原位，使得按压腔可以来回左右移动带动旋转螺杆持续旋转对钢管持续打磨，可通过旋转手柄带动钢管旋转，对钢管，度打磨，再由移动装置上的伺服电机带动旋转螺杆，由旋转螺杆带动滑块，再由滑块带动移动支撑杆带动推块上橡胶塞固定连接的钢管在滑槽里来回滑动对钢管来回打磨，手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率，通过设置橡胶塞、海绵层、固定螺块、固定连接块、固定螺母、卡块、橡胶套、固定板、旋转钮、收集槽，使用时，连接伺服电机的电源，由移动装置带动钢管来回移动打磨，打磨的钢筋屑通过来回移动由海绵层将钢筋屑扫掉，扫掉的钢筋屑掉入收集槽里，维修时，将橡胶塞从钢管一端里抽出，在由移动装置带动钢管从保护框里抽出，将卡块从钢管的另一端里抽出带动橡胶套从钢管的另一端里抽出，将固定螺母旋转从固定连接块里拆卸下，将固定螺块从固定杆里拆卸下，将旋转钮从旋转螺杆里拆卸下，将保护框拆分开，将收集槽里的钢筋屑清理回收，也可对保护框里的零件进行维修，可拆卸便于维修，有利于钢筋屑收集，避免钢筋屑对工作人员的伤害，以解决现有技术中钢管表面打磨装置大都是能源机动打磨，能源消耗比较大，在现有的资源越来越少的时代，不利于节约资源的倡导，且机械打磨灵活性较差，对打磨机的运作和停用控制较差，现有的钢管表面打磨装置大都是焊接在一起，不便于拆卸和维修，现有的钢管表面打磨装置大都没有安装钢筋屑收集槽，和扫屑槽，打磨好后大都会不扫屑拿来用，钢管上会有残留的钢筋屑，工作人员不注意钢筋屑会对工作人员的造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：包括保护框1，所述保护框1中部的一端设有按压腔2，所述按压腔2的内侧旋转连接有第一旋转螺杆3，所述第一旋转螺杆3的外侧固定有打磨轮4，所述按压腔2的一端固定连接有挡板6，所述挡板6的内侧设有固定杆5，所述固定杆5一端的外侧设有弹簧7，所述保护框1的底端的外侧固定有支撑杆8，所述打磨轮4的顶端设有钢管9，所述钢管9的一端连接有橡胶塞10，所述橡胶塞10的一端旋转连接有推块11，所述推块11的底端固定有移动支撑杆12，所述移动支撑杆12的底端固定有滑块13，所述滑块13的外侧设有移动装置14，所述移动装置14的一端设有伺服电机15，所述伺服电机15的输出端连接有第二旋转螺杆16，所述移动装置14 的内部设有滑槽17，所述钢管9的外侧设有海绵层18，所述弹簧7的一端旋转连接有固定螺块19，所述保护框1的底端固定有固定连接块21，所述固定连接块21的内侧设有固定螺母20，所述钢管9的另一端卡接有卡块22，所述卡块22的一端设有橡胶套23，所述橡胶套23的一端固定有固定板24，所述固定板24的一端固定有旋转手柄25，所述第一旋转螺杆3的一端旋转连接有旋转钮26，所述打磨轮4的一端设有收集槽27。

进一步地，所述第一旋转螺杆3的外侧固定有螺旋块，所述按压腔2 的内壁设有螺旋槽，且按压腔2通过外力按压，与第一旋转螺杆3旋转连接。

进一步地，所述固定连接块21和固定螺母20有一组，对称分布在保护框1的上下两端，所述固定螺块19与固定杆5固定可拆卸连接，所述旋转钮26的一端固定可拆卸连接有固定块，所述第一旋转螺杆3的一端与固定块可拆卸连接。

进一步地，所述滑块13的大小与滑槽17的大小相匹配，所述伺服电机15带动第二旋转螺杆16旋转与滑块13滑动连接，所述移动装置14、移动支撑杆12、滑块13、伺服电机15、第二旋转螺杆16和滑槽17有一组对称分布在保护框1的两端。

进一步地，所述收集槽27固定连接在保护框1的内侧，所述海绵层 18有一组对称分布在保护框1的两端，且与保护框1可拆卸连接。

进一步地，所述挡板6与固定杆5滑动连接，所述挡板6的内壁设有滑腔，所述固定杆5的大小与挡板6内壁的滑腔大小相匹配。

本实用新型实施例具有如下优点：手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率，可拆卸便于维修，有利于钢筋屑收集，避免钢筋屑对工作人员的伤害。

本实用新型通过设置按压腔、旋转螺杆、打磨轮、固定杆、挡板和弹簧，使用时，对按压腔施力，使得按压腔内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆外侧的螺旋块，带动旋转螺杆旋转，再由旋转螺杆带动打磨轮旋转对钢管打磨，通过对按压腔施力，带动按压腔底端的挡板在固定杆上滑动对弹簧按压，再由弹簧的弹力将挡板反弹回原位，使得按压腔可以来回左右移动带动旋转螺杆持续旋转对钢管持续打磨，可通过旋转手柄带动钢管旋转，对钢管，360°打磨，再由移动装置上的伺服电机带动旋转螺杆，由旋转螺杆带动滑块，再由滑块带动移动支撑杆带动推块上橡胶塞固定连接的钢管在滑槽里来回滑动对钢管来回打磨，手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率，通过设置橡胶塞、海绵层、固定螺块、固定连接块、固定螺母、卡块、橡胶套、固定板、旋转钮、收集槽，使用时，连接伺服电机的电源，由移动装置带动钢管来回移动打磨，打磨的钢筋屑通过来回移动由海绵层将钢筋屑扫掉，扫掉的钢筋屑掉入收集槽里，维修时，将橡胶塞从钢管一端里抽出，在由移动装置带动钢管从保护框里抽出，将卡块从钢管的另一端里抽出带动橡胶套从钢管的另一端里抽出，将固定螺母旋转从固定连接块里拆卸下，将固定螺块从固定杆里拆卸下，将旋转钮从旋转螺杆里拆卸下，将保护框拆分开，将收集槽里的钢筋屑清理回收，也可对保护框里的零件进行维修，可拆卸便于维修，有利于钢筋屑收集，避免钢筋屑对工作人员的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型按压腔、旋转螺杆和打磨轮的立体图；

图3为本实用新型整体俯视图。

图中：1、保护框；2、按压腔；3、第一旋转螺杆；4、打磨轮；5、固定杆；6、挡板；7、弹簧；8、支撑杆；9、钢管；10、橡胶塞；11、推块； 12、移动支撑杆；13、滑块；14、移动装置；15、伺服电机；16、第二旋转螺杆；17、滑槽；18、海绵层；19、固定螺块；20、固定连接块；21、固定螺母；22、卡块；23、橡胶套；24、固定板；25、旋转手柄；26、旋转钮；27、收集槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种钢管表面打磨机，包括保护框 1，所述保护框1中部的一端设有按压腔2，所述按压腔2的内侧旋转连接有第一旋转螺杆3，所述第一旋转螺杆3的外侧固定有打磨轮4，所述按压腔2的一端固定连接有挡板6，所述挡板6的内侧设有固定杆5，所述固定杆5一端的外侧设有弹簧7，所述保护框1的底端的外侧固定有支撑杆8，所述打磨轮4的顶端设有钢管9，所述钢管9的一端连接有橡胶塞10，所述橡胶塞10的一端旋转连接有推块11，所述推块11的底端固定有移动支撑杆12，所述移动支撑杆12的底端固定有滑块13，所述滑块 13的外侧设有移动装置14，所述移动装置14的一端设有伺服电机15，所述伺服电机15的输出端连接有第二旋转螺杆16，所述移动装置14的内部设有滑槽17，所述钢管9的外侧设有海绵层18，所述弹簧7的一端旋转连接有固定螺块19，所述保护框1的底端固定有固定连接块21，所述固定连接块21的内侧设有固定螺母20，所述钢管9的另一端卡接有卡块22，所述卡块22的一端设有橡胶套23，所述橡胶套23的一端固定有固定板24，所述固定板24的一端固定有旋转手柄25，所述第一旋转螺杆 3的一端旋转连接有旋转钮26，所述打磨轮4的一端设有收集槽27。

本实用新型设置按压腔2、旋转螺杆3、打磨轮4、固定杆5、挡板6 和弹簧7，使用时，对按压腔2施力，使得按压腔2内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆3外侧的螺旋块，带动旋转螺杆3旋转，再由旋转螺杆3带动打磨轮4旋转对钢管9打磨，通过对按压腔2施力，带动按压腔2底端的挡板6在固定杆5上滑动对弹簧7按压，再由弹簧7的弹力将挡板6反弹回原位，使得按压腔2可以来回左右移动带动旋转螺杆3持续旋转对钢管9 持续打磨，可通过旋转手柄25带动钢管9旋转，对钢管9，360°打磨，再由移动装置14上的伺服电机15带动旋转螺杆16，由旋转螺杆16带动滑块13，再由滑块13带动移动支撑杆12带动推块11上橡胶塞10固定连接的钢管9在滑槽17里来回滑动对钢管9来回打磨，手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率，通过设置橡胶塞10、海绵层 18、固定螺块19、固定连接块20、固定螺母19、卡块22、橡胶套23、固定板24、旋转钮26、收集槽27，使用时，连接伺服电机15的电源，由移动装置14带动钢管9来回移动打磨，打磨的钢筋屑通过来回移动由海绵层18将钢筋屑扫掉，扫掉的钢筋屑掉入收集槽27里，维修时，将橡胶塞10从钢管一端里抽出，在由移动装置14带动钢管9从保护框1里抽出，将卡块22从钢管的另一端里抽出带动橡胶套23从钢管的另一端里抽出，将固定螺母19旋转从固定连接块20里拆卸下，将固定螺块19从固定杆5里拆卸下，将旋转钮26从旋转螺杆3里拆卸下，将保护框1拆分开，将收集槽27里的钢筋屑清理回收，也可对保护框1里的零件进行维修，可拆卸便于维修，有利于钢筋屑收集，避免钢筋屑对工作人员的伤害。

请着重参阅图1和图2，第一旋转螺杆3的外侧固定有螺旋块，所述按压腔2的内壁设有螺旋槽，且按压腔2通过外力按压，与第一旋转螺杆 3旋转连接，固定连接块21和固定螺母20有一组，对称分布在保护框1 的上下两端，所述固定螺块19与固定杆5固定可拆卸连接，所述旋转钮26的一端固定可拆卸连接有固定块，所述第一旋转螺杆3的一端与固定块可拆卸连接。

该实用新型通过设置按压腔2、旋转螺杆3、打磨轮4、固定杆5、挡板6和弹簧7，使用时，对按压腔2施力，使得按压腔2内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆3外侧的螺旋块，带动旋转螺杆3旋转，再由旋转螺杆3带动打磨轮4旋转对钢管9打磨，通过对按压腔2施力，带动按压腔2底端的挡板6在固定杆5上滑动对弹簧7按压，再由弹簧7的弹力将挡板6反弹回原位，使得按压腔2可以来回左右移动带动旋转螺杆3持续旋转对钢管9持续打磨，可通过旋转手柄25带动钢管9旋转，对钢管9，360°打磨，再由移动装置14上的伺服电机15带动旋转螺杆16，由旋转螺杆16 带动滑块13，再由滑块13带动移动支撑杆12带动推块11上橡胶塞10 固定连接的钢管9在滑槽17里来回滑动对钢管9来回打磨，手动打磨，节能耗能小，灵活性较好、提高了打磨效率。

请着重参阅图1和图3，滑块13的大小与滑槽17的大小相匹配，所述伺服电机15带动第二旋转螺杆16旋转与滑块13滑动连接，所述移动装置14、移动支撑杆12、滑块13、伺服电机15、第二旋转螺杆16和滑槽17有一组对称分布在保护框1的两端。

该实用新型通过设置滑块13、移动装置14、移动支撑杆12、伺服电机15、旋转螺杆16和滑槽17，使用时，移动装置14上的伺服电机15带动旋转螺杆16，由旋转螺杆16带动滑块13，再由滑块13带动移动支撑杆12带动推块11上橡胶塞10固定连接的钢管9在滑槽17里来回滑动对钢管9来回打磨。

请着重参阅图1，收集槽27固定连接在保护框1的内侧，所述海绵层18有一组对称分布在保护框1的两端，且与保护框1可拆卸连接，挡板6与固定杆5滑动连接，所述挡板6的内壁设有滑腔，所述固定杆5的大小与挡板6内壁的滑腔大小相匹配。

该实用新型通过设置收集槽27和海绵层18，使用时，连接伺服电机 15的电源，由移动装置14带动钢管9来回移动打磨，打磨的钢筋屑通过来回移动由海绵层18将钢筋屑扫掉，扫掉的钢筋屑掉入收集槽27里。

工作原理：使用时，对按压腔2施力，使得按压腔2内壁的螺旋槽，卡住旋转螺杆3外侧的螺旋块，带动旋转螺杆3旋转，再由旋转螺杆3带动打磨轮4旋转对钢管9打磨，通过对按压腔2施力，带动按压腔2底端的挡板6在固定杆5上滑动对弹簧7按压，再由弹簧7的弹力将挡板6反弹回原位，使得按压腔2可以来回左右移动带动旋转螺杆3持续旋转对钢管9持续打磨，可通过旋转手柄25带动钢管9旋转，对钢管9，360°打磨，再由移动装置14上的伺服电机15带动旋转螺杆16，由旋转螺杆16 带动滑块13，再由滑块13带动移动支撑杆12带动推块11上橡胶塞10 固定连接的钢管9在滑槽17里来回滑动对钢管9来回打磨，打磨的钢筋屑通过来回移动由海绵层18将钢筋屑扫掉，扫掉的钢筋屑掉入收集槽27 里。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种钢管表面打磨机，包括保护框(1)，其特征在于：所述保护框(1)中部的一端设有按压腔(2)，所述按压腔(2)的内侧旋转连接有第一旋转螺杆(3)，所述第一旋转螺杆(3)的外侧固定有打磨轮(4)，所述按压腔(2)的一端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的内侧设有固定杆(5)，所述固定杆(5)一端的外侧设有弹簧(7)，所述保护框(1)的底端的外侧固定有支撑杆(8)，所述打磨轮(4)的顶端设有钢管(9)，所述钢管(9)的一端连接有橡胶塞(10)，所述橡胶塞(10)的一端旋转连接有推块(11)，所述推块(11)的底端固定有移动支撑杆(12)，所述移动支撑杆(12)的底端固定有滑块(13)，所述滑块(13)的外侧设有移动装置(14)，所述移动装置(14)的一端设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端连接有第二旋转螺杆(16)，所述移动装置(14)的内部设有滑槽(17)，所述钢管(9)的外侧设有海绵层(18)，所述弹簧(7)的一端旋转连接有固定螺块(19)，所述保护框(1)的底端固定有固定连接块(21)，所述固定连接块(21)的内侧设有固定螺母(20)，所述钢管(9)的另一端卡接有卡块(22)，所述卡块(22)的一端设有橡胶套(23)，所述橡胶套(23)的一端固定有固定板(24)，所述固定板(24)的一端固定有旋转手柄(25)，所述第一旋转螺杆(3)的一端旋转连接有旋转钮(26)，所述打磨轮(4)的一端设有收集槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面打磨机，其特征在于：所述第一旋转螺杆(3)的外侧固定有螺旋块，所述按压腔(2)的内壁设有螺旋槽，且按压腔(2)通过外力按压，与第一旋转螺杆(3)旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面打磨机，其特征在于：所述固定连接块(21)和固定螺母(20)有一组，对称分布在保护框(1)的上下两端，所述固定螺块(19)与固定杆(5)固定可拆卸连接，所述旋转钮(26)的一端固定可拆卸连接有固定块，所述第一旋转螺杆(3)的一端与固定块可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面打磨机，其特征在于：所述滑块(13)的大小与滑槽(17)的大小相匹配，所述伺服电机(15)带动第二旋转螺杆(16)旋转与滑块(13)滑动连接，所述移动装置(14)、移动支撑杆(12)、滑块(13)、伺服电机(15)、第二旋转螺杆(16)和滑槽(17)有一组对称分布在保护框(1)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面打磨机，其特征在于：所述收集槽(27)固定连接在保护框(1)的内侧，所述海绵层(18)有一组对称分布在保护框(1)的两端，且与保护框(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管表面打磨机，其特征在于：所述挡板(6)与固定杆(5)滑动连接，所述挡板(6)的内壁设有滑腔，所述固定杆(5)的大小与挡板(6)内壁的滑腔大小相匹配。

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