CN216883084U - 一种螺栓生产用毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓毛刺清理技术领域，具体涉及一种螺栓生产用毛刺清理装置，包括底座，底座的顶部对称固接有支撑板，支撑板上设有夹紧机构，支撑板的顶端设有毛刺清理机构，底座的顶部设有杂物收集机构，毛刺清理机构位于夹紧机构的上方，杂物收集机构位于夹紧机构的下方；夹紧机构包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别转动连接在左右两个支撑板上，第一转轴的右端固接有固定板；本实用新型通过L形板和第二转轴之间配合将螺栓夹紧，第一转轴和第二转轴同时转动，带动夹紧的螺栓转动，通过调节打磨板的位置，便于对螺纹的各个位置进行毛刺的打磨清理，使得生产的螺栓符合生产标准，螺栓能够与螺母配合使用，保证螺栓的生产品质。

Description

一种螺栓生产用毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓毛刺清理技术领域，具体涉及一种螺栓生产用毛刺清理装置。

背景技术

螺栓为机械零件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

螺栓生产完成后，由于螺栓外部处理不够完善，使得螺栓的表面会存在毛刺，进而降低了螺栓的精度，使得生产的螺栓没有达到生产标准，进而螺栓与螺母无法配合，螺栓无法正常使用。

基于此，本实用新型设计了一种螺栓生产用毛刺清理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓生产用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出螺栓生产后表面存在毛刺，使得螺栓无法与螺母配合的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺栓生产用毛刺清理装置，包括底座，所述底座的顶部对称固接有支撑板，所述支撑板上设有夹紧机构，所述支撑板的顶端设有毛刺清理机构，所述底座的顶部设有杂物收集机构，所述毛刺清理机构位于所述夹紧机构的上方，所述杂物收集机构位于所述夹紧机构的下方；

所述夹紧机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别转动连接在左右两个所述支撑板上，所述第一转轴的右端固接有固定板，所述固定板的内部设有矩形槽，所述矩形槽的内部固接有微型电机，所述微型电机的输出轴固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有L形板；

所述毛刺清理机构包括连接板，所述连接板固接在两个所述支撑板之间，两个所述支撑板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固接有打磨板；

所述杂物收集机构包括收集箱，所述收集箱固接在所述底座的顶部。

优选的，所述第一螺纹杆设于所述矩形槽的内部，所述L形板的左端滑动连接在所述矩形槽的内部，所述L形板的右端与所述第二转轴位于同一水面上。

通过设置微型电机，微型电机能够带动第一螺纹杆转动，进而带动L形板右移，通过L形板和第二转轴之间的配合，能够将需要清理毛刺的螺栓夹紧。

优选的，两个所述支撑板之间转动连接有长轴，左侧所述支撑板的左端固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与第一转轴的左端固接，所述第一转轴、第二转轴的一端和长轴的两端均固接有转动轮，同侧两个所述转动轮之间通过传动带联动。

通过转动轮和传动带之间的配合，能够利用第一电动机带动第一转轴转动，通过传动带的联动，使得第一转轴和第二转轴同时转动，进而带动夹紧的螺栓转动，便于对螺栓的外部做全方面的毛刺清理。

优选的，右侧所述支撑板上固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与所述第二螺纹杆的右端固接。

第二电动机能够带动第二螺纹杆转动，进而带动移动板、液压伸缩杆和打磨板移动，便于调节打磨板的位置，便于实现毛刺的打磨。

优选的，所述连接板的底部设有限位槽，所述移动板的顶端滑动连接在所述限位槽的内部。

通过设置限位槽，能够实现移动板的限位作用。

优选的，两个所述支撑板相邻两侧间固接有水平板，两个所述水平板之间固接有漏斗，所述漏斗的底端延伸至所述收集箱的内部。

通过在夹紧的螺栓的下方设置漏斗，使得打磨后的毛刺等杂物掉落至漏斗的内部，通过漏斗掉落至收集箱的内部，便于实现毛刺等杂物的收集，便于清理杂物。

本实用新型的有益效果是，本实用新型

1.通过将螺栓放于L形板和第二转轴之间，利用微型电机带动第一螺纹杆转动，带动L形板右移，通过L形板和第二转轴之间的配合将螺栓夹紧，通过第一电动机和传动带的配合，使得第一转轴和第二转轴同时转动，带动夹紧的螺栓转动，通过调节打磨板的位置，便于对螺纹的各个位置进行毛刺的打磨清理，使得生产的螺栓符合生产标准，螺栓能够与螺母配合使用，保证螺栓的生产品质。

2.通过将夹紧机构的下方设置漏斗，当夹紧机构将螺栓夹紧，并用过打磨板对螺栓表面的毛刺进行打磨，会使得打磨产生的杂物掉落至漏斗上，通过漏斗毛刺等杂物掉落至收集箱的内部，从而便于对毛刺等杂物进行收集，节省工作人员清理收集毛刺的工作时间，提供工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺栓表面毛刺清理时的结构示意图；

图3为本实用新型固定板、微型电机、第一螺纹杆和L形板的结构示意图；

图4为本实用新型第一转轴、第二转轴、固定板和L形板的结构示意图；

图5为本实用新型漏斗和收集箱的结构示意图；

图6为本实用新型第一转轴、第二转轴、长轴、传动带和支撑板的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑板，301-第一转轴，302-第二转轴，303-固定板，304-矩形槽，305-微型电机，306-第一螺纹杆，307-L形板，308-长轴，309-第一电动机，310-转动轮，311-传动带，401-连接板，402-第二螺纹杆，403-移动板，404-液压伸缩杆，405-打磨板，406-第二电动机，407-限位槽，501-收集箱，502-水平板，503-漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。

实施例1

一种螺栓生产用毛刺清理装置，包括底座1，底座1的顶部对称固接有支撑板2，支撑板2上设有夹紧机构，夹紧机构包括第一转轴301和第二转轴302，第一转轴301和第二转轴302分别转动连接在左右两个支撑板2上，第一转轴301的右端固接有固定板303，固定板303的内部设有矩形槽304，矩形槽304的内部固接有微型电机305，微型电机305的输出轴固接有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306上螺纹连接有L形板307；

进一步，第一螺纹杆306设于矩形槽304的内部，L形板307的左端滑动连接在矩形槽304的内部，L形板307的右端与第二转轴302位于同一水面上。通过设置微型电机305，微型电机305能够带动第一螺纹杆306转动，进而带动L形板307右移，通过L形板307和第二转轴302之间的配合，能够将需要清理毛刺的螺栓夹紧。

支撑板2的顶端设有毛刺清理机构，毛刺清理机构包括连接板401，连接板401固接在两个支撑板2之间，两个支撑板2之间转动连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402上螺纹连接有移动板403，移动板403的底部固接有液压伸缩杆404，液压伸缩杆404的底部固接有打磨板405；

底座1的顶部设有杂物收集机构，毛刺清理机构位于夹紧机构的上方，杂物收集机构位于夹紧机构的下方，杂物收集机构包括收集箱501，收集箱501固接在底座1的顶部。

实施例2

一种螺栓生产用毛刺清理装置，包括底座1，底座1的顶部对称固接有支撑板2，支撑板2上设有夹紧机构，夹紧机构包括第一转轴301和第二转轴302，第一转轴301和第二转轴302分别转动连接在左右两个支撑板2上，第一转轴301的右端固接有固定板303，固定板303的内部设有矩形槽304，矩形槽304的内部固接有微型电机305，微型电机305的输出轴固接有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306上螺纹连接有L形板307；

进一步，第一螺纹杆306设于矩形槽304的内部，L形板307的左端滑动连接在矩形槽304的内部，L形板307的右端与第二转轴302位于同一水面上。

通过设置微型电机305，微型电机305能够带动第一螺纹杆306转动，进而带动L形板307右移，通过L形板307和第二转轴302之间的配合，能够将需要清理毛刺的螺栓夹紧。

进一步，两个支撑板2之间转动连接有长轴308，左侧支撑板2的左端固接有第一电动机309，第一电动机309的输出轴与第一转轴301的左端固接，第一转轴301、第二转轴302的一端和长轴308的两端均固接有转动轮310，同侧两个转动轮310之间通过传动带311联动。

通过转动轮310和传动带311之间的配合，能够利用第一电动机309带动第一转轴301转动，通过传动带311的联动，使得第一转轴301和第二转轴302同时转动，进而带动夹紧的螺栓转动，便于对螺栓的外部做全方面的毛刺清理。

支撑板2的顶端设有毛刺清理机构，毛刺清理机构包括连接板401，连接板401固接在两个支撑板2之间，两个支撑板2之间转动连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402上螺纹连接有移动板403，移动板403的底部固接有液压伸缩杆404，液压伸缩杆404的底部固接有打磨板405；

进一步，右侧支撑板2上固接有第二电动机406，第二电动机406的输出轴与第二螺纹杆402的右端固接。

第二电动机406能够带动第二螺纹杆402转动，进而带动移动板403、液压伸缩杆404和打磨板405移动，便于调节打磨板405的位置，便于实现毛刺的打磨。

进一步，连接板401的底部设有限位槽407，移动板403的顶端滑动连接在限位槽407的内部。

通过设置限位槽407，能够实现移动板403的限位作用。

底座1的顶部设有杂物收集机构，毛刺清理机构位于夹紧机构的上方，杂物收集机构位于夹紧机构的下方，杂物收集机构包括收集箱501，收集箱501固接在底座1的顶部。

进一步，两个支撑板2相邻两侧间固接有水平板502，两个水平板502之间固接有漏斗503，漏斗503的底端延伸至收集箱501的内部。

通过在夹紧的螺栓的下方设置漏斗503，使得打磨后的毛刺等杂物掉落至漏斗503的内部，通过漏斗503掉落至收集箱501的内部，便于实现毛刺等杂物的收集，便于清理杂物。

微型电机、电动机、液压伸缩杆可采用市售购置，微型电机、电动机、液压伸缩杆配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有夹紧机构，所述支撑板(2)的顶端设有毛刺清理机构，所述底座(1)的顶部设有杂物收集机构，所述毛刺清理机构位于所述夹紧机构的上方，所述杂物收集机构位于所述夹紧机构的下方；

所述夹紧机构包括第一转轴(301)和第二转轴(302)，所述第一转轴(301)和第二转轴(302)分别转动连接在左右两个所述支撑板(2)上，所述第一转轴(301)的右端固接有固定板(303)，所述固定板(303)的内部设有矩形槽(304)，所述矩形槽(304)的内部固接有微型电机(305)，所述微型电机(305)的输出轴固接有第一螺纹杆(306)，所述第一螺纹杆(306)上螺纹连接有L形板(307)；

所述毛刺清理机构包括连接板(401)，所述连接板(401)固接在两个所述支撑板(2)之间，两个所述支撑板(2)之间转动连接有第二螺纹杆(402)，所述第二螺纹杆(402)上螺纹连接有移动板(403)，所述移动板(403)的底部固接有液压伸缩杆(404)，所述液压伸缩杆(404)的底部固接有打磨板(405)；

所述杂物收集机构包括收集箱(501)，所述收集箱(501)固接在所述底座(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(306)设于所述矩形槽(304)的内部，所述L形板(307)的左端滑动连接在所述矩形槽(304)的内部，所述L形板(307)的右端与所述第二转轴(302)位于同一水面上。

3.如权利要求2所述的螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间转动连接有长轴(308)，左侧所述支撑板(2)的左端固接有第一电动机(309)，所述第一电动机(309)的输出轴与第一转轴(301)的左端固接，所述第一转轴(301)、第二转轴(302)的一端和长轴(308)的两端均固接有转动轮(310)，同侧两个所述转动轮(310)之间通过传动带(311)联动。

4.如权利要求1所述的螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：右侧所述支撑板(2)上固接有第二电动机(406)，所述第二电动机(406)的输出轴与所述第二螺纹杆(402)的右端固接。

5.如权利要求4所述的螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述连接板(401)的底部设有限位槽(407)，所述移动板(403)的顶端滑动连接在所述限位槽(407)的内部。

6.如权利要求1所述的螺栓生产用毛刺清理装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)相邻两侧间固接有水平板(502)，两个所述水平板(502)之间固接有漏斗(503)，所述漏斗(503)的底端延伸至所述收集箱(501)的内部。

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