CN212094648U - 一种c型钢飞锯机的去屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型钢飞锯机的去屑装置，涉及型钢飞锯剪切技术领域，包括机座，机座上沿进料方向滑移设置有工作台，工作台上端面固设有中空安置盒，中空安置盒相对设置的两侧开设有进料口且中空安置盒内转动设置有锯刀，工作台于中空安置盒的两侧分别转动设置有若干送料辊，其中任一送料辊传动连接有送料电机。中空安置盒的底部呈开口结构，工作台上开设有落屑口，机座上滑移设置有与落屑口连通的集屑箱。集屑箱内固设有支撑板，支撑板上固设有清洁气缸，清洁气缸的活塞杆朝向落屑口且其端部固设有清洁板。本实用新型通过清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。

Description

一种C型钢飞锯机的去屑装置

技术领域

本实用新型涉及型钢飞锯剪切技术领域，尤其涉及一种C型钢飞锯机的去屑装置。

背景技术

C型钢由于具有构造自重轻、塑性和柔韧性好、构造稳定性高的优点，因而被广泛应用于公路铁路建设、桥梁船舶制造、抗震支架和光伏支架的制造等领域。C型钢的加工流程为：放料——矫平——成型——定型——矫直——测长——冲拉筋圆孔——冲椭圆连接孔——成型切断，成型后C型钢的长度需要根据工程设计进行切断。

如专利公告号为CN204770927U的中国专利，提出了一种C型钢飞锯剪切装置，包括底座、飞锯支架、锯片防护罩、锯片、夹紧装置和剪切电机；所述底座上设有滑台，飞锯支架通过螺栓安装在滑台上；锯片安装在飞锯支架端部；锯片轴部与剪切电机传动连接；剪切电机通过螺栓安装在滑台上；夹紧装置安装在底座上；锯片防护罩安装在底座上。

该实用新型通过夹紧装置夹紧C型钢的侧板，剪切电机控制锯刀转动以切割C型钢。在飞锯剪切的过程中，会造成大量的切割飞屑，有一部分飞屑甚至会粘结在C型钢的断面上，影响C型钢的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种C型钢飞锯机的去屑装置，具有清洁C型钢断面，保证C型钢成品质量的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种C型钢飞锯机的去屑装置，包括机座，所述机座上沿进料方向滑移设置有工作台，所述工作台上端面固设有中空安置盒，所述中空安置盒相对设置的两侧开设有进料口且所述中空安置盒内转动设置有锯刀，所述工作台于所述中空安置盒的两侧分别转动设置有若干送料辊，其中任一所述送料辊传动连接有送料电机；所述中空安置盒的底部呈开口结构，所述工作台上开设有落屑口，所述机座固设有与所述落屑口连通的集屑箱；所述集屑箱内固设有支撑板，所述支撑板上固设有清洁气缸，所述清洁气缸的活塞杆朝向所述落屑口且其端部固设有清洁板。

通过采用上述技术方案，待加工C型钢沿其长度方向平放于送料辊上，送料辊控制待加工C型钢沿着进料方向移动，当待加工C型钢移动至进料口内并确定剪切长度时停止送料，锯刀转动以切断C型钢，飞锯过程产生的飞屑沿着落屑口落入集屑箱中，减少了飞屑对操作工人的身体损害。接着送料辊控制已切断的两段C型钢相互远离，清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。

进一步设置为：所述清洁气缸的活塞杆与所述清洁板之间倾斜固设有清洁杆，所述支撑板上固设有导向座，所述导向座开设有与所述清洁杆周径适配的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向座的设置提高了清洁板往复移动的直线度，保证了其清洁质量。

进一步设置为：所述清洁板与C型钢接触的两侧均一体固连有软质刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛在往复移动的过程中，增加与断面的摩擦力，使得废屑更易被刮取，提升了清洁力度，同时避免清洁板与C型钢之间的摩擦力过大而折弯C型钢。

进一步设置为：所述中空安置盒的顶部固设有风机，所述风机的出风口朝向所述落屑口。

通过采用上述技术方案，风机向中空安置盒内送风，使得废屑更易落入集屑箱中，同时刷毛中的废屑不易堵塞刷毛，提高了清洁板的使用寿命。

进一步设置为：所述进料口内滑移设置有夹紧板，所述中空安置盒远离所述风机的一侧固设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述中空安置盒的侧壁并与所述夹紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸控制夹紧板向C型钢移动，以夹紧C型钢，在剪切过程中和清洁过程中，C型钢不会随意晃动，从而保证了剪切质量和清洁质量，并且能适应不同型号的C型钢，通用性强。

进一步设置为：所述工作台上端面滑移设置有飞锯滑台，所述飞锯滑台上固设有飞锯电机，所述飞锯电机的输出端固设有主动带轮，所述锯刀同轴固设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，飞锯电机驱动主动带轮转动，通过主动带轮和从动带轮的转动，控制锯刀转动以对切割C型钢。

进一步设置为：所述工作台上端面固设有飞锯导轨，所述飞锯导轨的长度方向与所述进料方向正交设置，所述飞锯滑台相对设置的两侧与所述飞锯导轨滑动配合；所述工作台于所述飞锯滑台的两端固设有端板，所述飞锯滑台的底部沿其长度方向螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述端板并传动连接有平移电机，所述中空安置盒开设有供所述锯刀移动的长孔。

通过采用上述技术方案，平移电机控制丝杆转动，通过飞锯导轨与飞锯滑台的滑动配合，从而控制飞锯滑台带着锯刀沿飞锯导轨的长度方向移动，使得锯刀一边移动边切割C型钢。

进一步设置为：所述集屑箱相对设置的两侧设置有透明的观察视窗。

通过采用上述技术方案，便于观察集屑箱内的废屑堆积情况，若废屑过多则需清理废屑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)清洁气缸控制清洁板上下往复移动，从而刮取粘附在C型钢断面的废屑，提高了C型钢的成品质量。

(2)飞锯过程产生的飞屑和清洁过程产生的废屑都会从落入集屑箱中，从而减小环境污染，减小飞屑对操作工人的身体损害。

(3)夹紧气缸控制夹紧板向C型钢移动，以夹紧C型钢，在剪切过程中和清洁过程中，C型钢不会随意晃动，从而保证了剪切质量和清洁质量，并且能适应不同型号的C型钢，提高了本去屑装置的实用性和通用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图。

附图标记：1、机座；2、工作台；3、送料辊；4、送料电机；5、中空安置盒；6、进料口；7、夹紧板；8、夹紧气缸；9、长孔；10、转轴；11、锯刀；12、落屑口；13、集屑箱；14、清洁气缸；15、清洁杆；16、清洁板；17、刷毛；18、导向座；19、风机；20、飞锯导轨；21、飞锯滑台；22、飞锯电机；23、主动带轮；24、从动带轮；25、丝杆；26、端板；27、平移电机；28、观察窗；29、T型导轨；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种C型钢飞锯机的去屑装置，包括机座1，机座1的截面呈“凹”字型且其顶端固设有T型导轨29，所述T型导轨29的长度方向与进料方向平行设置。T型导轨29上滑移设置有工作台2，工作台2的底部四周均匀固设有与T型导轨29滚动配合的滚轮30。工作台2上端面通过轴承座转动设置有若干送料辊3，其中任一送料辊3通过联轴器传动连接有送料电机4。工作台2上端面于其中两个送料辊3之间固设有中空安置盒5，中空安置盒5的底部呈开口结构且其相对设置的两侧分别开设有进料口6，进料口6呈方形。进料口6内滑移设置有夹紧板7，中空安置盒5远离风机19的一侧固设有夹紧气缸8，夹紧气缸8的活塞杆贯穿中空安置盒5的侧壁并与夹紧板7固定连接。中空安置盒5于进料口6的上方开设有长孔9，长孔9上滑移设置有转轴10，转轴10上同轴固设有位于中空支架内的锯刀11(图3中示出)，锯刀11的周侧设置为锯齿状。

参照图1和图3，工作台2于锯刀11的下方开设有落屑口12，机座1上滑移设置有与落屑口12连通的集屑箱13，集屑箱13相对设置的侧壁上均设置有透明的观察窗28，以便观测废屑量，当集屑箱13内收集的废屑过多时，推出集屑箱13并清理废屑。集屑箱13内固设有支撑板，支撑板上倾斜固设有清洁气缸14，清洁气缸14的活塞杆朝向落屑口12且其端部固设有清洁杆15，所述清洁杆15朝向所述落屑口12的一端固设有清洁板16，清洁板16与C型钢接触的一侧固连有均匀分布的软质刷毛17。支撑板上固设有导向座18，导向座18上开设有与清洁杆15周径适配的导向孔。中空安置盒5的顶部开设有进风口，进风口处固设有风机19，风机19的出风口朝向落屑口12。

送料电机4驱动送料辊3转动，以输送待加工C型钢移动穿过进料口6，夹紧气缸8控制夹紧板7滑动以夹紧C型钢。锯刀11转动并剪切C型钢，在剪切过程中产生的飞屑从落屑口12落入集屑箱13中，减少了飞屑对工作环境的污染，进而减少了对操作工人的身体危害。清洁气缸14驱动清洁杆15沿着导向孔上下往复滑移，带动清洁板16刮取C型钢断面上粘附的废屑，提高了C型钢的成品质量。

参照图2，工作台2的上端面固设有飞锯导轨20，飞锯导轨20的长度方向与T型导轨29的长度方向正交设置，飞锯导轨20上滑移设置有飞锯滑台21。飞锯导轨20相对设置的两侧均开设有凹槽，飞锯滑台21相对设置的两侧与凹槽滑动配合。飞锯滑台21的上端面固设有飞锯电机22，飞锯电机22的输出端固设有主动带轮23，转轴10的一端同轴固设有从动带轮24，主动带轮23和从动带轮24通过皮带传动连接。飞锯滑台21的底部沿其移动方向螺纹穿设有丝杆25，工作台2上端面于飞锯滑台21移动方向的两端分别固设有与丝杆25转动配合的端板26，工作台2上端面固设有平移电机27，丝杆25的一端贯穿端板26并与平移电机27的输出端通过联轴器传动配合。

飞锯电机22驱动主动带轮23转动，通过主动带轮23和从动带轮24的传动配合，带动锯刀11转动以切割待加工C型钢。平移电机27驱动丝杆25转动，通过飞锯滑台21和飞锯导轨20的滑动配合，从而控制飞锯滑台21带着锯刀11沿飞锯导轨20的长度方向移动，使得锯刀11一边移动一边切割待加工C型钢，同时飞锯剪切产生的飞屑从落屑口12落入集屑箱13中，减少了飞屑对操作工人的身体损害，同时减少了环境污染。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

首先，待加工C型钢沿进料方向平放于送料辊3上，送料电机4驱动送料辊3转动，以控制待加工C型钢沿着进料方向移动，当待加工C型钢穿过进料口6并确定好剪切长度时停止送料。接着，飞锯电机22驱动主动带轮23转动，通过主动带轮23和从动带轮24的传动连接，带动锯刀11转动以切割C型钢。同时，平移电机27驱动丝杆25转动，通过飞锯滑台21和飞锯导轨20的滑动配合，从而控制锯刀11一边沿着长孔9移动一边切割C型钢，在飞锯剪切过程中。切断C型钢后，送料电机4控制送料辊3反向转动，两段已切断的C型钢相互远离，此时清洁气缸14控制清洁杆15沿着导向座18上下往复移动，从而带动清洁板16刮取粘附在C型钢断面的废屑，以提高C型钢的成品质量。

该实用新型通过清洁板16刮取粘附在C型钢断面上的废屑，从而提高了C型钢的成品质量。集屑箱13对掉落的废屑进行收集，减小了环境污染，减小了对操作工人的身体损害。同时具有适应性强、通用性高的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上沿进料方向滑移设置有工作台(2)，所述工作台(2)上端面固设有中空安置盒(5)，所述中空安置盒(5)相对设置的两侧开设有进料口(6)且所述中空安置盒(5)内转动设置有锯刀(11)，所述工作台(2)于所述中空安置盒(5)的两侧分别转动设置有若干送料辊(3)，其中任一所述送料辊(3)传动连接有送料电机(4)；

所述中空安置盒(5)的底部呈开口结构，所述工作台(2)上开设有落屑口(12)，所述机座(1)滑移设有与所述落屑口(12)连通的集屑箱(13)；

所述集屑箱(13)内固设有支撑板，所述支撑板上固设有清洁气缸(14)，所述清洁气缸(14)的活塞杆朝向所述落屑口(12)且其端部固设有清洁板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述清洁气缸(14)的活塞杆与所述清洁板(16)之间倾斜固设有清洁杆(15)，所述支撑板上固设有导向座(18)，所述导向座(18)开设有与所述清洁杆(15)周径适配的导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述清洁板(16)与C型钢接触的两侧均一体固连有软质刷毛(17)。

4.根据权利要求3所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述中空安置盒(5)的顶部固设有风机(19)，所述风机(19)的出风口朝向所述落屑口(12)。

5.根据权利要求4所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述进料口(6)内滑移设置有夹紧板(7)，所述中空安置盒(5)远离所述风机(19)的一侧固设有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的活塞杆贯穿所述中空安置盒(5)的侧壁并与所述夹紧板(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述工作台(2)上端面滑移设置有飞锯滑台(21)，所述飞锯滑台(21)上固设有飞锯电机(22)，所述飞锯电机(22)的输出端固设有主动带轮(23)，所述锯刀(11)同轴固设有从动带轮(24)，所述主动带轮(23)和所述从动带轮(24)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述工作台(2)上端面固设有飞锯导轨(20)，所述飞锯导轨(20)的长度方向与所述进料方向正交设置，所述飞锯滑台(21)相对设置的两侧与所述飞锯导轨(20)滑动配合；

所述工作台(2)于所述飞锯滑台(21)的两端固设有端板(26)，所述飞锯滑台(21)的底部沿其长度方向螺纹穿设有丝杆(25)，所述丝杆(25)的一端贯穿所述端板(26)并传动连接有平移电机(27)，所述中空安置盒(5)开设有供所述锯刀(11)移动的长孔(9)。

8.根据权利要求1所述的一种C型钢飞锯机的去屑装置，其特征在于：所述集屑箱(13)相对设置的两侧设置有透明的观察视窗。

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