CN212094551U - 一种拉链快速分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉链快速分切装置，包括机架、放卷机构和裁切机构，裁切机构包括裁刀、驱动机构和活动安装在机架上的刀座，裁刀设置有多个，其等间距固定在刀座上，刀座的侧面设置有活动压紧机构，机架具有传送台，传送台上设置有两组对拉链定向输送的导料机构，两组导料机构分别位于传送台的两端，其中一组导料机构靠近裁刀设置，并与裁刀之间设置有输送机构，机架靠近放卷机构设置有进给机构，所述进给机构包括摆动杆、第一传动轴和正反电机，本实用新型通过设置多个裁刀和导料机构，其可以保持拉链的定向送料，避免其发生歪斜，从而使得拉链的裁切长度和切口保持一致性，同时有效的提升了拉链的裁切效率。

Description

一种拉链快速分切装置

技术领域

本实用新型公开一种拉链快速分切装置，属于零件加工设备技术领域。

背景技术

拉链由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；一般来说拉链在生产时都是整条生产的，随后将其切断至所需要的长度，但现有的拉链裁切设备大部分只能对单条拉链进行切断，如此降低了拉链分切的效率，而且裁切质量并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种拉链快速分切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉链快速分切装置，包括机架、放卷机构和裁切机构，其特征在于，所述裁切机构包括裁刀、驱动机构和活动安装在机架上的刀座，所述裁刀设置有多个，其等间距固定在刀座上，所述刀座的侧面设置有活动压紧机构，所述机架具有传送台，所述传送台上设置有两组对拉链定向输送的导料机构，两组所述导料机构分别位于传送台的两端，其中一组所述导料机构靠近裁刀设置，并与裁刀之间设置有输送机构，所述机架靠近放卷机构设置有进给机构，所述进给机构包括第一摆动杆、第一传动轴和正反电机，所述第一摆动杆按照偏心固定在第一传动轴上，所述机架上设置有导向轴。

通过采用上述技术方案，设置多个裁刀，当放卷机构对多条拉链同时放卷后，并在输送机构的作用下送料，再依靠驱动机构带动裁刀运动并一次性完成多条拉链的裁切动作，极大的提升了拉链的分切效率，而导料机构可以保持拉链的定向送料，避免其发生歪斜，并利用活动压紧机构可以使得拉链在裁切时发生移动，从而使得拉链的裁切长度和切口保持一致性，同时进给机构可以提前拉长拉链的裁切量，以减少输送机构输送时的动力。

优选的，所述第一传动轴设置有导向轮，所述导向轮上具有挡料槽。

通过采用上述技术方案，设置带有挡料槽的导向轮，其可以使得拉链在放卷后的输送中不会朝一侧发生偏移。

优选的，所述导料机构包括上夹块、下夹块、定位螺栓、螺母和第一弹簧，所述上夹块具有一个导料槽，所述传送台上设置有滑动槽，所述定位螺栓穿过上夹块和下夹块并与螺母连接，所述第一弹簧位于定位螺栓的外侧。

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓和弹簧，可以方便将上夹块和下夹块预紧固定在传送台的两侧，并可沿着传送台滑动，以调整其与裁刀的相对位置，同时配合导料槽能够避免拉链在输送时发生歪斜，有效的保证拉链的裁切质量。

优选的，所述输送机构包括第二传动轴、输送轮和第一电机，所述输送轮设置有多个，并与裁刀一一对应固定在第二传动轴上，所述输送轮的表面设置有凸棱。

通过采用上述技术方案，利用输送轮表面的凸棱，可以持续性的输送拉链，同时也能避免发生打滑的现象，为后续裁切做好准备工作。

优选的，所述驱动机构包括主动轮、第二摆动杆和第二电机，所述主动轮具有凸轮槽，所述第二摆动杆通过固定轴安装在机架上，所述第二摆动杆的一端设置有驱动轮，其另一端通过连接杆和安装架与刀座连接。

通过采用上述技术方案，主动轮在第二电机的带动下转动，此时驱动轮可在转动中的凸轮槽的作用下使得第二摆动杆绕着固定轴摆动，并由此带动连接杆和安装架往返运动，从而完成拉链的裁切动作。

优选的，所述传送台靠近导向轴设置有计码轮，所述机架上设置有传送带。

通过采用上述技术方案，设置计码轮，其可以记录拉链的长度，便于检验拉链裁切长度是否精确，并利用传送带可以实现拉链裁切后的自动出料动作。

优选的，所述机架的底部设置有带自锁装置的万向轮。

通过采用上述技术方案，设置万向轮，可以方便将设备移动至指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置多个裁刀，当放卷机构对多条拉链同时放卷后，并在输送机构的作用下送料，再依靠驱动机构带动裁刀运动并一次性完成多条拉链的裁切动作，极大的提升了拉链的分切效率，而导料机构可以保持拉链的定向送料，避免其发生歪斜，并利用活动压紧机构可以使得拉链在裁切时发生移动，从而使得拉链的裁切长度和切口保持一致性，同时进给机构可以提前拉长拉链的裁切量，以减少输送机构输送时的动力。

附图说明

图1为本实用新型一种拉链快速分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型中裁切机构的结构示意图；

图3为本实用新型中导料机构的结构示意图。

附图标记：1、放卷机构；2、第一传动轴；3、计码轮；4、第一摆动杆；5、导向轮；6、裁切机构；7、传送带；8、万向轮；9、机架；10、传送台；11、第二传动轴；12、刀座；13、裁刀；14、活动压紧机构；15、弹簧；16、导料槽；17、安装架；18、连接杆；19、固定轴；20、第二摆动杆；21、驱动轮；22、凸轮槽；23、主动轮；24、导料机构；25、下夹块；26、上夹块；27、定位螺栓；28、输送轮；29、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种拉链快速分切装置，包括机架9、放卷机构1和裁切机构6，其中放卷机构1上具有多卷圆盘状的拉链，机架9上设置有进给机构，进给机构主要由第一摆动杆4、第一传动轴2和正反电机组成，第一传动轴2的一端与正反电机固定连接，第一摆动杆4相对于第一传动轴2偏心固定，当正反电机带动第一传动轴2正反转动时，此时第一摆动杆4发生摆动，并带动绕过其表面的拉链进行拉长，与此同时第一传动轴2上设置有导向轮5，导向轮5上具有挡料槽，其可以使得拉链在放卷后的输送中不会朝一侧发生偏移，而机架9上还设置有导向轴29和传送台10，在拉链绕过导向轴29可沿着与传送台10平行的方向输送。

其次，传送台10上设置有两组导料机构24，两组导料机构24分别位于传送台10的两端，其中一组导料机构24靠近裁刀13设置，而导料机构24主要由上夹块26、下夹块25、定位螺栓27、螺母和第一弹簧15构成，传送台10上设置有滑动槽，上夹块26具有一个导料槽16，定位螺栓27穿过上夹块26和下夹块25并与螺母连接，第一弹簧15位于定位螺栓27的外侧，利用定位螺栓27和弹簧15，可以方便将上夹块26和下夹块25预紧固定在传送台10的两侧，定位螺栓27穿过滑动槽，并使得上夹块26和下夹块25可沿着传送台10滑动，从而方便调整其与裁刀13的相对位置，由于拉链在传送时是位于导料槽16内的，其能够避免拉链在输送时发生歪斜，从而使得拉链的裁切长度和切口保持一致性，有效的提升拉链的裁切质量；而拉链送料时的动力主要来源于输送机构，其主要由第二传动轴11、输送轮28和第一电机，输送轮28设置有多个，并与裁刀13一一对应固定在第二传动轴11上，输送轮28的表面设置有凸棱，利用输送轮28表面的凸棱，可以持续性的输送拉链，同时也能避免发生打滑的现象，为后续裁切做好准备工作。

在本实施例中，用于将拉链切断的裁切机构6包括裁刀13、驱动机构和刀座12，其中裁刀13与导料机构24一一对应设置，并固定安装在刀座12上，驱动机构主要由主动轮23、第二摆动杆20和第二电机构成，主动轮23具有凸轮槽22，第二摆动杆20通过固定轴19安装在机架9上，第二摆动杆20的一端设置有驱动轮21，其另一端通过连接杆18和安装架17与刀座12连接，主动轮23在第二电机的带动下转动，此时驱动轮21可在转动中的凸轮槽22的作用下使得第二摆动杆20绕着固定轴19摆动，并由此带动连接杆18和安装架17往返运动，从而完成拉链的裁切动作，与此同时裁刀13的侧面还设置有活动压紧机构14，其包括压块、活动杆和弹性元件，压块在裁刀13裁切之前先压住拉链，以避免拉链在裁切时发生移动，在裁切机构6远离输送机构的一侧设置有传送带7，当拉链裁切后可以实现自动出料动作，无需人工收集，而在机架9上靠近导向轴29的一端设置有计码轮3，其可以记录拉链的长度，便于检验拉链裁切长度是否精确，并在机架9的底部设置万向轮8，可以方便将设备移动至指定位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种拉链快速分切装置，包括机架(9)、放卷机构(1)和裁切机构(6)，其特征在于，所述裁切机构(6)包括裁刀(13)、驱动机构和活动安装在机架(9)上的刀座(12)，所述裁刀(13)设置有多个，其等间距固定在刀座(12)上，所述刀座(12)的侧面设置有活动压紧机构(14)，所述机架(9)具有传送台(10)，所述传送台(10)上设置有两组对拉链定向输送的导料机构(24)，两组所述导料机构(24)分别位于传送台(10)的两端，其中一组所述导料机构(24)靠近裁刀(13)设置，并与裁刀(13)之间设置有输送机构，所述机架(9)靠近放卷机构(1)设置有进给机构，所述进给机构包括第一摆动杆(4)、第一传动轴(2)和正反电机，所述第一摆动杆(4)按照偏心固定在第一传动轴(2)上，所述机架(9)上设置有导向轴(29)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述第一传动轴(2)设置有导向轮(5)，所述导向轮(5)上具有挡料槽。

3.根据权利要求1所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述导料机构(24)包括上夹块(26)、下夹块(25)、定位螺栓(27)、螺母和第一弹簧(15)，所述上夹块(26)具有一个导料槽(16)，所述传送台(10)上设置有滑动槽，所述定位螺栓(27)穿过上夹块(26)和下夹块(25)并与螺母连接，所述第一弹簧(15)位于定位螺栓(27)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述输送机构包括第二传动轴(11)、输送轮(28)和第一电机，所述输送轮(28)设置有多个，并与裁刀(13)一一对应固定在第二传动轴(11)上，所述输送轮(28)的表面设置有凸棱。

5.根据权利要求4所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动轮(23)、第二摆动杆(20)和第二电机，所述主动轮(23)具有凸轮槽(22)，所述第二摆动杆(20)通过固定轴(19)安装在机架(9)上，所述第二摆动杆(20)的一端设置有驱动轮(21)，其另一端通过连接杆(18)和安装架(17)与刀座(12)连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述传送台(10)靠近导向轴(29)设置有计码轮(3)，所述机架(9)上设置有传送带(7)。

7.根据权利要求6所述的一种拉链快速分切装置，其特征在于，所述机架(9)的底部设置有带自锁装置的万向轮(8)。

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