CN212833544U - 一种乳化炸药切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炸药加工技术领域，具体涉及一种乳化炸药切割装置，包括设置于机架上的送料机构、运输机构以及多个结构相同的切割机构；本实用新型提供的乳化炸药切割装置，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入V形传送带后均匀排列在V形传送带底端，通过控制电机的转向可使V形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸药加工技术领域，具体涉及一种乳化炸药切割装置。
背景技术
乳化炸药是工业和建设使用炸药的一种，由于其抗水性能较其他炸药更好，因此在一些使用情况当中，被频繁使用，在使用乳化炸药的过程中，由于实际使用情况不同，需要的剂量也不同，因此往往需要对其进行切割，以达到需要使用的剂量，然而现有的乳化炸药切割装置存在以下问题：
1.现有的乳化炸药切割时一般是将成品的乳化炸药放置在大小正好的卡槽中进行切割，取用切割完成的乳化炸药进行使用，但是在部分情况中，因为使用剂量较小，乳化炸药需要二次切割，这就导致原先的卡槽并不能很好的对长度已经减小的乳化炸药进行固定，导致切割时容易使乳化炸药发生位移，进而导致切割完成的剂量与预期不符；
2.现有的乳化炸药切割装置在切割时和切割完成后，刀片一般都是裸露在外部，操作人员在切割时，拿取或者放置炸药时，需要较为小心，防止与刀片发生触碰造成伤害。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率更高、使用更加方便的乳化炸药切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种乳化炸药切割装置，包括设置于机架上的送料机构、运输机构以及多个结构相同的切割机构；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带，多个所述送料传送带的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带均由各自的驱动带轮进行驱动；
所述机架顶部设置有切割架，所述切割机构设置于切割架上并延伸到两个相邻送料传送带的间隙中，所述切割机构包括一对相对设置的固定板，所述固定板上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板上铰接有摆动架，所述摆动架上固定设置有切割刀，所述摆动架底部设置有摆动杆，所述摆动架的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接固定板，另一端连接摆动架，所述摆动架上的切割刀随摆动架转动形成剪切动作；
所述运输机构的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构包括电机、转动轴和V形传送带，所述转动轴为多个，多个所述转动轴呈角度相对设置，所述V形传送带套设于多个转动轴上并由转动轴驱动，所述V形传送带的中部形成V形输送通道，所述电机驱动转动轴转动。
其中，所述V形传送带两端固定有夹紧辊，所述夹紧辊通过转轴与机架转动连接。
其中，所述机架上设置有控制杆，所述控制杆与多个所述切割机构的摆动杆均抵接，所述控制杆由气缸控制摆动，所述气缸通过控制杆同时控制多个摆动杆摆动。
其中，所述机架上设置有倾斜的出料滑板，所述出料滑板设置于送料传送带的末端，所述出料滑板的最高点与送料传送带位于同一水平高度，所述送料滑板的最低点位于V形传送带上方。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药切割装置，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入V形传送带后均匀排列在V形传送带底端，通过控制电机的转向可使V形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切割装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切割装置的侧视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药切割装置的剖视图；
标号说明：
1、机架；11、切割架；12、控制杆；13、出料滑板；
2、送料传送带；
3、运输机构；31、电机；32、转动轴；33、V形传送带；34、夹紧辊；
4、切割机构；41、固定板；42、摆动架；43、切割刀；44、摆动杆；45、复位弹簧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1、图2和图3所示，本实用新型的一种乳化炸药切割装置，包括设置于机架1上的送料机构、运输机构3以及多个结构相同的切割机构4；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带2，多个所述送料传送带2的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带2均由各自的驱动带轮进行驱动；
所述机架1顶部设置有切割架11，所述切割机构4设置于切割架11上并延伸到两个相邻送料传送带2的间隙中，所述切割机构4包括一对相对设置的固定板41，所述固定板41上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板41上铰接有摆动架42，所述摆动架42上固定设置有切割刀43，所述摆动架42底部设置有摆动杆44，所述摆动架42的顶部设置有复位弹簧45，所述复位弹簧45一端连接固定板41，另一端连接摆动架42，所述摆动架42上的切割刀43随摆动架42转动形成剪切动作；
所述运输机构3的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构3包括电机31、转动轴32和V形传送带33，所述转动轴32为多个，多个所述转动轴32呈角度相对设置，所述V形传送带33套设于多个转动轴32上并由转动轴32驱动，所述V形传送带33的中部形成V形输送通道，所述电机31驱动转动轴32转动。
工作原理：将待切割的乳化炸药放置在送料传送带2上，送料传送带2将乳化炸药向前输送触碰到切割机构4中固定板41的凹槽，气缸通过控制杆12控制多个切割机构4的摆动杆44摆动，摆动杆44上的切割刀43同时进行切割动作，将同一乳化炸药同时被切割成多段，切割完成后的乳化炸药被送料传送带2传动到前方的出料滑板13上，通过出料滑板13落在V形传送带33上；电机31带动转动轴32转动，转动轴32驱动V形传送带33向前运输切割完成的乳化炸药。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药切割装置，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入V形传送带后均匀排列在V形传送带底端，通过控制电机的转向可使V形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用。
进一步的，所述V形传送带33两端固定有夹紧辊34，所述夹紧辊34通过转轴与机架1转动连接。
由上述描述可知，通过夹紧辊的设置，使得V形传送带与转动轴的结合更加紧密，保证V形传送带不易滑脱。
进一步的，所述机架1上设置有控制杆12，所述控制杆12与多个所述切割机构4的摆动杆44均抵接，所述控制杆12由气缸控制摆动，所述气缸通过控制杆12同时控制多个摆动杆44摆动。
由上述描述可知，气缸通过控制杆可以控制多个切割机构的切割刀同时进行切割动作，保证同一乳化炸药可以同时被切割成多段。
进一步的，所述机架1上设置有倾斜的出料滑板13，所述出料滑板13设置于送料传送带2的末端，所述出料滑板13的最高点与送料传送带2位于同一水平高度，所述送料滑板的最低点位于V形传送带33上方。
由上述描述可知，通过出料滑板的设置，可以更好的连接送料机构和运输机构，使得切割完成的乳化炸药更加平滑的落在V形传送带上。
请参照图1、图2和图3，本实用新型的实施例一为：
一种乳化炸药切割装置，包括设置于机架1上的送料机构、运输机构3以及多个结构相同的切割机构4；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带2，多个所述送料传送带2的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带2均由各自的驱动带轮进行驱动；
所述机架1顶部设置有切割架11，所述切割机构4设置于切割架11上并延伸到两个相邻送料传送带2的间隙中，所述切割机构4包括一对相对设置的固定板41，所述固定板41上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板41上铰接有摆动架42，所述摆动架42上固定设置有切割刀43，所述摆动架42底部设置有摆动杆44，所述摆动架42的顶部设置有复位弹簧45，所述复位弹簧45一端连接固定板41，另一端连接摆动架42，所述摆动架42上的切割刀43随摆动架42转动形成剪切动作；
所述运输机构3的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构3包括电机31、转动轴32和V形传送带33，所述转动轴32为多个，多个所述转动轴32呈角度相对设置，所述V形传送带33套设于多个转动轴32上并由转动轴32驱动，所述V形传送带33的中部形成V形输送通道，所述电机31驱动转动轴32转动；
所述V形传送带33两端固定有夹紧辊34，所述夹紧辊34通过转轴与机架1转动连接；
所述机架1上设置有控制杆12，所述控制杆12与多个所述切割机构4的摆动杆44均抵接，所述控制杆12由气缸控制摆动，所述气缸通过控制杆12同时控制多个摆动杆44摆动；
所述机架1上设置有倾斜的出料滑板13，所述出料滑板13设置于送料传送带2的末端，所述出料滑板13的最高点与送料传送带2位于同一水平高度，所述送料滑板的最低点位于V形传送带33上方。
综上所述，本实用新型提供的乳化炸药切割装置，能够实现对乳化炸药连续不断的剪切，并同时能够自动进料，只需工人将乳化炸药摆上送料传送带即可，无需额外添加进料机构，节省能源；通过控制送料传送带传送速度大于切割机构的切割速度，使炸药不会堆积，呈线形分布在传送带上，落入V形传送带后均匀排列在V形传送带底端，通过控制电机的转向可使V形传送带上炸药运输，控制方便；可降低操作人员的工作量，调整方便，自动化程度高，可普遍推广使用；
通过夹紧辊的设置，使得V形传送带与转动轴的结合更加紧密，保证V形传送带不易滑脱；
气缸通过控制杆可以控制多个切割机构的切割刀同时进行切割动作，保证同一乳化炸药可以同时被切割成多段；
通过出料滑板的设置，可以更好的连接送料机构和运输机构，使得切割完成的乳化炸药更加平滑的落在V形传送带上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种乳化炸药切割装置，其特征在于，包括设置于机架上的送料机构、运输机构以及多个结构相同的切割机构；
所述送料机构包括多个间隔平行设置的送料传送带，多个所述送料传送带的输送方向相同且同步输送，多个所述送料传送带均由各自的驱动带轮进行驱动；
所述机架顶部设置有切割架，所述切割机构设置于切割架上并延伸到两个相邻送料传送带的间隙中，所述切割机构包括一对相对设置的固定板，所述固定板上设置有嵌置乳化炸药的凹槽，所述固定板上铰接有摆动架，所述摆动架上固定设置有切割刀，所述摆动架底部设置有摆动杆，所述摆动架的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接固定板，另一端连接摆动架，所述摆动架上的切割刀随摆动架转动形成剪切动作；
所述运输机构的输送方向与送料机构的输送方向互相垂直，所述运输机构包括电机、转动轴和V形传送带，所述转动轴为多个，多个所述转动轴呈角度相对设置，所述V形传送带套设于多个转动轴上并由转动轴驱动，所述V形传送带的中部形成V形输送通道，所述电机驱动转动轴转动。
2.根据权利要求1所述乳化炸药切割装置，其特征在于，所述V形传送带两端固定有夹紧辊，所述夹紧辊通过转轴与机架转动连接。
3.根据权利要求1所述乳化炸药切割装置，其特征在于，所述机架上设置有控制杆，所述控制杆与多个所述切割机构的摆动杆均抵接，所述控制杆由气缸控制摆动，所述气缸通过控制杆同时控制多个摆动杆摆动。
4.根据权利要求1所述乳化炸药切割装置，其特征在于，所述机架上设置有倾斜的出料滑板，所述出料滑板设置于送料传送带的末端，所述出料滑板的最高点与送料传送带位于同一水平高度，所述出料滑板的最低点位于V形传送带上方。
Priority Applications (1)
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| CN202020978050.8U CN212833544U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种乳化炸药切割装置 |
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Publications (1)
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| CN212833544U true CN212833544U (zh) | 2021-03-30 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115096149A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-23 | 重庆交通大学 | 炸药包制作自动绕带装置 |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020978050.8U patent/CN212833544U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115096149A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-23 | 重庆交通大学 | 炸药包制作自动绕带装置 |
| CN115096149B (zh) * | 2022-08-09 | 2024-04-19 | 重庆交通大学 | 炸药包制作自动绕带装置 |
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