CN212094493U - 一种货架型材打孔机 - Google Patents

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孙旻
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Abstract

本实用新型提供了一种货架型材打孔机,包括安装平台、设于所述安装平台上的机架、固定于所述安装平台内部的驱动装置、由所述驱动装置所驱动的打孔装置以及用于放置型材的料板,本实用新型采用间隙驱动装置,为调整型材加工位置提供时间余裕,使得打孔精度更高。

Description

一种货架型材打孔机
技术领域
本实用新型涉及货架加工领域,具体涉及一种货架型材打孔机。
背景技术
货架加工中由于需对型材进行固定,固定方式多采用焊接或螺栓螺钉等,对于型钢打孔多采用手持打孔设备进行,打孔精度主要依靠操作人员水平,且效率低下,本实用新型设计一种自动打孔设备,自动化操作,效率更高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种货架型材打孔机,
包括:
安装平台、设于所述安装平台上的机架、固定于所述安装平台内部的驱动装置、由所述驱动装置所驱动的打孔装置以及用于放置型材的料板,所述料板为圆盘状,所述料板上设有固定槽,所述驱动装置包括伺服电机、与所述伺服电机连接的主动带轮、与所述主动带轮之间摩擦连接的皮带、由所述皮带驱动的从动带轮、与所述从动带轮之间采用键连接的一号轮轴、设于所述一号轮轴上的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合的二号齿轮、用于固定所述二号齿轮的二号轮轴以及设于所述二号轮轴上的曲柄滑块机构。
优选的,所述曲柄滑块机构包括转动盘、设于所述转动盘上的滑槽、用于驱动所述转动盘的曲柄、设于所述曲柄头部的柱形滑块、设于所述曲柄尾部的转动滑块以及与所述转动滑块之间采用滑动连接的滑动长槽。
优选的,所述滑槽为三个,均布于所述转动盘上。
优选的,所述打孔装置包括设于所述安装平台上的底座、固定于所述底座上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的移动台、用于驱动所述移动台的手轮、设于所述移动台上的导柱、设于所述导柱上的伸出杆、固定于所述伸出杆上的打孔器以及用于驱动所述打孔器的打孔电机。
优选的,所述打孔器的下端面设有用于定位的限位螺栓。
有益效果:
1、采用间隙驱动装置,为调整型材加工位置提供时间余裕,使得打孔精度更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为转动盘结构示意图。
图中数字表示:
1、安装平台 2、机架 3、二号齿轮 4、从动带轮 5、皮带 6、主动带轮 7、伺服电机8、二号轮轴 9、柱形滑块 10、曲柄 11、转动滑块 12、滑动长槽 13、滑槽 14、手轮 15、导柱16、伸出杆 17、打孔器 18、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示,本实用新型包括安装平台1、设于所述安装平台1上的机架2、固定于所述安装平台1内部的驱动装置、由所述驱动装置所驱动的打孔装置以及用于放置型材的料板,所述料板为圆盘状,所述料板上设有固定槽,所述驱动装置包括伺服电机7、与所述伺服电机7连接的主动带轮6、与所述主动带轮6之间摩擦连接的皮带5、由所述皮带5驱动的从动带轮4、与所述从动带轮4之间采用键连接的一号轮轴、设于所述一号轮轴上的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合的二号齿轮3、用于固定所述二号齿轮3的二号轮轴8以及设于所述二号轮轴8上的曲柄10滑块机构。
如图1和3所示,所述曲柄10滑块机构包括转动盘、设于所述转动盘上的滑槽13、用于驱动所述转动盘的曲柄10、设于所述曲柄10头部的柱形滑块9、设于所述曲柄10尾部的转动滑块11以及与所述转动滑块11之间采用滑动连接的滑动长槽12。所述滑槽13为三个,均布于所述转动盘上,所述打孔装置包括设于所述安装平台1上的底座、固定于所述底座上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的移动台、用于驱动所述移动台的手轮14、设于所述移动台上的导柱15、设于所述导柱15上的伸出杆16、固定于所述伸出杆16上的打孔器17以及用于驱动所述打孔器17的打孔电机,所述打孔器17的下端面设有用于定位的限位螺栓18。
进行打孔作业时,将型材放置于料板上的固定槽内,驱动装置中的伺服电机7启动,由于二号轮轴8的转动带动曲柄10滑块机构运动,曲柄10滑块机构中的转动盘表面设有滑槽13,曲柄10头部的柱形滑块9随着二号轮轴8的转动间隙性的滑进滑槽13内,滑进滑槽13后带动转动盘转动,而转动盘与料板是连接的,转动盘的转动带动料板的转动,依次经过打孔器17下方,实现型材的打孔作业。
本实用新型将传统打孔器17进行改进,在打孔器17的下端面固定一个限位螺栓18,限位螺栓18的位置低于打孔钻头的位置,抵住型材表面,在打孔时位置更固定,不容易发生错位。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种货架型材打孔机,其特征在于:包括安装平台、设于所述安装平台上的机架、固定于所述安装平台内部的驱动装置、由所述驱动装置所驱动的打孔装置以及用于放置型材的料板,所述料板为圆盘状,所述料板上设有固定槽,所述驱动装置包括伺服电机、与所述伺服电机连接的主动带轮、与所述主动带轮之间摩擦连接的皮带、由所述皮带驱动的从动带轮、与所述从动带轮之间采用键连接的一号轮轴、设于所述一号轮轴上的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合的二号齿轮、用于固定所述二号齿轮的二号轮轴以及设于所述二号轮轴上的曲柄滑块机构。
2.根据权利要求1所述的一种货架型材打孔机,其特征在于:所述曲柄滑块机构包括转动盘、设于所述转动盘上的滑槽、用于驱动所述转动盘的曲柄、设于所述曲柄头部的柱形滑块、设于所述曲柄尾部的转动滑块以及与所述转动滑块之间采用滑动连接的滑动长槽。
3.根据权利要求2所述的一种货架型材打孔机,其特征在于:所述滑槽为三个,均布于所述转动盘上。
4.根据权利要求1所述的一种货架型材打孔机,其特征在于:所述打孔装置包括设于所述安装平台上的底座、固定于所述底座上的滑轨、与所述滑轨之间采用滑动连接的移动台、用于驱动所述移动台的手轮、设于所述移动台上的导柱、设于所述导柱上的伸出杆、固定于所述伸出杆上的打孔器以及用于驱动所述打孔器的打孔电机。
5.根据权利要求4所述的一种货架型材打孔机,其特征在于:所述打孔器的下端面设有用于定位的限位螺栓。
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